【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种换热器，特别是涉及一种纵向串联热管烟气-空气换热器，达到防止低温腐蚀，节约能源提高设备热效率之目的。火力发电厂的锅炉、工业锅炉、石油化工设备等行业，为了提高这些设备的热效率，充分利用排烟余热，一般都采用烟气-空气换热器，通称为空气预热器，这类换热器通常有下列若干种型式板式，通过板件传热，用于小型工业锅炉，由于其结构复杂，传热效率低，漏风大，早已被淘汰。管式换热器，根据固体、液体和气体燃料的不同，烟气和空气在管内外的不同流向进行管壁换热，其最大缺点是体积庞大，金属耗量大，传热效率低，锅炉总体布置困难，因此新式的大型锅炉机组已不采用。回转式换热器，它是装满波形传热元件的圆盘，以大约1转/分的低速进行旋转。圆盘的一半通过热烟气加热传热元件，而另一半通过被加热的空气，随着圆盘连续的转动，烟气被传热元件冷却，空气被传热元件加热，这种换热器的缺点是漏风率大，直接影响锅炉效率，运行安全性差。热管式换热器，它是近期出现的一种新式换热装置，它充分利用热管这一传热快、载热能力大、热稳定性好这一特点而设计的新式结构，利用中管板将热管分成上下两部分，上箱体流通空气...
【技术保护点】
一种纵向串联热管烟气－空气换热器，主要由热管、中管板、上管板、下管板、烟气通道、空气通道部件组成，其特征在于：热管（３）沿高度方向于管间由中管板（４）将其隔成上部和下部，汽相连接管（９）的下部与热管（３）的顶部连通，而上部与汽相联箱（７）连通，液相连接管（１０）的上部与热管（３）的底部连通，而下部与液相联箱（８）连通，所述热管（３）的上部伸出上管板（５）之外，而下部伸出下管板（６）之外。
【技术特征摘要】
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