高炉喷吹煤粉分配器制造技术

本实用新型专利技术属于粉末分配器领域。特别适用于高炉喷吹煤粉的分配装置。本装置的主要特点是在分配锥体上按所分配刀的个数开有分布均匀的定位刀槽，然后将加工好的分配刀镶在定位槽内再进行焊接。采用这种设计结构，即便于制作，也能保证分配刀准确地装在所设定位置，更换分配锥体方便，也不需更换分配器的外壳。采用本装置后的主要效果是具有煤粉分配精度高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末分配器领域。特别适用于高炉喷吹煤粉的分配装置。美国专利3204942介绍了一种瓶式分配器，其结构是分配器为一空腔容器，腔体下部与输煤总管联接，上部沿水平方向布置几根较细的煤粉输出管道。这种分配器的主要缺点是结构不合理，输煤能力小和各支管的煤粉分配误差大。另外冶金工业出版社1980年出版的《高炉喷吹粉状物料》一书中介绍了民主德国所研制成的一种分配刀式分配器，这种分配器的结构为中心有一分配锥体，锥体上焊有若干分配刀。煤粉气流是由中心锥体和分配刀被切割成几股，再经分配支管输送到各个风口。但这种分配器的分配刀把中心锥体与外壳由分配刀联接焊为一整体，给分配器的焊接加工带来了很大的困难，很难保证分配器的分配精度。该分配器如需改变输煤支管的根数，则要将整个分配器更换。本技术的目的是提供一种便于加工、分配精度高、设计合理的煤粉分配器。本技术分配器的结构由附附图说明图1所示。附图1是分配器的示意图，它的组成是由1、输煤总管及法兰；2、分配器外壳；3、分配刀；4、分配锥；5、销钉；6、分配法兰；7、输煤支管及法兰。附图2是附图1的局部剖示图。本技术的特点在于将分配锥体4上按所需分配刀3的个数加工有分布均匀的定位刀槽，然后将加工好的分配刀2镶在定位槽内，再进行焊接使中心分配锥4与分配刀3牢固地焊接成为一整体，而分配刀3的外侧与外壳2之间不进行焊接，两者均经加工后形成紧密配合，再经法兰6上的螺钉紧固成一体。采用这种设计的结构，即便于制作，也能保证分配刀3准确地装在所设定的位置，如需改变输煤支管7的根数，则能够方便的更换分配锥4及分配刀3，而不需更换分配器的外壳2。另外，为了进一步保证分配器的分配精度，在分配锥4下设有一个带若干通道的法兰，将法兰6的通道加工成收缩孔形状，这样比较容易达到较高的加工精度。由于收缩孔的孔径小于上面分配通道，也比下面各输煤支管7内径略小，形成若干个喉口通孔，各喉口经机床加工，直径误差很小，分配器的分配精度有所提高。为防止分配锥4在外壳2内转动，锥体4底部和分配法兰6上设有两个定位孔，用两根销钉5将分配锥4定位后使分配锥体4不能自由转动。本技术采用上述设计结构，制作成6根、10根二种分配器，经试验得出每个分配器各输煤支管的分配误差均在5％左右，见表1、表2。达到了较高的分配精度。在表中σi－第i根支管煤粉量的分配误差(％)；C－各输煤支管平均的煤粉量(kg)；Ci－第i根输煤支管的煤粉量(kg)；Σ－总输煤量，σ－装置平均误差。 采用本技术设计结构的分配器与现有技术相比较具有分配精度高，结构设计合理，制造方便，减少了由于加工制造所造成分配器分配精度的误差，使分配器在输煤过程中煤粉的流动均匀、平稳、无脉动现象，气体阻力损失小，输煤能力大等特点。权利要求1.一种喷吹煤粉分配器，其特征在于分配器的分配锥与分配刀的定位联接，分配刀与分配器外壳的联接方式和分配法兰收缩孔的形状。2.根据权利要求1所述分配器，其特征在于分配锥体上按所需分配刀的个数加工有分布均匀的定位刀槽。3.根据权利要求1、2所述分配器，其特征在于分配刀镶在定位刀槽内再进行焊接。4.根据权利要求1所述分配器，其特征在于分配刀与分配器外壳之间不进行焊接，只是紧密配合。5.根据权利要求1所述分配器，其特征在于分配法兰上开有若干个候口形通孔。专利摘要本技术属于粉末分配器领域。特别适用于高炉喷吹煤粉的分配装置。本装置的主要特点是在分配锥体上按所分配刀的个数开有分布均匀的定位刀槽，然后将加工好的分配刀镶在定位槽内再进行焊接。采用这种设计结构，即便于制作，也能保证分配刀准确地装在所设定位置，更换分配锥体方便，也不需更换分配器的外壳。采用本装置后的主要效果是具有煤粉分配精度高。文档编号C21B7/00GK2038600SQ8820441公开日1989年5月31日 申请日期1988年4月28日 优先权日1988年4月28日专利技术者叶才彦 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷吹煤粉分配器，其特征在于分配器的分配锥与分配刀的定位联接，分配刀与分配器外壳的联接方式和分配法兰收缩孔的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶才彦，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]