一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器。本实用新型专利技术通过设置蒸发器，利用三氧化硫和氟化氢沸点不同，实现两种酸的分离，且分离后的硫酸和氢氟酸可用于副产品销售或使用，避免了资源浪费，节省了成本；而且设计合理，无废酸或固废的产生，避免了环境污染。本实用新型专利技术中，混酸废气经水喷淋后形成混酸，混酸再进行蒸发分离，利用了混酸废气的余热；进入加热器之前的混酸依次与成品酸预热器内的成品酸、加热器出来的凝结水换热，实现了混酸的预热，减少了加热器内的蒸汽用量，降低了能耗。

A treatment system of mixed acid wastewater from sulfuric acid intensified roasting of rare earth ore

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统
：本技术涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统。
技术介绍
：精矿中的稀土，一般以难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态存在。分解稀土精矿有很多方法，总的来说可分为三类，即酸法、碱法和氯化分解。酸法分解即稀土精矿利用浓硫酸强化焙烧，实现稀土精矿的分解。具体的，该法将浓硫酸与精矿按重量比1.5-1.6:1的比例混合，利用回转窑对精矿进行高温焙烧，焙烧温度达到500-750℃，在此温度下未反应和过量的硫酸大部分挥发进入焙烧尾气；由于稀土精矿天然伴生一定量的氟，在焙烧过程中也以氟化氢的形式进入焙烧尾气中。稀土精矿酸法强化焙烧过程中产生的废气为混酸废气，包括SO3、HF，由于气体量大，温度较高，普遍的处理方法一种是用循环水喷淋降低气体的潜热，在降温的同时，烟气中大部分SO3、HF都溶解在水中，还可以除掉烟气中的烟尘。随着喷淋水的循环使用，水中硫酸、氢氟酸浓度逐步增加，当硫酸浓度达到30％时排出成为废酸。该废酸为混酸，其中含硫酸约40％，含氢氟酸约10％，酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，其特征在于，其包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器，/n所述蒸发单元包括加热器和蒸发器，所述蒸发器的循环口与所述加热器的冷介质入口通过循环泵连通；/n所述原始酸储罐的出口与所述成品酸预热器的冷介质入口连通，所述成品酸预热器的冷介质出口与所述冷凝水预热器的冷介质入口连通，所述冷凝水预热器的冷介质出口与所述加热器的冷介质入口连通，所述加热器的冷介质出口与所述蒸发器的进料口连通；所述蒸发器的出酸口与所述成品酸预热器的热介质入口连通，所述成品酸预热器的热介质出口与所述成品酸冷却器的热介质入口...

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，其特征在于，其包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器，
所述蒸发单元包括加热器和蒸发器，所述蒸发器的循环口与所述加热器的冷介质入口通过循环泵连通；
所述原始酸储罐的出口与所述成品酸预热器的冷介质入口连通，所述成品酸预热器的冷介质出口与所述冷凝水预热器的冷介质入口连通，所述冷凝水预热器的冷介质出口与所述加热器的冷介质入口连通，所述加热器的冷介质出口与所述蒸发器的进料口连通；所述蒸发器的出酸口与所述成品酸预热器的热介质入口连通，所述成品酸预热器的热介质出口与所述成品酸冷却器的热介质入口连通，所述成品酸冷却器的热介质出口与所述成品酸罐连通；
所述蒸发器的出气口与所述氟化氢液封槽进口连通；
所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述加热器的热介质入口连通，所述加热器的热介质出口与所述冷凝水预热器的热介质入口连通，所述冷凝水预热器的热介质出口与所述蒸汽发生器的进水口连通。


2.根据权利要求1所述一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，其特征在于，所述蒸发单元为多效蒸发单元。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卿，张振桂，曹鹏，丁海青，姚恒太，
申请(专利权)人：包头市金蒙稀土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15