一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法，按重量百分比计为利用垃圾焚烧单位排出的飞灰经用固化剂固化成的块状材料，经粉碎机粉成1.0‑1.5mm颗粒材料，外添加辅助材料除氯剂1‑3%混合，水分控制在1.0%以内，通过管磨机或立磨生产成固化飞灰水泥超细粉产品，并直接替代各品种水泥量为50‑70%和用于替代混凝土量为50%，改善了各品种水泥和混凝土产品的性能，提高了水泥和混凝土强度，提高了相溶性和坍落度，减少了水泥和混凝土产品的用水量，提高了水泥和混凝土产品的耐久性等性能，解决了垃圾焚烧单位排出的固化飞灰技术出路，节约了水泥熟料70%，节电50%，节约了农田堆放场地费用，减少了对环境的污染，保护了生态环境和资源能源，降低了生产成本，具有显著的社会、环境和经济效益。

A method of producing superfine cement powder with fly ash solidified by incineration of industrial waste

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法
本专利技术涉及一种工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉
或环保
，尤其涉及一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法。
技术介绍
随着国家城市建设的不断发展，城市的生活垃圾量成倍的增加，也就大量产生了垃圾焚烧排出的固化飞灰，每年均有1亿吨左右的固化飞灰，这些飞灰中含有有害有毒物质或重金属成分，国家规定这些飞灰不能直接向农田，河塘等填埋，必须要用固化剂将这些垃圾焚烧后排出的飞灰固化成块状体材料，简称固化飞灰，大量堆放在农田等场地上，并造成这些固化飞灰二次集压堆放，不能直接用于建材产品，对垃圾焚烧的固化飞灰资源化、减量化、无害化研发新技术产品尤为重要。所以，本专利技术利用工业废渣垃圾焚烧单位排出的飞灰进行固化的飞灰材料，采用先进的工艺，生产一种水泥超细粉产品，直接替代水泥和混凝土产品中的生产用料。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种利用固化飞灰废渣生产水泥超细粉产品的技术方法，其工艺先进合理，构造简单，100%采用固化飞灰材料生产水泥超细粉产品，能耗低、附价值高，节能减排，无环境污染，有利于生态环境的保护。为实现上述的技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法，具体生产方法包括如下步骤：1.备料：利用垃圾焚烧单位排出的飞灰经用固化剂将飞灰固化成块状体的材料，添加辅助材料除氯剂；2.配料与粉碎：将固化飞灰按重量百分比计为100%，外添加按总重量百分比计为除氯剂1-3%的比例进行混合粉碎成1-5mm颗粒材料；3.固化飞灰混合水分的控制：将上述混合粉碎的固化飞灰材料水分应控制在1.0%内；4.粉磨：将混合粉碎的固化飞灰材料水分达到1.0%内的产品，经管磨或立磨生产成水泥超细粉；5.固化飞灰水泥超细粉质量技术指标为固化飞灰生产的水泥超细粉比表面积600-700㎡/kg，凝结时间初凝大于45分钟，终凝小于360分钟，流动度比不小于100%，三氧化硫不大于3.5-4.0%，烧失量不大于5.0%，氧化镁不大于5.0%，氯离子不大于0.06%，3天、28天抗折强度不小于3.5-7.5mpa，3天、28天抗压强度不小于20-55.0mpa；6.固化飞灰生产的水泥超细粉替代的比例：将粉磨的固化飞灰水泥超细粉直接替代用于各品种水泥量为50-70%，也可直接替代50%用于混凝土产品，产品广泛用于工业及民用等建筑工程建设。本专利技术取得的成果是：1.本专利技术利用固化飞灰废渣生产的水泥超细粉产品，可直接替代50-70%用于各品种水泥中或直接替代50%用于混凝土产品中的使用效果显著，改善了各品种水泥或混凝土产品的性能，提高了水泥和混凝土产品的强度，提高了相容性和坍落度，减少了水泥和混凝土产品的用水量，提高了水泥和混凝土产品耐磨性能，抗冻性能，抗腐性能，碳化性能等。2.本专利技术的原材料100%是工业废渣垃圾焚烧固化飞灰生产的水泥超细粉产品，节约了天然熟料50-70%使用量，减少了大量有毒有害气体和一氧化碳、二氧化硫的排放量，保护了生态环境不受二次污染，大量节约了能源和资源，节电50%。3.本专利技术为垃圾焚烧单位排出的固化飞灰提供了一条好的技术出路，解决了固化飞灰不能用于建材产品的方法，节约了大量农田堆放场地的费用。4.本专利技术产品为水泥企业和混凝土企业节约了生产成本，同时也具有显著的社会效益环境效益和经济效益。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，这些实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围和限定。实施例1一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥起细粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：利用垃圾焚烧单位排出的飞灰经用固化剂将飞灰固化成块状体的材料，按重量百分比计为100%，外添加辅助材料除氯剂，按总重量百分比计为1%的比例进行混合，并经粉碎机粉成1-5mm颗粒材料，水分控制在1%以内，并将该产品通过管磨机或立磨生产成固化飞灰水泥超细粉，即为固化飞灰水泥超细粉产品，产品经质量检验技术指标为比表面积610㎡/kg，凝结时间初凝136分钟，终凝245分钟，流动度比105%，三氧化硫2.9%，烧失量3.1%，氧化镁2.6%，氯离子0.03%，3天、28天抗折强度5.0mpa、8.6mpa，3天、28天抗压强度28.6mpa、52.9mpa，实施例1中用固化飞灰水泥超细粉产品直接替代各品种水泥和用于替代混凝土量为50%的产品，广泛用于工业及民用等建筑工程建设，节约了天然熟料50%，节电50%。实施例2一种利用工业废渣垃圾焚烧的飞灰生产水泥超细粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：利用垃圾焚烧单位排出的飞灰经用固化剂将飞灰固化成块体的材料，按重量百分比计为100%，外添加辅助材料除氯剂，按总重量百分比计为2%的比例进行混合，并经粉碎机粉成1-5mm颗粒材料，水分控制在1.0%内，并将该产品通过管磨机或立磨生产成固化飞灰水泥超细粉，即为固化飞灰水泥超细粉产品，产品经质量检验技术指标为比表面积650㎡/kg，凝结时间初凝131分钟、终凝239分钟，流动度比108%，三氧化硫2.91%，烧失量3.0%，氧化镁2.71%，氯离子0.031%，3天、28天抗折强度5.3mpa、8.9mpa，3天、28天抗压强度29.1mpa、55.1mpa，实施例2用固化飞灰水泥超细粉产品直接替代各品种水泥量为60%的产品，用于替代混凝土量为50%的产品，广泛用于工业及民用等建筑工程建设，节约了天然熟料60%，节能50%。实施例3一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：利用垃圾焚烧单位排出的飞灰经用固化剂将飞灰固化成块状体的材料，按重量百分比100%，外添加辅助材料除氯剂，按总重量百分比计为3%的比例进行混合，并经粉碎机粉成1-5mm颗粒材料，水分控制在1.0%内，并将该产品通过管磨机或立磨生产成固化飞灰水泥超细粉，即为固化飞灰水泥超细粉产品，产品经质量检验技术指标为比表面积710㎡/kg，凝结时间初凝135分钟、终凝241分钟，流动度比110%，三氧化硫2.86%，烧失量2.86%，氧化镁2.76%，氯离子0.029%，3天、28天抗折强度5.6mpa、9.1mpa，3天、28天抗压强度31.3mpa、55.6mpa，实施例3用固化飞灰水泥超细粉产品直接替代各品种水泥量为70%的产品，用于替代混凝土量为50%的产品，广泛用于工业及民用等建筑工程建设，节约了天然料70%，节电50%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法，其特征在于，所述方法如下：按重量百分比计为100%的活化飞灰，与外添加按总重量百分比计为1-3%的除氯剂一起混合粉碎颗粒材料和水分控制，经管磨机或立磨粉磨成的水泥超细粉，即为固化飞灰水泥超细粉产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产水泥超细粉的方法，其特征在于，所述方法如下：按重量百分比计为100%的活化飞灰，与外添加按总重量百分比计为1-3%的除氯剂一起混合粉碎颗粒材料和水分控制，经管磨机或立磨粉磨成的水泥超细粉，即为固化飞灰水泥超细粉产品。


2.根据权利要求1所述的利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生
产水泥超细粉的方法，其特征在于，所述的固化的飞灰块状材料用机械粉碎成1.0-1.5mm颗粒材料，水分应控制在1.0%以内等工艺的固化飞灰。


3.根据权利要求2所述的利用工业废渣垃圾焚烧固化的飞灰生产
水泥超细粉的方法，其特征在于，所述形成水分在1.0%以内的固化飞灰通过管磨机或立磨粉磨成比表面积600-700㎡/kg的固化飞灰水泥超细粉产品。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谭纪林，谭伟，
申请(专利权)人：谭纪林，
类型：发明
国别省市：江苏;32