一种冶具的自动拆模装置制造方法及图纸

技术编号:23693553 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-08 08:58
本实用新型专利技术提供一种对冶具损坏较小的自动拆模装置,包括第一拆模模组、第二拆模模组、挡料装置,PLC,传感器,所述第一拆模模组包括第一气缸、第二气缸,所诉第一气缸与第二气缸垂直设置,所述第二气缸与第一气缸的活塞杆固定连接,所述第一气缸的活塞杆的运动方向与第二气缸的活塞杆的运动方向垂直,所述第二拆模模组与第一拆模模组结构相同,对称设置在流水线的两侧,还包括用于将模具上压头拉掉的模具拉爪,所述模具拉爪垂直固定在第二气缸的活塞杆端部,通过设置第一拆模模组,通过第一气缸、第二气缸的活塞杆将拆模拉爪卡入模具一侧的手柄与压头之间,在第二气缸的活塞杆回缩时,将模具一侧的压头拉掉,完成拆模。

An automatic mould removal device for metallurgical tools

【技术实现步骤摘要】
一种冶具的自动拆模装置
本技术属于拆模
,具体涉及一种冶具的自动拆模装置。
技术介绍
目前公司产品在电镀过程中需要在产品的指定位置进行电镀,所以需要将产品放到冶具的指定位置然后把冶具锁紧进行电镀,电镀完成后需要将冶具拆开取出产品,此冶具分为上模具盖板和模具底座两部分,上模具盖板和模具底座通过四个压头固定,四个压头设置在冶具的两侧,一侧两个,四个压头在固定好时压头的头部会高出上模具盖板的板体。现有的拆模方式为人工拆模,在模具电镀完成后人将模具从流水线上取下手动拆除,人工拆模直接用手拉难度较大,操作人员需使用钢管将压头撬开,对冶具的损坏较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对冶具损坏较小的自动拆模装置。本技术解决其技术问题的技术方案为:一种冶具的自动拆模装置,包括第一拆模模组、第二拆模模组、挡料装置,PLC,传感器,所述第一拆模模组包括第一气缸、第二气缸,所诉第一气缸与第二气缸垂直设置,所述第二气缸与第一气缸的活塞杆固定连接,所述第一气缸的活塞杆的运动方向与第二气缸的活塞杆的运动方向垂直,所述第二拆模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶具的自动拆模装置,其特征在于:包括第一拆模模组、第二拆模模组、挡料装置,PLC和传感器;/n所述第一拆模模组包括第一气缸、第二气缸,所诉第一气缸与第二气缸垂直设置,所述第二气缸与第一气缸的活塞杆固定连接,所述第一气缸的活塞杆的运动方向与第二气缸的活塞杆的运动方向垂直;/n所述第二拆模模组与第一拆模模组结构相同,对称设置在流水线的两侧;/n所述挡料装置包括挡料气缸,挡料板,所述挡料板与挡料气缸的活塞杆固定连接,所述传感器设置在挡料装置之前的流水线的侧壁上,所述传感器的输出端与PLC连接,所述PLC的输出端分别与第一拆模模组、第二拆模模组和挡料装置中的各个气缸控制连接,还包括用于将模具上...

【技术特征摘要】
1.一种冶具的自动拆模装置,其特征在于:包括第一拆模模组、第二拆模模组、挡料装置,PLC和传感器;
所述第一拆模模组包括第一气缸、第二气缸,所诉第一气缸与第二气缸垂直设置,所述第二气缸与第一气缸的活塞杆固定连接,所述第一气缸的活塞杆的运动方向与第二气缸的活塞杆的运动方向垂直;
所述第二拆模模组与第一拆模模组结构相同,对称设置在流水线的两侧;
所述挡料装置包括挡料气缸,挡料板,所述挡料板与挡料气缸的活塞杆固定连接,所述传感器设置在挡料装置之前的流水线的侧壁上,所述传感器的输出端与PLC连接,所述PLC的输出端分别与第一拆模模组、第二拆模模组和挡料装置中的各个气缸控制连接,还包括用于将模具上压头拉掉的模具拉爪,所述模具拉爪垂直固定在第二气缸的活塞杆端部。


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【专利技术属性】
技术研发人员:高益袁超王可仁唐远志皇甫青海
申请(专利权)人:商丘金振源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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