一种复卷机自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复卷机自动上下料机构，包括机架，所述机架一端安装有纸管上料斗，所述纸管上料斗旁侧的机架上安装有储纸管平台，且纸管上料斗和储纸管平台之间安装有减速机上纸管机构，所述储纸管平台一端机架上安装有放料机构，所述储纸管平台一端还安装有气缸穿纸管机构，所述气缸穿纸管机构旁侧安装有接料平台，所述接料平台靠近气缸穿纸管机构的一端安装有接料机构，所述纸管上料斗一侧安装有PLC控制柜，本实用新型专利技术复卷机自动上下料机构，本机构可以一次放60个3寸纸管进行连续上料，不需要人去操作，全部自动完成，而且机构简单，性能稳定。

An automatic loading and unloading mechanism of rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机自动上下料机构
本技术涉及复卷机上料
，具体是一种复卷机自动上下料机构。
技术介绍
复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出。现有复卷机的空纸管上料以及接收复卷机已经覆膜完成的产品时，通常采用人工进行上料或接下料处理，人工工作效率低下，长时间容易降低上料或接下料的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复卷机自动上下料机构，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复卷机自动上下料机构，包括机架，所述机架一端安装有纸管上料斗，所述纸管上料斗旁侧的机架上安装有储纸管平台，且纸管上料斗和储纸管平台之间安装有减速机上纸管机构，所述储纸管平台一端机架上安装有放料机构，所述储纸管平台一端还安装有气缸穿纸管机构，所述气缸穿纸管机构旁侧安装有接料平台，所述接料平台靠近气缸穿纸管机构的一端安装有接料机构，所述纸管上料斗一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述减速机上纸管机构由减速电机和链条组成，且减速电机通过传动箱和链轮与链条传动连接。进一步的，所述链条外侧横向安装有上料板，且上料板等间距安装有多个。进一步的，所述储纸管平台和接料平台的一端均斜向下倾斜设置。进一步的，所述放料机构由放料气缸、第一摆臂、放料杆和放料凸轮，所述放料气缸固定安装在机架侧壁，所述放料杆通过连接座和轴承安装有机架上端两侧，所述放料气缸和放料杆通过第一摆臂传动连接。进一步的，所述气缸穿纸管机构由升降气缸和升降座组成，所述升降气缸固定安装在机架，且升降座安装在升降气缸上侧输出端，且升降座开设有半圆状的穿管槽，升降座一端安装有穿管机构，且穿管机构由穿管气缸和穿管杆组成。进一步的，所述接料机构由接料气缸、第二摆臂、接料杆和接料凸轮，所述接料气缸固定安装在机架侧壁，所述接料杆通过连接座和轴承安装有机架上端两侧，所述接料气缸和接料杆通过第二摆臂传动连接。进一步的，所述机架采用铝型材结构焊接而成。进一步的，所述机架下侧安装有多个主机架垫脚。进一步的，所述纸管上料斗的底部靠近减速机上纸管机构一端向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要用于复卷机在复卷材料中的空纸管自动上料或者接收全自动复卷机已经覆膜好的产品，可以一次放60个3寸纸管进行连续上料，不需要人去操作，全部自动完成，而且机构简单，性能稳定。2、减速电机上纸管机构是由减速电机带动链条，通过链条带动纸管把纸管从纸管上料槽送上储纸管平台，便于进行连续上料处理。3、通过气缸穿纸管机构由升降气缸和升降座组成，升降座一端安装有穿管机构，且穿管机构由穿管气缸和穿管杆组成，储纸管平台上的空纸管放料机构送入气缸穿纸管机构的升降座上，配合光电开关控制穿管机构对空纸管进行穿管处理，随后升降气缸驱动升降座上移，上移一定位置后，穿管机构的穿管杆退回，通过接料机构将空纸管拨入接料平台上，完成气缸穿纸管上料的过程，上料稳定，空纸管不会掉落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构主视图；图3为本技术的放料机构结构示意图；图4为本技术的气缸穿纸管机构结构示意图；图5为本技术的接料机构结构示意图。图中：1、纸管上料斗；2、减速机上纸管机构；3、机架；4、储纸管平台；5、放料机构；6、气缸穿纸管机构；7、接料机构；8、接料平台；9、主机架垫脚；10、PLC控制柜；21、减速电机；22、链条；23、上料板；51、放料气缸；52、第一摆臂；53、放料杆；54、放料凸轮；71、接料气缸；72、第二摆臂；73、接料杆；74、接料凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种复卷机自动上下料机构，包括机架3，所述机架3一端安装有纸管上料斗1，用于储放一定量的空纸管，且储放最大量为60个3寸空纸管，所述纸管上料斗1旁侧的机架3上安装有储纸管平台4，用于储放从纸管上料斗1内送出的空纸管，且纸管上料斗1和储纸管平台4之间安装有减速机上纸管机构2，把纸管从纸管上料斗1送上储纸管平台4上，所述储纸管平台4一端机架3上安装有放料机构5，用于间隙连续放料处理，所述储纸管平台4一端还安装有气缸穿纸管机构6，所述气缸穿纸管机构6旁侧安装有接料平台8，用于储放穿管上料完成的空纸管，所述接料平台8靠近气缸穿纸管机构6的一端安装有接料机构7，所述纸管上料斗1一侧安装有PLC控制柜10，减速机上纸管机构2由减速电机21和链条22组成，且减速电机21通过传动箱和链轮与链条22传动连接，链条22外侧横向安装有上料板23，且上料板23等间距安装有多个，便于将空纸管送入储纸管平台4上，储纸管平台4和接料平台8的一端均斜向下倾斜设置，放料机构5由放料气缸51、第一摆臂52、放料杆53和放料凸轮54，所述放料气缸51固定安装在机架3侧壁，所述放料杆53通过连接座和轴承安装有机架3上端两侧，所述放料气缸51和放料杆53通过第一摆臂52传动连接，放料机构5的放料气缸51伸缩驱动放料杆53和放料凸轮54旋转一圈，将一个空纸管拨入储纸管平台4一端的气缸穿纸管机构6的升降座上，气缸穿纸管机构6由升降气缸和升降座组成，所述升降气缸固定安装在机架3，且升降座安装在升降气缸上侧输出端，且升降座开设有半圆状的穿管槽62，升降座61一端安装有穿管机构，且穿管机构由穿管气缸63和穿管杆64组成，升降气缸驱动升降座61上移，上移一定位置后，穿管机构的穿管气缸63驱动穿管杆64收缩退回，完成穿管上料，接料机构7由接料气缸71、第二摆臂72、接料杆73和接料凸轮74，所述接料气缸71固定安装在机架3侧壁，所述接料杆73通过连接座和轴承安装有机架3上端两侧，所述接料气缸71和接料杆73通过第二摆臂72传动连接，接料机构7的接料气缸71伸缩驱动接料杆73和接料凸轮74旋转一圈，将一个空纸管拨入接料平台8，机架3采用铝型材结构焊接而成，机架3下侧安装有多个主机架垫脚9，纸管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复卷机自动上下料机构，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)一端安装有纸管上料斗(1)，所述纸管上料斗(1)旁侧的机架(3)上安装有储纸管平台(4)，且纸管上料斗(1)和储纸管平台(4)之间安装有减速机上纸管机构(2)，所述储纸管平台(4)一端机架(3)上安装有放料机构(5)，所述储纸管平台(4)一端还安装有气缸穿纸管机构(6)，所述气缸穿纸管机构(6)旁侧安装有接料平台(8)，所述接料平台(8)靠近气缸穿纸管机构(6)的一端安装有接料机构(7)，所述纸管上料斗(1)一侧安装有PLC控制柜(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复卷机自动上下料机构，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)一端安装有纸管上料斗(1)，所述纸管上料斗(1)旁侧的机架(3)上安装有储纸管平台(4)，且纸管上料斗(1)和储纸管平台(4)之间安装有减速机上纸管机构(2)，所述储纸管平台(4)一端机架(3)上安装有放料机构(5)，所述储纸管平台(4)一端还安装有气缸穿纸管机构(6)，所述气缸穿纸管机构(6)旁侧安装有接料平台(8)，所述接料平台(8)靠近气缸穿纸管机构(6)的一端安装有接料机构(7)，所述纸管上料斗(1)一侧安装有PLC控制柜(10)。


2.根据权利要求1所述的一种复卷机自动上下料机构，其特征在于：所述减速机上纸管机构(2)由减速电机(21)和链条(22)组成，且减速电机(21)通过传动箱和链轮与链条(22)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种复卷机自动上下料机构，其特征在于：所述链条(22)外侧横向安装有上料板(23)，且上料板(23)等间距安装有多个。


4.根据权利要求1所述的一种复卷机自动上下料机构，其特征在于：所述储纸管平台(4)和接料平台(8)的一端均斜向下倾斜设置。


5.根据权利要求1所述的一种复卷机自动上下料机构，其特征在于：所述放料机构(5)由放料气缸(51)、第一摆臂(52)、放料杆(53)和放料凸轮(54)，所述放料气缸(51)固定安装在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，苏杭，孙昌友，
申请(专利权)人：江苏富日精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32