本发明专利技术公开了一种使用雾化物的锅炉节煤方法及雾化输出装置，该方法利用一种雾化输出装置，将液态有机金属物在输出装置中根据其特性在一定的设置温度下自然雾化，形成高效助燃气体，然后根据需要量导入锅炉燃烧室；该有机金属物饱和蒸汽压很小，雾化产出比例为每小时每平方毫米液体表面积可将０．１毫克的液体雾化；该方法还包括一个雾化输出器，该输出器内有容纳有机金属物液体的储槽，储槽内置有多个套有织物用于吸附液体的雾化板，雾化输出器前后端有进风口和出风口，并有可调加热装置和输出计量调节装置。本发明专利技术使用过程中，该输出器和锅炉没有任何机械连接，本发明专利技术操作简单，节煤效果显著，可节煤８％－１０％，同时可以减少锅炉燃烧室内部和烟气系统的新生和陈旧的结垢。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉节煤方法，特别是一种使用雾化物的锅炉节煤方法及雾化输出装置。
技术介绍
能源是目前世界最为关切的议题，而且越来越明显地影响到我国的国计民生。如何节约能源，提高能源使用效率，亟待找到有效可行的解决办法。中国是世界产煤大国，尤其近年，随着经济持续高速度增长，国家对煤的需求膨胀，2004年原煤产量超过19亿吨，是十多年前开采量的两倍，约占世界三分之一。过量开采让人对国家煤炭资源开始担心，煤炭大量用于一般性燃烧，也加剧了环保状况的恶化。我国燃煤锅炉的热效率普遍比较低，多在70％-80％之间，煤的浪费可观，而改造锅炉投资大，企业难以决策。近年来，我国也出现了一些节煤助燃产品，主要为粉状产品和液态产品，在实验中都达到过一定的节煤效果。但是，无论粉和液，使用时都要现场均匀喷洒和搅拌，大大增加操作的复杂性和劳动强度，为使用者所难以接受。如果设置机械喷洒和搅拌，需要投资设备，维护设备，有时候还需要改造现有锅炉设备，并且占用现场空间，市场反应仍然消极。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种用于燃煤锅炉的高效节煤方法，其特点是简单易行，助燃剂用量少，节煤效果明显。本专利技术采用的技术方案是利用一种雾化输出装置，将液态有机金属物在输出装置中根据其特性在一定的设置温度下自然雾化，形成高效助燃气体，然后根据需要量导入锅炉燃烧室。进一步地，该有机金属物饱和蒸汽压小，雾化产出比例为每小时每平方毫米液体表面积可将0.1毫克的液体雾化。进一步地，液态有机金属物用量为每吨标煤(即发热为7000KCAL)用液态有机金属物15克-30克。进一步地，雾化输出装置内部有容纳有机金属物液体的储槽，储槽内置有多个套有织物用于吸附液体的雾化板，雾化输出器前后端有进风口和出风口，出风口有调节板。进一步地，雾化输出器装置的进风口处设有可调的加热装置。进一步地，雾化输出器装置有计量装置，雾化输出装置上安装有漂浮液位指示器或者传感式电子液位显示器。和现有节煤技术比较，本专利技术提供的雾化物锅炉节煤方法具有下列优点雾化输出器装置结构简单，相对成本低廉；雾化输出器与锅炉无机械连接；液态有机金属物在一定的设置温度下自动雾化，雾化产出比例为每小时每平方毫米液体表面积可将0,1毫克以上的液体雾化，根据此比例和锅炉规格可使用不同大小的雾化输出器；液态有机金属物用量甚少，每吨标煤(即发热为7000KCAL)仅使用液态有机金属物20克左右。每周仅需添加一次，不增加人员的劳动负担；雾化输出器置于锅炉送风处后，自动工作。本专利技术的节煤效果在使用后随时间的增加而逐步增大，在使用700小时后效果达到最佳点并持续稳定，根据锅炉的不同状态可节煤8％-10％。这里提供本专利技术在实验获得的实际应用数据如下在SHL20-2，5-ALL型锅炉上使用本方法雾化输出装置雾化面积为825200平方毫米，使用有机金属物为甲基环戊二烯基三羰基合锰，性能为沸点232℃，蒸汽压20℃mmHG0.5，工作环境温度为10℃---40℃，使用量为每吨标煤添加25克有机金属物液体，使用750小时后测试显示节煤率为9.37％，炉渣含碳量减少72％。在另一台型号为SZ110-1，25-A3锅炉上使用，雾化输出装置雾化面积为355000平方毫米，使用量为每吨标煤添加18克有机金属物液体，使用400小时后节煤率为8.1％，使用600小时后节煤率为10.2％。以上两台锅炉燃烧火焰均有明显变化，火焰发白，发蓝。采用本专利技术，使用成本为2005年煤价的4-5％，使用本专利技术不仅可以节煤，还能获得可观的经济效益。附图说明图1为使用雾化物的节煤方法工作流程示意图；图2为雾化输出装置结构示意图。图号说明1雾化输出装置进风口 2可调加热器 3雾化输出装置储槽4雾化输出装置加液孔 5雾化输出装置雾化板6有机金属物液体 7浮漂 8传感式电子液面显示器9雾化输出装置出风口 10调节板 11雾化板织物 具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1和图2所示，一种使用雾化物的锅炉节煤方法及雾化输出装置，包括雾化输出装置的进风口1，雾化输出装置出风口9，在雾化输出装置的进风口1处有可调加热器2，雾化输出装置内有储槽3，储槽3上有加液孔4，储槽3里有多个套有织物11的雾化板5，储槽3内的有机金属物液体6有计量有机金属物液体6的浮漂7或传感式电子液面显示器8，雾化输出装置出风口9处有调节板10。本专利技术工作过程如下通过雾化输出装置储槽3上的加液孔4注入适量的有机金属物液体6；储槽3中的有机金属物液体6通过其表面及吸附在雾化板5的液体表面在10--40摄氏度的情况下雾化成助燃气体；在锅炉送风机的作用下，空气通过雾化输出装置进风口1处可调温度加热器2的作用下将进入的气体加热到40摄氏度左右后进入储槽，将已雾化的助燃气体从雾化输出装置出风口9带出，通过锅炉鼓风机进入锅炉燃烧室；雾化输出装置出风口9处的可伸拉的调节板10调节空气流量，它与浮漂7上的刻度或传感式电子液面显示器8计算有机金属物液体6的输出量，根据锅炉每小时的耗煤量调节至每吨标煤(即发热为7000KCAL)输出有机金属物15克-30克；可调加热器的电源与鼓风机电源连通，当鼓风机工作时，可调加热器也同时工作。权利要求1.一种使用雾化物的锅炉节煤方法，其特征在于该方法利用一种雾化输出装置，将液态有机金属物在输出装置中根据其特性在一定的设置温度下自然雾化，形成高效助燃气体，然后根据需要量导入锅炉燃烧室。2.如权利要求1所述的使用雾化物的锅炉节煤方法，其特征在于该有机金属物饱和蒸汽压小，雾化产出比例为每小时每平方毫米液体表面积可将0.1毫克的液体雾化。3.如权利要求1所述的使用雾化物的锅炉节煤方法，其特征在于所述液态有机金属物用量为每吨标煤用液态有机金属物15克-30克。4.一种实施权利要求1所述的使用雾化物的锅炉节煤方法的雾化输出装置，其特征在于雾化输出装置内部有容纳有机金属物液体的储槽，储槽内设置有多个套有织物用于吸附液体的雾化板，雾化输出器后端有进风口，前端有出风口，出风口处有流量调节板。5.如权利要求4所述的雾化输出器装置，其特征在于所述雾化输出器装置的进风口处设有可调的加热装置。6.如权利要求书4所述的雾化输出器装置，其特征在于所述雾化输出器装置有计量装置，雾化输出装置安装有漂浮液位指示器或者传感式电子液位显示器。全文摘要本专利技术公开了一种使用雾化物的锅炉节煤方法及雾化输出装置，该方法利用一种雾化输出装置，将液态有机金属物在输出装置中根据其特性在一定的设置温度下自然雾化，形成高效助燃气体，然后根据需要量导入锅炉燃烧室；该有机金属物饱和蒸汽压很小，雾化产出比例为每小时每平方毫米液体表面积可将0.1毫克的液体雾化；该方法还包括一个雾化输出器，该输出器内有容纳有机金属物液体的储槽，储槽内置有多个套有织物用于吸附液体的雾化板，雾化输出器前后端有进风口和出风口，并有可调加热装置和输出计量调节装置。本专利技术使用过程中，该输出器和锅炉没有任何机械连接，本专利技术操作简单，节煤效果显著，可节煤8％－10％，同时可以减少锅炉燃烧室内部和烟气系统的新生和陈旧的结垢。文档编号F23L7/00GK1971140SQ20051012355公开日2007年5月30日 申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用雾化物的锅炉节煤方法，其特征在于：该方法利用一种雾化输出装置，将液态有机金属物在输出装置中根据其特性在一定的设置温度下自然雾化，形成高效助燃气体，然后根据需要量导入锅炉燃烧室。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠霄，
申请(专利权)人：刘翠霄，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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