一种万能材料试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机，包括测试件、弯曲装置，所述弯曲装置位于测试件正上方，还包括承载台、传送装置，所述传送装置包括电机、转动齿轮、从动齿轮、传送带、滑块，电机输出端穿设于转动齿轮且电机输出端与转动齿轮固定连接，传送带内侧呈锯齿状，且传送带内侧分别与转动齿轮和从动齿轮啮合，转动齿轮和从动齿轮分别位于传送带两端，所述滑块位于传送带上表面且与传送带固定连接；所述滑块远离电机一侧与承载台固定连接，所述传送装置和承载台均设置有两个，位于弯曲装置两边。本实用新型专利技术通过传送装置与承载台的连接控制两个承载台的距离使测试件取出时能避免损伤，提高测试件取出时的质量。

A universal material testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机
本技术涉及实验设备领域，特别涉及一种万能材料试验机。
技术介绍
万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能实验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备；目前，在进行金属材料弯曲实验中，通常需要5分钟左右来使测试件受力缓慢变弯最后达到所需的弯曲状态，待检测件被弯曲后，在需要取出待检测件时尤为困难，尤其是在带测试点较多的情况下，为了提高试验工作效率，甚至会采用榔头进行敲击以使检测件取出，采用该取出方式榔头对检测件的敲击以及检测件从检测装置上脱离时与检测装置的摩擦都会对检测件造成不同程度的损坏，难以保证检测件检测后的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种万能材料试验机，具有避免检测件在脱离检测装置时损坏的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万能材料试验机，包括测试件、弯曲装置，所述弯曲装置位于所述测试件正上方，还包括承载台、传送装置，所述传送装置包括电机、转动齿轮、从动齿轮、传送带、滑块，所述电机输出端穿设于所述转动齿轮且所述电机输出端与所述转动齿轮固定连接，所述传送带内侧呈锯齿状，且所述传送带内侧分别与所述转动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述转动齿轮和所述从动齿轮分别位于所述传送带两端，所述滑块位于所述传送带上表面且与所述传送带固定连接；所述滑块远离电机一侧与所述承载台固定连接，所述传送装置和所述承载台均设置有两个，位于所述弯曲装置两边。采用上述技术方案，通过电机使得传送带移动，带动固定于传送带上的滑块移动，使得固定练级滑块的承载台移动，通过电机来控制两个承载台之间的距离，测试件弯曲结束后通过启动电机使得两个承载台分离，使得承载台上支撑的测试件掉落；这种分离方式避免了测试件在取下时受到外来作用力发生形变以及取下时与承载台之间相互摩擦而造成测试件的损坏。作为优选，所述承载台底部设置有滑轨，所述滑轨两侧设置有两个长条形凸块，所述承载台底部两侧开设有两个凹槽，所述凹槽大下与所述凸块相一致，且所述凸块嵌于所述凹槽内，所述承载台与所述滑轨呈滑动连接。采用上述技术方案，通过在承载台底部设置滑轨，承载台与滑轨滑动连接，使得承载台在电机作用下进行滑动时通过滑轨使其滑动效率提高，滑轨的凸块和承载台的凹槽对承载台的移动起到了限位作用，避免承载台的移动发生偏离。作为优选，还包括支撑板，所述支撑板靠近承载台一端固定连接有竖直方向的固定块一，所述支撑板远离承载台一端固定连接有水平方向的固定块二，所述固定块一位于所述承载台远离弯曲装置面的中部，且所述固定块一与所述承载台通过螺栓连接，所述滑轨中部设置有7字形卡槽，所述固定块二卡接于所述7字形卡槽内。采用上述技术方案，当进行弯曲试验时，固定块一通过螺栓与承载台固定连接，固定块二卡接于滑轨7字形卡槽内，以此将承载台固定，从而使得弯曲试验平稳进行；当试验完成时，通过旋开固定块一与承载台之间的螺栓将支撑板与承载台分离，从而使承载台可以进行移动来完成取下测试件的相关操作。作为优选，还包括弹力布、搭扣，所述承载台底部固定连接有挂钩，所述挂钩在所述两个承载台上均设置有两个，所述弹力布为长方形，所述弹力布四个端点均固定连接有圆形搭扣，所述圆形搭扣与所述挂钩套接固定。采用上述技术方案，承载台设置挂钩，弹力布端点设置搭扣，通过搭扣与挂钩的套接固定使得弹力布处于两个承载台底部，弹力布可以在两个承载台之间距离变化时通过自身的弹性来改变自身的大小，使其可以一直处于两个承载台之间，因此当测试件从两个承载台之间掉落时，会落到弹力布上，对测试件起到保护作用，避免测试件掉落而发生损坏。作为优选，所述承载台靠近弯曲装置一侧与所述测试件接触部分固定连接有圆柱体支撑块。采用上述技术方案，通过设置圆柱体支撑块使得承载台与测试件的接触面为圆弧面，圆弧面减小了弯曲过程中测试件和承载台的摩擦力，使得测试件在弯曲过程中不因摩擦力过大而产生磨损，提高了测试件弯曲后的质量。作为优选，所述电机为XD-3420-2电机。采用上述技术方案，XD-3420-2电机为正反电机，可以实现电机的反转，通过电机的正转和反转来控制两个承载台的靠近和远离，通过一个电机实现承载台的两个运动方向，使得操作方便，提高了工作效率。作为优选，所述承载台和圆柱体支撑块为镀钛不锈钢承载台。采用上述技术方案，镀钛不锈钢承载台具有坚硬、耐磨、耐锈蚀的特点，使得承载台不因放置于空气中生锈而影响效率，镀钛不锈钢圆柱体支撑块坚硬耐磨，避免了因长期与测试件接触而发生形变或者损坏，提高了它的寿命，降低了成本。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示传送装置的结构示意图；图3为实施例用于承载台和滑轨的连接示意图；图4为实施例用于展示支撑板的装配示意图；图5为实施例用于展示弹力布的结构示意图。附图标记：1、弯曲装置；2、测试件；3、承载台；4、电机；5、转动齿轮；6、从动齿轮；7、传送带；8、滑块；9、滑轨；10、凸块；11、凹槽；12、支撑板；13、固定块一；14、固定块二；15、螺栓；16、卡槽；17、弹力布；18、搭扣；19、挂钩；20、圆柱体支撑块。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至5，一种万能材料试验机，包括测试件2、弯曲装置1，弯曲装置1位于测试件2正上方，还包括承载台3、传送装置，传送装置包括电机4、转动齿轮5、从动齿轮6、传送带7、滑块8，电机4输出端穿设于转动齿轮5且电机4输出端与转动齿轮5固定连接，传送带7内侧呈锯齿状，且传送带7内侧分别与转动齿轮5和从动齿轮6啮合，转动齿轮5和从动齿轮6分别位于传送带7两端，滑块8位于传送带7上表面且与传送带7固定连接；滑块8远离电机4一侧与承载台3固定连接，传送装置和承载台3均设置有两个，位于弯曲装置1两边。当要取出测试件2时，启动电机4，带动传送带7转动，传送带7带动滑块8移动，滑块8带动承载台3移动，以图1所示，两个左边传送装置上的电机4逆时针转动，右边传送装置上的电机4顺时针转动，使得两个承载台3相互远离，从而使支撑于两个承载台3上的测试件2因没有支撑物而自动掉落，这种取出方式避免了测试件2在取下时受到外来作用力发生形变以及取下时与承载台3之间相互摩擦而造成测试件2的损坏，且避免了在外力敲击下测试件2与承载台3分离时因敲击作用过大发生测试件2弹出而对实验人员造成危险的状况。承载台3底部设置有滑轨9，滑轨9两侧设置有两个长条形凸块10，承载台3底部两侧开设有两个凹槽11，凹槽11大下与凸块10相一致，且凸块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能材料试验机，包括测试件（2）、弯曲装置（1），所述弯曲装置（1）位于所述测试件（2）正上方，其特征在于，还包括承载台（3）、传送装置，所述传送装置包括电机（4）、转动齿轮（5）、从动齿轮（6）、传送带（7）、滑块（8），所述电机（4）输出端穿设于所述转动齿轮（5）且所述电机（4）输出端与所述转动齿轮（5）固定连接，所述传送带（7）内侧呈锯齿状，且所述传送带（7）内侧分别与所述转动齿轮（5）和所述从动齿轮（6）啮合，所述转动齿轮（5）和所述从动齿轮（6）分别位于所述传送带（7）两端，所述滑块（8）位于所述传送带（7）上表面且与所述传送带（7）固定连接；所述滑块（8）远离电机（4）一侧与所述承载台（3）固定连接，所述传送装置和所述承载台（3）均设置有两个，位于所述弯曲装置（1）两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机，包括测试件（2）、弯曲装置（1），所述弯曲装置（1）位于所述测试件（2）正上方，其特征在于，还包括承载台（3）、传送装置，所述传送装置包括电机（4）、转动齿轮（5）、从动齿轮（6）、传送带（7）、滑块（8），所述电机（4）输出端穿设于所述转动齿轮（5）且所述电机（4）输出端与所述转动齿轮（5）固定连接，所述传送带（7）内侧呈锯齿状，且所述传送带（7）内侧分别与所述转动齿轮（5）和所述从动齿轮（6）啮合，所述转动齿轮（5）和所述从动齿轮（6）分别位于所述传送带（7）两端，所述滑块（8）位于所述传送带（7）上表面且与所述传送带（7）固定连接；所述滑块（8）远离电机（4）一侧与所述承载台（3）固定连接，所述传送装置和所述承载台（3）均设置有两个，位于所述弯曲装置（1）两侧。


2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机，其特征在于，所述承载台（3）底部设置有滑轨（9），所述滑轨（9）两侧设置有两个长条形凸块（10），所述承载台（3）底部两侧开设有两个凹槽（11），所述凹槽（11）大下与所述凸块（10）相一致，且所述凸块（10）嵌于所述凹槽（11）内，所述承载台（3）与所述滑轨（9）呈滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种万能材料试验机，其特征在于，还包括支撑板（12），所述支撑板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克明，邱科标，孙金龙，曹晓军，
申请(专利权)人：浙江远大勤业住宅产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33