一种可震动发光的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可震动发光的印花工艺，其工艺包括以下步骤：A、预处理：将布料完全浸泡在预处理剂中20‑30min后用清水进行水洗；B、预定型：将预处理后的布料送入多个预定型辊内进行预定型处理；C、印花：将印花纸带有印花的一面与布料相贴，开启压烫机，调节至适中的压力，保持不变，设定压烫机温度、时间，待温度达到后进行转移印花；D、蒸化：将印花后的布料送入蒸化机中，并控制蒸化机温度为160‑180℃，蒸化时间为5‑8min，本发明专利技术通过本工艺，可提高布料的印花效果，且节约染料、降低环境污染，同时，在每个步骤均配合设置多个震动发光器，可使整个印花过程中的震动发光器闪烁，从而增加了印花乐趣，进一步提高印花效率。

A vibrating and luminous printing process

【技术实现步骤摘要】
一种可震动发光的印花工艺
本专利技术涉及印花
，具体为一种可震动发光的印花工艺。
技术介绍
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，通常以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺，常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种，但现有的印花工艺比较浪费染料，且整个过程中缺乏乐趣性，从而导致印花效果不理想，为此，我们提出一种可震动发光的印花工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可震动发光的印花工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可震动发光的印花工艺，其工艺包括以下步骤：A、预处理：将布料完全浸泡在预处理剂中20-30min后用清水进行水洗；B、预定型：将预处理后的布料送入多个预定型辊内进行预定型处理；C、印花：将印花纸带有印花的一面与布料相贴，开启压烫机，调节至适中的压力，保持不变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可震动发光的印花工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：/nA、预处理：将布料完全浸泡在预处理剂中20-30min后用清水进行水洗；/nB、预定型：将预处理后的布料送入多个预定型辊内进行预定型处理；/nC、印花：将印花纸带有印花的一面与布料相贴，开启压烫机，调节至适中的压力，保持不变，设定压烫机温度、时间，待温度达到后进行转移印花；/nD、蒸化：将印花后的布料送入蒸化机中，并控制蒸化机温度为160-180℃，蒸化时间为5-8min；/nE、高温固色：将蒸化后的布料通过第一烘箱进行高温快速固色，且温度为80-110℃，时间为6-10min，之后将固色后的布料平铺在表面均匀开设多个孔洞的置物...

【技术特征摘要】
1.一种可震动发光的印花工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：
A、预处理：将布料完全浸泡在预处理剂中20-30min后用清水进行水洗；
B、预定型：将预处理后的布料送入多个预定型辊内进行预定型处理；
C、印花：将印花纸带有印花的一面与布料相贴，开启压烫机，调节至适中的压力，保持不变，设定压烫机温度、时间，待温度达到后进行转移印花；
D、蒸化：将印花后的布料送入蒸化机中，并控制蒸化机温度为160-180℃，蒸化时间为5-8min；
E、高温固色：将蒸化后的布料通过第一烘箱进行高温快速固色，且温度为80-110℃，时间为6-10min，之后将固色后的布料平铺在表面均匀开设多个孔洞的置物板上，再放入第二烘箱内进行高温蒸化上染，且温度为160-190℃，时间为3-5min；
F、水洗及拉幅：将高温固色后的布料进行水洗，水洗时间为20-30min，水洗温度为20-30℃，然后在拉幅定型机内进行拉幅定型。


2.根据权利要求1所述的一种可震动发光的印花工艺，其特征在于：所述步骤A中的预处理剂由海藻酸钠糊料、阳离子化合物、柔软剂、消泡剂、去离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙鑫，洪秀焕，
申请(专利权)人：鸣腾科技厦门有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35