悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架的施工方法，涉及桥梁工程技术领域。本发明专利技术包括以下施工步骤：1)施工准备；2)底模横梁安装；3)底模纵梁安装；4)已浇箱梁面凿毛；5)外模安装；6)劲芯骨架和箱梁钢筋笼安装；7)内模安装；8)混凝土浇筑及预应力施加；9)吊架及外置劲芯梁拆除；10)吊杆穿设孔封闭。本发明专利技术通过横梁校位体对底模横梁施加横向顶压力，带动伸缩撑梁至已浇箱梁下表面的设定位置，降低了底模横梁横向移位和空间定位的难度；模板支设结构受力简单，并可通过底模控位体对箱梁侧模和箱梁底模的连接质量进行精确控制，提高了模板支设的质量。可降低施工平台支设难度、改善施工质量、保护施工环境。

【技术实现步骤摘要】
悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架的施工方法
本专利技术涉及一种可以可降低施工平台支设难度、改善施工质量、保护施工环境的悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架及施工方法，属于桥梁工程领域，适用于现浇箱梁施工工程。
技术介绍
随着我国高、快速铁路快速发展，桥梁基础设施的建设已步入了前所未有的高潮时期。其中箱梁桥以跨径布置优势占据了重要位置，但此类桥在建过程中尚存在施工平台支设难度大、对周边环境影响显著、模板工程质量难以掌控等问题。现有技术中已有一种劲性骨架结构，在合拢段浇筑之前，用以瞬时改变桥梁体系，使主梁形成受力连续的结构。在合拢段混凝土未形成强度之前，它承受由两端箱梁传来的内力。合拢预应力束张拉完毕后，将其拆除。该施工方法虽可结构解决合拢段的临时受力问题，但在模板支撑结构布设质量提高、改善施工过程安全性、保护施工环境等方面仍存可提升之处。鉴于此，为进一步改善悬浇箱梁合拢段施工质量，目前亟待专利技术一种可以降低施工平台支设难度、提高合拢精度、提高施工效率度、减小施工对周边环境影响的悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架及施工方法。...

【技术保护点】
1.一种悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：/n1)施工准备：制备满足设计曲率箱梁底模(1)、箱梁侧模(2)和箱梁内模(3)，在已浇箱梁(4)内预设劲芯连接体(5)和箱梁钢筋笼(6)；制备施工所需的装置，确定混凝土配合比；/n2)底模横梁安装：在已浇箱梁(4)的上表面设置顶梁撑柱(8)，并在顶梁撑柱(8)上设置吊架顶梁(9)；在吊架顶梁(9)与固定撑梁(10)之间设置撑板吊杆(11)，并使撑板吊杆(11)与吊架顶梁(9)和固定撑梁(10)通过吊杆螺栓(12)连接；在固定撑梁(10)的两侧设置伸缩撑梁(13)，并在伸缩撑梁(13)的两边各设置一块横梁挡板(1...

【技术特征摘要】
1.一种悬浇箱梁中跨合拢段定型化易拆吊架的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
1)施工准备：制备满足设计曲率箱梁底模(1)、箱梁侧模(2)和箱梁内模(3)，在已浇箱梁(4)内预设劲芯连接体(5)和箱梁钢筋笼(6)；制备施工所需的装置，确定混凝土配合比；
2)底模横梁安装：在已浇箱梁(4)的上表面设置顶梁撑柱(8)，并在顶梁撑柱(8)上设置吊架顶梁(9)；在吊架顶梁(9)与固定撑梁(10)之间设置撑板吊杆(11)，并使撑板吊杆(11)与吊架顶梁(9)和固定撑梁(10)通过吊杆螺栓(12)连接；在固定撑梁(10)的两侧设置伸缩撑梁(13)，并在伸缩撑梁(13)的两边各设置一块横梁挡板(14)；在固定撑梁(10)上依次设置校位体撑墩(15)和横梁校位体(16)；将底模横梁(7)置于伸缩撑梁(13)上，先通过撑板吊杆(11)将固定撑梁(10)连同伸缩撑梁(13)下放至已浇箱梁(4)的下部，再通过横梁校位体(16)将底模横梁(7)顶推至设定位置，然后通过底梁吊杆(17)将伸缩撑梁(13)及底模横梁(7)固定在设定标高处；
3)底模纵梁安装：取出横梁校位体(16)及校位体撑墩(15)；在吊架顶梁(9)上布设支撑顶板(19)，并在支撑顶板(19)上设置导向滑槽(20)；通过吊杆螺栓(12)将固定吊杆(21)与支撑顶板(19)连接牢固，并在固定吊杆(21)的底端设置转向轴承(22)；将转向吊杆(23)置于导向滑槽(20)内，使转向吊杆(23)的顶端与移位拉索(24)连接；先使转向轴承(22)和转向吊杆(23)的底端与底模纵梁(18)分别通过纵梁抱箍(25)连接，再将底模纵梁(18)吊放至已浇箱梁(4)的下部，然后通过移位拉索(24)带动转向吊杆(23)将底模纵梁(18)转向至与底模横梁(7)垂直的方向；将梁底箍板(26)置于底模横梁(7)与底模纵梁(18)相接处的底模横梁(7)的下表面；通过U形套箍筋(27)将底模纵梁(18)与梁底箍板(26)上的梁侧耳板(28)连接牢固，采用套箍筋螺栓(29)进行紧固；
4)已浇箱梁面凿毛：在已浇箱梁(4)上铺设竖撑滑轨(30)，并使竖撑滑轨(30)通过竖撑滑移槽(31)与梁顶竖撑(32)连接；在梁底临近已浇箱梁(4)混凝土临空面侧设置竖撑支板(33)；在竖撑支板(33)的下表面设置侧面挂板(34)；在侧面挂板(34)面向已浇箱梁(4)侧设置刚性盖板(35)和底部撑板(36)，底端设置回收水箱(37)；喷刷水管(38)置于刚性盖板(35)与底部撑板(36)之间，并在喷刷水管(38)的端部设置水管喷头(39)；
5)外模安装：在相邻的底模纵梁(18)之间设置梁间挂板(40)；在底模横梁(7)上设置辅助撑筋(41)和底模控位体(42)，并使辅助撑筋(41)的顶端与撑架挂梁(44)连接；先通过底梁挂杆(45)将撑架挂梁(44)与已浇箱梁(4)连接牢固，再在撑架挂梁(44)上布设三角支架(46)；采用外部吊装设备依次将箱梁底模(1)和箱梁侧模(2)吊放至底模纵梁(18)和三角支架(46)上，并通过底模控位体(42)校正箱梁底模(1)与箱梁侧模(2)角部的连接情况；
6)劲芯骨架和箱梁钢筋笼安装：使内置劲芯体(47)一端与劲芯连接板(48)和梁端补强板(49)焊接连接，另一端通过劲芯控位栓(50)与梁端补强板(49)连接；分别在已浇箱梁(4)和梁端补强板(49)上设置反力撑柱(51)和劲芯撑柱(52)，并在反力撑柱(51)上面向合拢段侧设置柱侧横梁(53)；在相对的反力撑柱(51)之间设置外置劲芯梁(54)，并使外置劲芯梁(54)的一端与柱侧横梁(53)上的芯梁限位板(55)连接，另一端通过顶压机械(56)与柱侧横梁(53)连接；在外置劲芯梁(54)与劲芯撑柱(52)之间设置芯梁撑套(57)；分别通过劲芯控位栓(50)对内置劲芯体(47)与已浇箱梁(4)、通过顶压机械(56)对外置劲芯梁(54)与已浇箱梁(4)施加横向顶压力，并在梁端补强板(49)与内置劲芯体(47)端部的劲芯连接板(48)之间插入劲芯连接块(58)；
7)内模安装：对内置劲芯体(47)和外置劲芯体顶压完成后，先在已浇箱梁(4)的内侧设置撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠东，路其辉，陈惠民，王文勇，刘志旺，
申请(专利权)人：德州市公路工程总公司，
类型：发明
国别省市：山东;37