一种机电设备的抗拉安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座，所述凵型基座共有两组且两组所述凵型基座对称设置，所述凵型基座下表面安装有多组均匀排列的抗拉杆，所述抗拉杆顶部和底部均安装有横向板，所述横向板上表面左右两侧均安装有纵向板，所述凵型基座底壁顶部左右两侧置有连接杆且连接杆上下两端分别与凵型基座的顶壁和底壁固定连接。本实用新型专利技术通过安装有抗拉杆和凵型基座，将抗拉杆和凵型基座预埋至地面内，在机电设备运行过程中，由凵型基座的连接杆分散凵型基座顶壁所受的拉力，同时由抗拉杆的横向板和纵向板增加与土地接触面，提供较大阻力，提升基座整体的抗拉和抗拔性能，适合广泛推广与使用。

A tensile mounting base for mechanical and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的抗拉安装基座
本技术涉及机电设备安装
，具体为一种机电设备的抗拉安装基座。
技术介绍
目前，机电设备在运转的过程中，转速较高的情况下容易产生晃动，特别是一些吨位较大的冲床、剪切机电设备，对于安装基座的要求就更加高，如果机电设备在运转过程中不稳固，存在安全隐患。现有的机电设备的抗拉安装基座，还存在着一些不足的地方，例如：现有机电设备的抗拉安装基座多为凵型基座，但是拉力无法均匀分散至整个基座，抗拉效果差，影响装置的稳定运行和现有的分离式安装基座无法将拉力互相传递，常出现单侧翘起现象等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备的抗拉安装基座，通过安装有抗拉杆和凵型基座，将抗拉杆和凵型基座预埋至地面内，在机电设备运行过程中，由凵型基座的连接杆分散凵型基座顶壁所受的拉力，同时由抗拉杆的横向板和纵向板增加与土地接触面，提供较大阻力，提升基座整体的抗拉和抗拔性能，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座，所述凵型基座共有两组且两组所述凵型基座对称设置，所述凵型基座下表面安装有多组均匀排列的抗拉杆，所述抗拉杆顶部和底部均安装有横向板，所述横向板上表面左右两侧均安装有纵向板，所述凵型基座底壁顶部左右两侧置有连接杆且连接杆上下两端分别与凵型基座的顶壁和底壁固定连接，所述凵型基座顶壁上表面中部安装有螺栓，所述螺栓中部套接有压块，所述螺栓靠近压块的上方旋接有紧固螺帽，两组所述凵型基座之间置有X型杆且X型杆均与凵型基座固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺栓顶部安装有水平柱，所述水平柱内中部设置有水准泡。作为本技术的一种优选实施方式，所述紧固螺帽外壁形状为六棱面。作为本技术的一种优选实施方式，所述压块下表面靠近螺栓的外侧安装有垫圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述水平柱为长方形且水平柱的横向和纵向长度均小于螺栓的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种机电设备的抗拉安装基座，通过安装有抗拉杆和凵型基座，将抗拉杆和凵型基座预埋至地面内，在机电设备运行过程中，由凵型基座的连接杆分散凵型基座顶壁所受的拉力，同时由抗拉杆的横向板和纵向板增加与土地接触面，提供较大阻力，提升基座整体的抗拉和抗拔性能。2.本技术一种机电设备的抗拉安装基座，通过安装有X型杆，可以通过X型杆传递两组凵型基座的拉力，避免单侧受拉力过大翘起，进一步强化基座的抗拉性能。3.本技术一种机电设备的抗拉安装基座，通过安装有水平柱和水准泡，在机电设备运行时，由于螺栓为第一受拉点且受力强度较大，可以通过查看水平柱的水准泡浮动位置，判断螺栓是否处于平衡状态，便于工作人员查看螺栓的微量变形并及时处理，间接提高产品的合格率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机电设备的抗拉安装基座的整体主视结构示意图；图2为本技术一种机电设备的抗拉安装基座的水平柱结构示意图。图中：1、凵型基座；2、连接杆；3、水平柱；4、X型杆；5、抗拔杆；6、纵向板；7、横向板；8、螺栓；9、紧固螺帽；10、压块；11、垫圈；12、水准泡；13、六棱面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座1，所述凵型基座1共有两组且两组所述凵型基座1对称设置，所述凵型基座1下表面安装有多组均匀排列的抗拉杆5，所述抗拉杆5顶部和底部均安装有横向板7，所述横向板7上表面左右两侧均安装有纵向板6，所述凵型基座1底壁顶部左右两侧置有连接杆2且连接杆2上下两端分别与凵型基座1的顶壁和底壁固定连接，所述凵型基座1顶壁上表面中部安装有螺栓8，所述螺栓8中部套接有压块10，所述螺栓8靠近压块10的上方旋接有紧固螺帽9，两组所述凵型基座1之间置有X型杆4且X型杆4均与凵型基座1固定连接。本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有抗拉杆5和凵型基座1，在机电设备运行过程中，由凵型基座1的连接杆2分散凵型基座1顶壁所受的拉力，同时由抗拉杆5的横向板7和纵向板6增加与土地接触面，提供较大阻力，提升基座整体的抗拉和抗拔性能，通过安装有X型杆4，可以通过X型杆4传递两组凵型基座1的拉力，避免单侧基座受拉力过大翘起，进一步强化基座的抗拉性能。其中，所述螺栓8顶部安装有水平柱3，所述水平柱3内中部设置有水准泡12。本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有水平柱3和水准泡12，在机电设备运行时，由于螺栓8为第一受拉点且受力强度较大，可以通过查看水平柱3的水准泡12浮动位置，判断螺栓8是否处于平衡状态，便于工作人员查看螺栓8的微量变形并及时处理，间接提高产品的合格率。其中，所述紧固螺帽9外壁形状为六棱面13。本实施例中（如图1所示）通过紧固螺帽9外壁形状为六棱面13，便于后期拆装紧固螺帽9，实用便捷。其中，所述压块10下表面靠近螺栓8的外侧安装有垫圈11。本实施例中（如图1所示）通过安装有垫圈11，可以通过垫圈11防止压块10与机电设备接触磨损。其中，所述水平柱3为长方形且水平柱3的横向和纵向长度均小于螺栓8的直径。本实施例中（如图2所示）通过水平柱3的横向和纵向长度均小于螺栓8的直径，防止水平柱3遮挡螺栓8，影响后期安装固定。工作原理：需要说明的是，本技术为一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座1、连接杆2、水平柱3、X型杆4、抗拔杆5、纵向板6、横向板7、螺栓8、紧固螺帽9、压块10、垫圈11、水准泡12、六棱面13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种机电设备的抗拉安装基座使用的时候，将抗拉杆5和凵型基座1预埋至地面内，取出螺栓8和压块10并通过螺栓8插入机电设备底座的安装孔，转动螺栓8带动压块10对其按压固定，通过安装有抗拉杆5和凵型基座1，在机电设备运行过程中，由凵型基座1的连接杆2分散凵型基座1顶壁所受的拉力，同时由抗拉杆5的横向板7和纵向板6增加与土地接触面，提供较大阻力，提升基座整体的抗拉和抗拔性能，通过安装有X型杆4，可以通过X型杆4传递两组凵型基座1的拉力，避免单侧基座受拉力过大翘起，进一步强化基座的抗拉性能，通过安装有水平柱3和水准泡12，在机电设备运行时，由于螺栓8为第一受拉点且受力强度较大，可以通过查看水平柱3的水准泡12浮动位置，判断螺栓8是否处于平衡状态，便于工作人员查看螺栓8的微量变形并及时处理，间接提高产品的合格率，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座（1），其特征在于：所述凵型基座（1）共有两组且两组所述凵型基座（1）对称设置，所述凵型基座（1）下表面安装有多组均匀排列的抗拉杆（5），所述抗拉杆（5）顶部和底部均安装有横向板（7），所述横向板（7）上表面左右两侧均安装有纵向板（6），所述凵型基座（1）底壁顶部左右两侧置有连接杆（2）且连接杆（2）上下两端分别与凵型基座（1）的顶壁和底壁固定连接，所述凵型基座（1）顶壁上表面中部安装有螺栓（8），所述螺栓（8）中部套接有压块（10），所述螺栓（8）靠近压块（10）的上方旋接有紧固螺帽（9），两组所述凵型基座（1）之间置有X型杆（4）且X型杆（4）均与凵型基座（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的抗拉安装基座，包括凵型基座（1），其特征在于：所述凵型基座（1）共有两组且两组所述凵型基座（1）对称设置，所述凵型基座（1）下表面安装有多组均匀排列的抗拉杆（5），所述抗拉杆（5）顶部和底部均安装有横向板（7），所述横向板（7）上表面左右两侧均安装有纵向板（6），所述凵型基座（1）底壁顶部左右两侧置有连接杆（2）且连接杆（2）上下两端分别与凵型基座（1）的顶壁和底壁固定连接，所述凵型基座（1）顶壁上表面中部安装有螺栓（8），所述螺栓（8）中部套接有压块（10），所述螺栓（8）靠近压块（10）的上方旋接有紧固螺帽（9），两组所述凵型基座（1）之间置有X型杆（4）且X型杆（4）均与凵型基座（1）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂平，戴瑾，卢茹君，李从勇，朱立，王菲，陈佩佩，瞿蓉蓉，张一，王其宝，刘涛，刘红其，杨荣书，吉彭泰，陈华瑶，
申请(专利权)人：江苏辰达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32