高效曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效曝气机，包括固定板和电机，所述固定板下表面四角处均固定连接有支撑杆，所述电机固定连接在固定板的上表面，所述固定板内设有空腔，所述电机输出轴的下端贯穿空腔并延伸至固定板的下侧，且电机输出轴下端面水平固定连接有圆形连接块，所述圆形连接块的圆周壁上等距固定连接有叶片，且叶片的上侧设置有进气筒，所述进气筒套设在电机的输出轴上并与空腔相连通，所述叶片的外侧套设有过滤盒，所述过滤盒的顶板上表面固定连接在固定板的下表面；本实用新型专利技术不仅能够防止污泥沉积在曝气池的底部，而且能够有效的防护污水中的颗粒物对叶片的损坏，一定程度上保障了叶片的使用寿命。

High efficiency aerator

【技术实现步骤摘要】
高效曝气机
本技术涉及曝气机设备
，具体为高效曝气机。
技术介绍
曝气机是通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象；然而现有的高效曝气机为了避免曝气池底部的污泥沉积，一般是之间将曝气机安放置于曝气池的底部，当曝气机工作时，通过叶轮的转动将外部空气输送至曝气池内，通过气流的喷出，从而避免污泥的沉积，然而这样会使得污泥经曝气机底部的出气孔进入曝气机内，这样会影响曝气机的正常运转，严重情况下还会对曝气机造成损坏，影响曝气机的使用寿命，为此我们提出高效曝气机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效曝气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效曝气机，包括固定板和电机，所述固定板下表面四角处均固定连接有支撑杆，所述电机固定连接在固定板的上表面，所述固定板内设有空腔，所述电机输出轴的下端贯穿空腔并延伸至固定板的下侧，且电机输出轴下端面水平固定连接有圆形连接块，所述圆形连接块的圆周壁上等距固定连接有叶片，且叶片的上侧设置有进气筒，所述进气筒套设在电机的输出轴上并与空腔相连通，所述叶片的外侧套设有过滤盒，所述过滤盒的顶板上表面固定连接在固定板的下表面。优选的，所述固定板的上表面设有多个进气孔，所述进气孔与空腔相连通。优选的，所述电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于空腔内，所述不完全齿轮的两侧均啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆的上端转动连接在空腔的侧壁上，所述转动杆的下端面穿过空腔的侧壁并水平固定连接有连接板，所述连接板的下表面等距固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端与支撑杆的下端面相平齐。优选的，所述空腔的侧壁上设有用于固定进气筒的圆形通孔，所述进气筒的上端固定连接在圆形通孔的侧壁上。优选的，所述过滤盒的顶板上设有用于进气筒穿过的通孔，且过滤盒两个相对的侧壁上均设有多个过滤孔，且过滤盒的外侧壁上通过固定螺栓固定连接有过滤棉，所述过滤棉覆盖在过滤孔上，所述过滤盒的顶板下表面固定连接有防护桶，所述防护桶套设在叶片的外侧。优选的，所述防护桶的底板上设有出气孔，所述出气孔与过滤盒的内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在叶片的外侧设置防护桶，便于叶片将空气输送至防护桶内，通过在防护桶上设置出气孔，便于防护桶内空气的流出，通过在叶片的上侧设置进气筒，便于叶片将空气经进气筒输送至防护桶内，通过在固定板内设置空腔与进气孔，便于收集外部空气；通过在固定板的下侧设置搅拌杆，便于对曝气池底部的污水进行搅拌，防止污泥沉积在曝气池的底部，通过在搅拌杆的上侧设置齿轮与不完全齿轮，便于控制搅拌杆的转动；这种高效曝气机不仅能够防止污泥沉积在曝气池的底部，而且能够有效的防护污水中的颗粒物对叶片的损坏，一定程度上保障了叶片的使用寿命。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为本技术中不完全齿轮与齿轮的俯面连接结构示意图。图中：1固定板、101空腔、102进气孔、103圆形通孔、2电机、21不完全齿轮、22齿轮、23转动杆、24连接板、25搅拌杆、3支撑杆、4圆形连接块、5叶片、6进气筒、7过滤盒、702过滤孔、71固定螺栓、72过滤棉、73防护桶、7301出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：高效曝气机，包括固定板1和电机2，电机2的内部结构及其工作原理均为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且电机2上的导线通过控制开关与蓄电设备电性连接，固定板1下表面四角处均固定连接有支撑杆3，电机2固定连接在固定板1的上表面，固定板1内设有空腔101，具体的讲，固定板1的上表面设有多个进气孔102，进气孔102与空腔101相连通，便于外部空气进入空腔101内，电机2输出轴的下端贯穿空腔101并延伸至固定板1的下侧，具体的讲，电机2的输出轴上固定连接有不完全齿轮21，不完全齿轮21位于空腔101内，不完全齿轮21的两侧均啮合有齿轮22，齿轮22上固定连接有转动杆23，转动杆23的上端转动连接在空腔101的侧壁上。转动杆23的下端面穿过空腔101的侧壁并水平固定连接有连接板24，连接板24的下表面等距固定连接有搅拌杆25，搅拌杆25的下端与支撑杆3的下端面相平齐，便于对曝气池内底部的污泥进行搅拌，防止污泥的沉积，且电机2输出轴下端面水平固定连接有圆形连接块4，圆形连接块4的圆周壁上等距固定连接有叶片5，且叶片5的上侧设置有进气筒6，进气筒6套设在电机2的输出轴上并与空腔101相连通，具体的讲，空腔101的侧壁上设有用于固定进气筒6的圆形通孔103，进气筒6的上端固定连接在圆形通孔103的侧壁上，便于进气筒6的固定。叶片5的外侧套设有过滤盒7，具体的讲，过滤盒7的顶板上设有用于进气筒6穿过的通孔，且过滤盒7两个相对的侧壁上均设有多个过滤孔702，且过滤盒7的外侧壁上通过固定螺栓71固定连接有过滤棉72，过滤棉72覆盖在过滤孔702上，能够防止外部污泥进入过滤盒7内，过滤盒7的顶板下表面固定连接有防护桶73，防护桶73套设在叶片5的外侧，具体的讲，防护桶73的底板上设有出气孔7301，出气孔7301与过滤盒7的内部相连通，便于叶片5将外部空气输送至过滤盒7内，过滤盒7的顶板上表面固定连接在固定板1的下表面。工作原理：本技术在使用过程中，当电机2工作时，电机2的输出轴带动圆形连接块4和不完全齿轮21转动，而圆形连接块4的转动带动叶片5的转动，从而将空腔101内的空气经进气筒6输送至防护桶73内，再经防护桶73上的出气孔7301进入过滤盒7内并与过滤盒7内的污水相融合，而过滤盒7能够防止污水中的污泥进入过滤盒7内而对叶片5造成损坏，一定程度上保障了叶片5的使用寿命，而过滤盒7上的过滤棉72，能够防止污水中的颗粒物堵塞在滤盒7上的过滤孔702内，从而保障了过滤孔702的通畅性；而电机2的输出轴带动不完全齿轮21转动时，不完全齿轮21啮合带动齿轮22的间歇转动，再带动转动杆23带动连接板24的转动，使得转动板24上的搅拌杆25对曝气池的底部进行搅拌，避免曝气池底部污泥的沉积。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效曝气机，包括固定板(1)和电机(2)，所述固定板(1)下表面四角处均固定连接有支撑杆(3)，其特征在于：所述电机(2)固定连接在固定板(1)的上表面，所述固定板(1)内设有空腔(101)，所述电机(2)输出轴的下端贯穿空腔(101)并延伸至固定板(1)的下侧，且电机(2)输出轴下端面水平固定连接有圆形连接块(4)，所述圆形连接块(4)的圆周壁上等距固定连接有叶片(5)，且叶片(5)的上侧设置有进气筒(6)，所述进气筒(6)套设在电机(2)的输出轴上并与空腔(101)相连通，所述叶片(5)的外侧套设有过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的顶板上表面固定连接在固定板(1)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.高效曝气机，包括固定板(1)和电机(2)，所述固定板(1)下表面四角处均固定连接有支撑杆(3)，其特征在于：所述电机(2)固定连接在固定板(1)的上表面，所述固定板(1)内设有空腔(101)，所述电机(2)输出轴的下端贯穿空腔(101)并延伸至固定板(1)的下侧，且电机(2)输出轴下端面水平固定连接有圆形连接块(4)，所述圆形连接块(4)的圆周壁上等距固定连接有叶片(5)，且叶片(5)的上侧设置有进气筒(6)，所述进气筒(6)套设在电机(2)的输出轴上并与空腔(101)相连通，所述叶片(5)的外侧套设有过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的顶板上表面固定连接在固定板(1)的下表面。


2.根据权利要求1所述的高效曝气机，其特征在于：所述固定板(1)的上表面设有多个进气孔(102)，所述进气孔(102)与空腔(101)相连通。


3.根据权利要求1所述的高效曝气机，其特征在于：所述电机(2)的输出轴上固定连接有不完全齿轮(21)，所述不完全齿轮(21)位于空腔(101)内，所述不完全齿轮(21)的两侧均啮合有齿轮(22)，所述齿轮(22)上固定连接有转动杆(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付仕勇，
申请(专利权)人：上海宇豪环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31