分子筛筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分子筛筒，包括筒体、第一端盖、第二端盖，所述第一端盖上设有进气通道，所述第二端盖设有出气通道，所述筒体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与所述筒体的轴线相垂直，所述第一挡板、第二挡板与筒体之间围成用于容置分子筛的腔体，所述第一挡板与第一端盖之间、第二挡板与第二端盖之间各设有弹性减震元件。本实用新型专利技术能够减少分子筛的粉化，使进入分子筛筒的气流平均。

Molecular sieve tube

【技术实现步骤摘要】
分子筛筒
本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种分子筛筒。
技术介绍
随着医疗器械技术的不断发展，医用制氧机已从化学制氧发展到利用物理的变压吸附方法，通过分子筛将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的杂质，从而获取符合医用氧气标准的高纯度氧气。盛放分子筛的分子筛筒是医用制氧机的关键部件，现有的分子筛筒的结构存在以下缺陷：筒体(1)内的分子筛只有一端受到弹簧压力，而另一端几乎无压力，导致盛放在其中的分子筛易粉化，寿命缩短；且没有受到弹簧压力的一端距离通气孔太近，其与筒体(1)端部的距离较小，通入筒体(1)内的气流易集中于中心，易导致该部位的分子筛粉化。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种分子筛筒，本技术能够减少分子筛的粉化，使进入分子筛筒的气流平均。本技术的一种分子筛筒，包括筒体(1)、第一端盖(2)、第二端盖(3)，第一端盖(2)上设有进气通道(8)，第二端盖(3)设有出气通道(11)，筒体(1)内设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，第一挡板(4)和第二挡板(5)与筒体(1)的轴线相垂直，第一挡板(4)、第二挡板(5)与筒体(1)之间围成用于容置分子筛(10)的腔体，第一挡板(4)与第一端盖(2)之间、第二挡板(5)与第二端盖(3)之间各设有弹性减震元件(7)。进一步地，第一挡板(4)靠近第一端盖(2)的一侧、第二挡板(5)靠近第二端盖(3)的一侧各设有支撑架(6)，弹性减震元件(7)套设于支撑架(6)上，且弹性减震元件(7)未受力状态下的长度大于支撑架(6)沿筒体(1)轴线方向的长度。进一步地，第一挡板(4)远离第一端盖(2)的一侧、第二挡板(5)远离第二端盖(3)的一侧各设有滤芯。进一步地，滤芯包括筛板和无纺布。进一步地，弹性减震元件(7)为弹簧。进一步地，进气通道(8)呈直线型，进气通道(8)与筒体(1)的轴线相平行。进一步地，出气通道(11)呈折弯型。进一步地，出气通道(11)设有两个出气管(9)，出气管(9)与筒体(1)的轴线方向相垂直。进一步地，第二端盖(3)通过卡环固定于筒体(1)上。进一步地，进气通道(8)和出气通道(11)还连接有密封盖。进一步地，第一端盖(2)与筒体(1)一体成型。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过在第一挡板(4)与第一端盖(2)之间、第二挡板(5)与第二端盖(3)之间各设弹性减震元件(7)，减少了分子筛粉化，延长了分子筛筒寿命；同时由于弹性减震元件(7)的设置，增大了分子筛与分子筛筒两端的距离，尤其是增大了分子筛与进气通道(8)的距离，使得进入分子筛筒的气流平均，进一步延长了分子筛筒寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是对比例的结构示意图；附图标记说明：1-筒体；2-第一端盖；3-第二端盖；4-第一挡板；5-第二挡板；6-支撑架；7-弹性减震元件；8-进气通道；9-出气管；10-分子筛；11-出气通道。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例参见图1，本技术一较佳实施例的一种分子筛筒，包括筒体1、第一端盖2、第二端盖3，第一端盖2与筒体1一体成型，第二端盖3通过卡环固定于筒体1上。第一端盖2上设有进气通道8，第二端盖3设有出气通道11。进气通道8呈直线型，进气通道8与筒体1的轴线相平行。出气通道11呈折弯型，出气通道11设有两个出气管9，出气管9与筒体1的轴线方向相垂直。进气通道8和出气通道11还连接有密封盖。筒体1内设有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4靠近第一端盖2设置，第二挡板5靠近第二端盖3设置，第一挡板4和第二挡板5与筒体1的轴线相垂直，第一挡板4、第二挡板5与筒体1之间围成用于容置分子筛10的腔体，第一挡板4与第一端盖2之间、第二挡板5与第二端盖3之间各设有弹性减震元件7。第一挡板4靠近第一端盖2的一侧、第二挡板5靠近第二端盖3的一侧各设有支撑架6，弹性减震元件7套设于支撑架6上，且弹性减震元件7未受力状态下的长度大于支撑架6沿筒体1轴线方向的长度。弹性减震元件7优选为弹簧。第一挡板4远离第一端盖2的一侧、第二挡板5远离第二端盖3的一侧各设有滤芯，滤芯包括筛板和无纺布。本技术的分子筛筒在灌装分子筛10时的工艺如下：1、在带有第一端盖2的筒体1中压入弹簧、支撑架6与第一挡板4，然后使用细长金属棒压住第一挡板4，使得其接触的弹簧被压缩。2、将筒体1的筒口朝上，灌入规定量的分子筛10。灌装完毕后，振动筒体1，使分子筛10压实。3、抽出金属棒，然后在其上方压装第二挡板5、支撑架6和弹簧，然后压装第二端盖3和卡环。4、将进气通道8和出气通道11套上密封盖。采用以上技术方案，由于在分子筛10的两端各设有弹簧，使筒体1内的分子筛10受力均匀，减少了粉化。同时分子筛10与两端盖的距离增大，使进入筒体1的气流更加平均对比例参见图2，作为对比例的一种分子筛筒，其与本技术结构的区别在于：第一端盖2与第一挡板4之间没有弹性减震元件7。该结构的缺点在于，筒体1内的分子筛10只有设有弹性减震元件7的一端受到压力，而另一端几乎无压力，导致盛放在其中的分子筛10易粉化，寿命缩短；且没有弹性减震元件7的一端距离进气通道8太近，其与筒体1端部的距离较小，通入筒体1内的气流易集中于中心，易导致该部位的分子筛10粉化。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术远离的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛筒，包括筒体(1)、第一端盖(2)、第二端盖(3)，所述第一端盖(2)上设有进气通道(8)，所述第二端盖(3)设有出气通道(11)，其特征在于：所述筒体(1)内设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)与所述筒体(1)的轴线相垂直，所述第一挡板(4)、第二挡板(5)与筒体(1)之间围成用于容置分子筛(10)的腔体，所述第一挡板(4)与第一端盖(2)之间、第二挡板(5)与第二端盖(3)之间各设有弹性减震元件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分子筛筒，包括筒体(1)、第一端盖(2)、第二端盖(3)，所述第一端盖(2)上设有进气通道(8)，所述第二端盖(3)设有出气通道(11)，其特征在于：所述筒体(1)内设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)与所述筒体(1)的轴线相垂直，所述第一挡板(4)、第二挡板(5)与筒体(1)之间围成用于容置分子筛(10)的腔体，所述第一挡板(4)与第一端盖(2)之间、第二挡板(5)与第二端盖(3)之间各设有弹性减震元件(7)。


2.根据权利要求1所述的分子筛筒，其特征在于：所述第一挡板(4)靠近所述第一端盖(2)的一侧、所述第二挡板(5)靠近所述第二端盖(3)的一侧各设有支撑架(6)，所述弹性减震元件(7)套设于所述支撑架(6)上，且所述弹性减震元件(7)未受力状态下的长度大于所述支撑架(6)沿所述筒体(1)轴线方向的长度。


3.根据权利要求1所述的分子筛筒，其特征在于：所述第一挡板(4)远离所述第一端盖(2)的一侧、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，陈亮，付磊，
申请(专利权)人：欧梵机电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32