可钻式油井套管扶正器制造技术

技术编号:23698904 阅读:99 留言:0更新日期:2020-04-08 09:59
本实用新型专利技术公开了可钻式油井套管扶正器,包括扶正器本体,所述扶正器本体的侧壁上固定安装有油缸,所述扶正器本体侧壁上对应油缸的位置处均设有液压油入口,所述油缸的内壁与扶正器本体的侧壁间留有空腔。本实用新型专利技术通过设置油缸、凸型弹性片、控制机构和夹紧机构,可以在注完水泥后给套管内施压,使滑塞推动凸型弹性片发生形变,从而支向井壁,强制套管居中,有效保证套管与井眼之间的水泥体积均匀,进而起到提高固井质量的效果,还可以在凸型弹性片发生形变的同时,驱动第一活塞向套管方向滑动,从而推动夹板和橡胶垫将套管夹得更紧,起到辅助套管居中的效果,进一步提升固井质量。

Drillable casing centralizer

【技术实现步骤摘要】
可钻式油井套管扶正器
本技术涉及采油固井
,尤其涉及可钻式油井套管扶正器。
技术介绍
套管在井眼中的居中度是油气井固井质量好坏的决定因素之一,而扶正器安放又是套管居中与否的基础,扶正器是用于套管的扶正、保证套管道在井眼中同心度的部件。但现有的可钻式套管扶正器在固井时套管往往偏向下井壁,套管居中度差,固井后形成的水泥环薄厚不均,导致水平井固井质量差,严重制约了水平井优势的发挥,并且现有可钻式套管扶正器存在外径大、下入困难、破坏井壁的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可钻式油井套管扶正器,其通过设置油缸、凸型弹性片、控制机构和夹紧机构,可以在注完水泥后给套管内施压,使滑塞推动凸型弹性片发生形变,从而支向井壁,强制套管居中,有效保证套管与井眼之间的水泥体积均匀,进而起到提高固井质量的效果,还可以在凸型弹性片发生形变的同时,驱动第一活塞向套管方向滑动,从而推动夹板和橡胶垫将套管夹得更紧,起到辅助套管居中的效果,进一步提升固井质量。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可钻式油井套管扶正器,包括扶正器本体(11),其特征在于,所述扶正器本体(11)的侧壁上固定安装有油缸(2),所述扶正器本体(11)侧壁上对应油缸(2)的位置处均设有液压油入口(5),所述油缸(2)的内壁与扶正器本体(11)的侧壁间留有空腔,所述空腔内密封滑动连接有滑塞(7),所述滑塞(7)的内壁和外壁上均设有密封垫圈(8),所述滑塞(7)的右端固定连接有凸型弹性片(4),所述凸型弹性片(4)的右端通过弹性片固定环(12)固定连接在扶正器本体(11)侧壁上,所述扶正器本体(11)的壁体内安装有用于夹紧套管的夹紧机构,所述扶正器本体(11)的壁体内安装有用于控制夹紧机构动作的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.可钻式油井套管扶正器,包括扶正器本体(11),其特征在于,所述扶正器本体(11)的侧壁上固定安装有油缸(2),所述扶正器本体(11)侧壁上对应油缸(2)的位置处均设有液压油入口(5),所述油缸(2)的内壁与扶正器本体(11)的侧壁间留有空腔,所述空腔内密封滑动连接有滑塞(7),所述滑塞(7)的内壁和外壁上均设有密封垫圈(8),所述滑塞(7)的右端固定连接有凸型弹性片(4),所述凸型弹性片(4)的右端通过弹性片固定环(12)固定连接在扶正器本体(11)侧壁上,所述扶正器本体(11)的壁体内安装有用于夹紧套管的夹紧机构,所述扶正器本体(11)的壁体内安装有用于控制夹紧机构动作的控制机构。


2.根据权利要求1所述的可钻式油井套管扶正器,其特征在于,所述夹紧机构包括压杆(18)和夹板(20),所述扶正器本体(11)壁体内开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)内密封滑动连接有上端通过弹簧(17)与第一滑槽(15)内顶部弹性连接的第一活塞(16),所述压杆(18)固定连接在第一活塞(16)的下端且贯穿至扶正器本体(11)内部,所述夹板(20)固定连接在压杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓丽
申请(专利权)人:山东优图机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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