一种检测工件用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测工件用夹具，包括一端与拉力试验机连接的连接轴，所述连接轴上设置有连接孔，还包括一端与所述连接轴另一端连接的弹簧座，所述弹簧座的另一端可转动地连接一弹簧轴，还包括第一夹臂和第二夹臂，分别在其一端通过第一连接板和第二连接板与所述弹簧座可转动地连接，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其另一端与第一夹钳半部和第二夹钳半部可转动地连接，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部各自的两端分别配合于一导槽块的导槽中，所述第一连接板和第二连接板的中部通过第三连接板可转动地连接，所述弹簧轴的另一端可转动地连接至所述第三连接板，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置为略微凹凸不平的表面。

A kind of fixture for detecting workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种检测工件用夹具
本技术涉及机械零部件领域，具体涉及一种检测工件用夹具。
技术介绍
拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。由物理知识可以知道，夹具在夹持待测零件时，其与待测零件之间存在的力为静摩擦力，正是由于拉力小于最大静摩擦力才使待测零件与夹具之间没有相对运动，保证夹具夹持待测零件的可靠性，最大静摩擦力的大小与两物体间的压力和物体间的静摩擦系数有关，即F＝μN。一般情况下，静摩擦力的大小取决于产生相对运动的趋势的力(可能某一力，也可能是一个合力)的大小，由于传统的拉力测试夹具对待测零件的夹紧程度有待提高，且长时间进行工作实验时，容易导致待测零件发生掉落的危险。因此，在现有技术中，对夹具的改进都聚焦于增大夹具的夹持力，同时，为了不损坏待测零件，夹持力又不宜过大，限制了夹具对待测零件夹紧程度的提升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种检测工件用夹具，其能够在现有技术的基础上进一步提升夹具对待测零件的夹紧程度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种检测工件用夹具，其解决现有技术中的缺陷所采用的技术方案为：<br>一种检测工件用夹具，包括一端与拉力试验机连接的连接轴，所述连接轴上设置有连接孔，所述检测工件用夹具还包括一端与所述连接轴另一端连接的弹簧座，所述弹簧座的另一端可转动地连接一弹簧轴，所述检测工件用夹具还包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其一端通过第一连接板和第二连接板与所述弹簧座可转动地连接，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其另一端与第一夹钳半部和第二夹钳半部可转动地连接，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部各自的两端分别配合于一导槽块的导槽中，所述第一连接板和第二连接板的中部通过第三连接板可转动地连接，所述弹簧轴的另一端可转动地连接至所述第三连接板，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置为略微凹凸不平的表面。作为对上述技术方案的改进，所述连接轴与所述弹簧座一体成型。作为对上述技术方案的改进，所述弹簧轴上套设有一弹簧。作为对上述技术方案的改进，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置有多个小的半球形凸起。作为对上述技术方案的改进，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部整体套设有橡胶套。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置有多个小的半球形凸起。在可选的实施方案中，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板分别设置为一个，分别可转动地固定于所述检测工件用夹具的一个侧面。在另一个可选的实施方案中，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板分别设置为两个，分别可转动地固定于所述检测工件用夹具的两侧。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的技术方案不仅仅从增大夹具的夹持力的角度提升对待测零件的夹紧程度，还从增大待测零件与夹具之间的摩擦系数的角度进行了改进，不但提高了对待测零件的夹紧程度，且长时间进行工作实验时，也不致发生待测零件掉落的事故，同时，不采用过大的夹紧力，降低了待测零件损坏的可能性。附图说明图1所示为根据本技术的一个实施例的一种检测工件用夹具的侧面图；图2所示为上述实施例的一种检测工件用夹具的另一侧面图；图3所示为根据本技术的一个实施例的一种检测工件用夹具移除其它部分后的夹钳部分的俯视图；图4所示为根据本技术的一个实施例的一种检测工件用夹具的夹钳的夹持表面的示意图。附图未必按比例绘制。具体实施方式以下将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细的描述，需要注意的是，附图和具体实施方式仅仅是为了帮助本领域的技术人员理解本技术，其为示例性的而非限制性的。本领域的普通技术人员根据附图和以下具体实施方式所作出的任何结构、方法或功能上的改进或变换均应落在本技术的保护范围内。在本技术中，除非另有明确的说明和限定，术语“相连”、“连接”等应作广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体成型，连接的方式亦不作限定，可以通过螺栓连接，也可以是铆接、焊接等，可以是直接连接，也可以通过另外的对于本领域的普通技术人员来说所熟知的机构间接连接。本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述或其它类似术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的说明和限定，术语“包括”应理解为开放式的，即，包括但不限于。如图1所示，为根据本技术的一个实施例的一种检测工件用夹具的侧面图，其包括一端与拉力试验机连接的连接轴1，所述连接轴1上设置有连接孔11，所述检测工件用夹具还包括一端与所述连接轴1另一端连接的弹簧座2，所述弹簧座2的另一端可转动地连接一弹簧轴21，所述检测工件用夹具还包括第一夹臂31和第二夹臂32，所述第一夹臂31和第二夹臂32分别在其一端通过第一连接板41和第二连接板42与所述弹簧座2可转动地连接，所述第一夹臂31和第二夹臂32分别在其另一端与第一夹钳半部51和第二夹钳半部52(如图3所示)可转动地连接，所述第一夹钳半部51和第二夹钳半部52各自的两端分别配合于一导槽块61、62(如图3所示)的导槽中，所述第一连接板41和第二连接板42的中部通过第三连接板43可转动地连接，所述弹簧轴21的另一端可转动地连接至所述第三连接板43，所述第一夹钳半部51和第二夹钳半部52用于夹持待测零件的表面511、521(如图3所示)设置为略微凹凸不平的表面。为了改进所述连接轴1与所述弹簧座2之间连接的可靠性，所述连接轴1与所述弹簧座2一体成型。为了改进整个夹具工作过程中的平稳性，所述弹簧轴21上套设有一弹簧22。在一个具体的实施例中，所述第一夹钳半部51和第二夹钳半部52用于夹持待测零件的表面511、521设置有多个小的半球形凸起，如图4所示。需要说明的是，小的半球形凸起的尺寸本领域的技术人员可以根据有限次的试验来具体确定其大小，且将用于夹持待测零件的表面设置为略微凹凸不平的表面不仅仅可以通过设置成小的半球形凸起来实施，本领域的技术人员还能够想到其他合理的形状，例如，半椭球形，或其它规则或不规则的圆润形状。在可选的实施例中，为了减轻夹持可能对待测零件造成的损害，所述第一夹钳半部51和第二夹钳半部52整体套设有橡胶套。在上述实施例的改进实施例中，所述第一夹钳半部51和第二夹钳半部52用于夹持待测零件的表面511、521设置有多个小的半球形凸起。小的半球形凸起也仅是示例性的，如上所述，此处不再赘述。在可选的实施例中，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测工件用夹具，包括一端与拉力试验机连接的连接轴，所述连接轴上设置有连接孔，其特征在于：所述检测工件用夹具还包括一端与所述连接轴另一端连接的弹簧座，所述弹簧座的另一端可转动地连接一弹簧轴，所述检测工件用夹具还包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其一端通过第一连接板和第二连接板与所述弹簧座可转动地连接，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其另一端与第一夹钳半部和第二夹钳半部可转动地连接，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部各自的两端分别配合于一导槽块的导槽中，所述第一连接板和第二连接板的中部通过第三连接板可转动地连接，所述弹簧轴的另一端可转动地连接至所述第三连接板，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置为略微凹凸不平的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测工件用夹具，包括一端与拉力试验机连接的连接轴，所述连接轴上设置有连接孔，其特征在于：所述检测工件用夹具还包括一端与所述连接轴另一端连接的弹簧座，所述弹簧座的另一端可转动地连接一弹簧轴，所述检测工件用夹具还包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其一端通过第一连接板和第二连接板与所述弹簧座可转动地连接，所述第一夹臂和第二夹臂分别在其另一端与第一夹钳半部和第二夹钳半部可转动地连接，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部各自的两端分别配合于一导槽块的导槽中，所述第一连接板和第二连接板的中部通过第三连接板可转动地连接，所述弹簧轴的另一端可转动地连接至所述第三连接板，所述第一夹钳半部和第二夹钳半部用于夹持的表面设置为略微凹凸不平的表面。


2.如权利要求1所述的一种检测工件用夹具，其特征在于，所述连接轴与所述弹簧座一体成型。


3.如权利要求1所述的一种检测工件用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，朱彩妹，葛琪玉，
申请(专利权)人：昆山宝林新型建材检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32