一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，包括外壳和溢流阀，所述外壳的顶端和底端均设置有安装环，且安装环的内部由外而内依次开设有连接槽和固定环槽，所述安装环的内侧设置有过滤纸，且过滤纸的内侧设置有顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构的中心管，所述溢流阀安装在安装环的顶端，所述上盖的底端由外而内依次开设有进油口和出油口，且进油口的上方设置有强力磁杆，所述外壳的下表面卡槽连接有密封板，且密封板的内部开设有对应孔，所述外壳的内壁盘绕有强力磁环。该便于全面收集铁屑的发动机用机油格，方便更换清理过滤纸和中心管，便于全面吸收机油内部的铁屑，且方便处理吸收的铁屑。

A kind of engine oil grid for collecting iron scraps

【技术实现步骤摘要】
一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格
本技术涉及发动机相关
，具体为一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格。
技术介绍
发动机用机油格又称机油滤清器，在发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物等不断混入机油内部，随着机油进入发动机内部，影响发动机的使用，机油格的作用就是过滤机油内部的金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物等杂质，延长发动机的使用期限。现有的发动机用机油格不方便拆开机油格的内部，从而不方便更换清理过滤纸和中心管，在进油口上方设置强磁力磁石吸收铁屑，吸收面积较小，且机油与磁石的接触面较小，从而不便于全面吸收机油内部的铁屑，并且不方便处理吸收的铁屑，因此，我们提出一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的发动机用机油格不方便更换清理过滤纸和中心管，吸收面积较小且机油与磁石的接触面较小，从而不便于全面吸收机油内部的铁屑，并且不方便处理吸收的铁屑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，包括外壳和溢流阀，所述外壳的顶端和底端均设置有安装环，且安装环的内部由外而内依次开设有连接槽和固定环槽，并且连接槽等角度设置在固定环槽的外侧，所述安装环的内侧设置有过滤纸，且过滤纸的内侧设置有顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构的中心管，并且中心管的内部均匀开设有滤芯通孔，所述溢流阀安装在安装环的顶端，且安装环的下表面固定连接有上盖，所述上盖的底端由外而内依次开设有进油口和出油口，且进油口的上方设置有强力磁杆，并且强力磁杆的上表面焊接有连接板，所述外壳的下表面卡槽连接有密封板，且密封板的内部开设有对应孔，所述外壳的内壁盘绕有强力磁环。优选的，所述外壳的纵截面呈“U”字型结构，且安装环和上盖与外壳的连接方式均为螺纹连接。优选的，所述安装环直径尺寸等于上盖的直径尺寸，且安装环的竖直中心线与上盖的竖直中心线相互重合。优选的，所述过滤纸和中心管与安装环的连接方式均为卡合连接，且过滤纸的内侧面与中心管的外侧面紧密贴合。优选的，所述进油口在出油口的外侧等角度设置，且进油口和出油口与对应孔一一对应设置。优选的，所述连接板与过滤纸下方的安装环的连接方式为螺纹连接去，且连接板的中心线与进油口的中心线相互重合，并且连接板的直径尺寸小于进油口的直径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于全面收集铁屑的发动机用机油格，方便更换清理过滤纸和中心管，便于全面吸收机油内部的铁屑，且方便处理吸收的铁屑；1.设置有外壳、安装环、过滤纸、中心管和上盖，安装环和上盖与外壳的连接方式为螺纹连接，便于将外壳从安装环和上盖的外侧取下，方便操作安装环和过滤纸，过滤纸和中心管与安装环的连接方式均为卡合连接，便于过滤纸和中心管与安装环之间的拆卸连接；2.设置有强力磁杆和强力磁环，强力磁杆均匀分布在进油口的上方，且强力磁环盘绕在外壳的内壁上，扩大吸收铁屑的面积，利用强力磁杆和强力磁环便于全面吸收机油内部的铁屑；3.设置有外壳、上盖、连接板、强力磁杆和强力磁环，将外壳从安装环和上盖的外侧取下之后，便于清理外壳内壁上的强力磁环，连接板与安装环螺纹连接，便于从安装环上取出连接板和连接板，从而便于清理强力磁杆上的铁屑。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术上盖仰视结构示意图；图4为本技术安装环仰视结构示意图；图5为本技术中心管整体结构示意图；图6为本技术外壳与安装环连接结构示意图。图中：1、外壳，2、安装环，3、连接槽，4、固定环槽，5、过滤纸，6、中心管，7、溢流阀，8、上盖，9、进油口，10、连接板，11、强力磁杆，12、出油口，13、密封板，14、对应孔，15、滤芯通孔，16、强力磁环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，包括外壳1、安装环2、连接槽3、固定环槽4、过滤纸5、中心管6、溢流阀7、上盖8、进油口9、连接板10、强力磁杆11、出油口12、密封板13、对应孔14和滤芯通孔15，外壳1的顶端和底端均设置有安装环2，且安装环2的内部由外而内依次开设有连接槽3和固定环槽4，并且连接槽3等角度设置在固定环槽4的外侧，安装环2的内侧设置有过滤纸5，且过滤纸5的内侧设置有顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构的中心管6，并且中心管6的内部均匀开设有滤芯通孔15，溢流阀7安装在安装环2的顶端，且安装环2的下表面固定连接有上盖8，上盖8的底端由外而内依次开设有进油口9和出油口12，且进油口9的上方设置有强力磁杆11，并且强力磁杆11的上表面焊接有连接板10，外壳1的下表面卡槽连接有密封板13，且密封板13的内部开设有对应孔14，外壳1的内壁盘绕有强力磁环16；具体的，如图1、图2和图3中安装环2直径尺寸等于上盖8的直径尺寸，且安装环2的竖直中心线与上盖8的竖直中心线相互重合，使得安装环2的外侧面与上盖8的外侧面平齐，便于外壳1与安装环2和上盖8的连接，进油口9在出油口12的外侧等角度设置，且进油口9和出油口12与对应孔14一一对应设置，方便机油进入外壳1与过滤纸5之间，连接板10与过滤纸5下方的安装环2的连接方式为螺纹连接去，且连接板10的中心线与进油口9的中心线相互重合，并且连接板10的直径尺寸小于进油口9的直径尺寸，能够从进油口9的内部取下连接板10和强力磁杆11；具体的，如图1、图4、图5和图6中外壳1的纵截面呈“U”字型结构，且安装环2和上盖8与外壳1的连接方式均为螺纹连接，便于处理外壳1内部的强力磁环16，方便将外壳1从安装环2和上盖8的外侧取下，过滤纸5和中心管6与安装环2的连接方式均为卡合连接，且过滤纸5的内侧面与中心管6的外侧面紧密贴合，方便清理更换过滤纸5。具体的，在使用该便于全面收集铁屑的发动机用机油格时，首先机油通过密封板13外端的对应孔14和进油口9进入图1中外壳1与过滤纸5之间，机油与强力磁杆11和强力磁环16接触，强力磁杆11和强力磁环16吸收机油内部的铁屑，机油通过过滤纸5和中心管6内部开设的滤芯通孔15进入中心管6的内侧，过滤纸5过滤机油内部的杂质，将机油内部的杂质留在外壳1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，包括外壳（1）和溢流阀（7），其特征在于：所述外壳（1）的顶端和底端均设置有安装环（2），且安装环（2）的内部由外而内依次开设有连接槽（3）和固定环槽（4），并且连接槽（3）等角度设置在固定环槽（4）的外侧，所述安装环（2）的内侧设置有过滤纸（5），且过滤纸（5）的内侧设置有顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构的中心管（6），并且中心管（6）的内部均匀开设有滤芯通孔（15），所述溢流阀（7）安装在安装环（2）的顶端，且安装环（2）的下表面固定连接有上盖（8），所述上盖（8）的底端由外而内依次开设有进油口（9）和出油口（12），且进油口（9）的上方设置有强力磁杆（11），并且强力磁杆（11）的上表面焊接有连接板（10），所述外壳（1）的下表面卡槽连接有密封板（13），且密封板（13）的内部开设有对应孔（14），所述外壳（1）的内壁盘绕有强力磁环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，包括外壳（1）和溢流阀（7），其特征在于：所述外壳（1）的顶端和底端均设置有安装环（2），且安装环（2）的内部由外而内依次开设有连接槽（3）和固定环槽（4），并且连接槽（3）等角度设置在固定环槽（4）的外侧，所述安装环（2）的内侧设置有过滤纸（5），且过滤纸（5）的内侧设置有顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构的中心管（6），并且中心管（6）的内部均匀开设有滤芯通孔（15），所述溢流阀（7）安装在安装环（2）的顶端，且安装环（2）的下表面固定连接有上盖（8），所述上盖（8）的底端由外而内依次开设有进油口（9）和出油口（12），且进油口（9）的上方设置有强力磁杆（11），并且强力磁杆（11）的上表面焊接有连接板（10），所述外壳（1）的下表面卡槽连接有密封板（13），且密封板（13）的内部开设有对应孔（14），所述外壳（1）的内壁盘绕有强力磁环（16）。


2.根据权利要求1所述的一种便于全面收集铁屑的发动机用机油格，其特征在于：所述外壳（1）的纵截面呈“U”字型结构，且安装环（2）和上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇冠，曾阳素，伏军，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43