一种水性染砂快速搅拌烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性染砂快速搅拌烘干装置，包括壳体、烘干室、第一电机、动力腔体和控制面板，所述壳体的内部设有烘干室，且烘干室底部的中心位置处设有动力腔体，并且动力腔体的内部设有筛选机构，所述烘干室顶部的中心位置处设有搅拌桨，且搅拌桨表面的一端设有加热块，所述壳体顶端的中心位置处设有支架，且支架顶端的中心位置处设有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。本实用新型专利技术不仅实现了烘干装置使用时水性染砂均匀受热的功能，确保了烘干装置使用时水性染砂的烘干效果，而且避免了烘干装置使用时水性染砂附着于烘干室内壁上的现象。

A fast mixing and drying device for water-based dyed sand

【技术实现步骤摘要】
一种水性染砂快速搅拌烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种水性染砂快速搅拌烘干装置。
技术介绍
水性染砂是经过精致石英砂染制而成的，主要用于各类彩色环氧地坪，真石漆以及各种建筑涂料，具有不褪色的特点，而水性染砂在生产过程中，需对其搅拌后进行烘干，因此需使用到相应的烘干装置。目前市面上的烘干装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：（1）传统的此类烘干装置不便于调节进料口的大小，导致水性染砂难以缓慢进入烘干室的内部，使其与热能均匀接触，其烘干效果一般；（2）传统的此类烘干装置不便于对水性染砂进行筛选，使凝结的水性染砂持续性进行烘干，难以确保对水性染砂的烘干效果；（3）传统的此类烘干装置难以对烘干室的内壁进行刮除，导致水性染砂易附着于烘干室的内壁上，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性染砂快速搅拌烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出烘干装置不便于调节进料口的大小、不便于对水性染砂进行筛选以及难以对烘干室的内壁进行刮除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性染砂快速搅拌烘干装置，包括壳体（1）、烘干室（6）、第一电机（9）、动力腔体（17）和控制面板（21），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有烘干室（6），且烘干室（6）底部的中心位置处设有动力腔体（17），并且动力腔体（17）的内部设有筛选机构（18），所述烘干室（6）顶部的中心位置处设有搅拌桨（13），且搅拌桨（13）表面的一端设有加热块（12），所述壳体（1）顶端的中心位置处设有支架（7），且支架（7）顶端的中心位置处设有第一电机（9），并且第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的底端延伸至烘干室（6）的内部并与搅拌桨（13）的顶端固定连接，所述支...

【技术特征摘要】
1.一种水性染砂快速搅拌烘干装置，包括壳体（1）、烘干室（6）、第一电机（9）、动力腔体（17）和控制面板（21），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有烘干室（6），且烘干室（6）底部的中心位置处设有动力腔体（17），并且动力腔体（17）的内部设有筛选机构（18），所述烘干室（6）顶部的中心位置处设有搅拌桨（13），且搅拌桨（13）表面的一端设有加热块（12），所述壳体（1）顶端的中心位置处设有支架（7），且支架（7）顶端的中心位置处设有第一电机（9），并且第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的底端延伸至烘干室（6）的内部并与搅拌桨（13）的顶端固定连接，所述支架（7）一侧的壳体（1）顶端设有温度计量表（10），且壳体（1）底端的拐角位置处皆设有支腿（19），并且壳体（1）底端的两侧皆设有出料口（16），出料口（16）的顶端延伸至烘干室（6）的内部，所述壳体（1）一侧的外壁上设有可视透窗（20），且可视透窗（20）下方的壳体（1）外壁上设有控制面板（21），控制面板（21）内部单片机的输出端分别与第一电机（9）以及加热块（12）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性染砂快速搅拌烘干装置，其特征在于：所述烘干室（6）底部的两内侧壁上皆设有滑槽（2），且滑槽（2）内部的底端皆设有滑块（14），并且相邻滑块（14）之间的烘干室（6）内部设有筛网（15）。


3.根据权利要求1所述的一种水性染砂快速搅拌烘干装置，其特征在于：所述支架（7）远离温度计量表（10）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭剑，
申请(专利权)人：浙江优艺雅涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33