一种PVC低发泡板上料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种PVC低发泡板上料系统，其上料斗包括预定数量的上料仓，该上料仓设置有第一上限位传感器、投料口、第一下限位传感器及投料报警器，且该上料仓靠近该混料装置的端面设置有重量传感器及第二电动阀，该第一储料斗设置有第二上限位传感器及下限位传感器，其控制器接收该重量传感器及该混料装置的信号，控制该第二电动阀的开闭来控制加入的各种PVC低发泡板原料的重量，实现自动配比，可避免繁重的体力劳动及接触粉尘带来的身体伤害，也降低了企业商业秘密外泄的风险，该控制器接收该第二上限位传感器及该第二下限位传感器的位置信号，用于控制该第二电动阀、该第一电动阀及该混料装置的启闭，用于保证该第一储料斗维持合适的料位。

A feeding system of PVC low foaming board

【技术实现步骤摘要】
一种PVC低发泡板上料系统
本技术涉及一种PVC低发泡板制备装置，尤其涉及一种自动上料的PVC低发泡板上料系统。
技术介绍
在PVC低发泡板生产过程中，将挤塑需要的PVC粉料及改善原料强度、耐药品性、热稳定性、可加工性及耐热性等性能的辅助原料预先混合，再经过供料设备、挤塑设备、冷却设备形成PVC低发泡板，在实现原料混合之前，需要将PVC粉料及辅助原料添加到高度大于2米的上料斗中，操作人员需要搬运、称重及投料，劳动强度大，精度低，易造成粉尘蔓延，危害操作人员的身体健康，且对于企业而言，人工称重操作造成原料配比难以作为商业秘密保守；另外由于从上料到混合均匀的原料输出需要经过若干个容器，混合动作在各容器中造成的压力差，使得PVC粉料易产生粉尘对环境造成一定的污染也在一定程度上危害了员工的身体健康。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种PVC低发泡板上料系统，其用于将PVC低发泡板原料输送至一PVC低发泡板挤出机，所述PVC低发泡板上料系统包括依次连接的一上料斗、一混料装置及一第一储料斗，所述混料装置与所述第一储料斗之间通过设置有一第一电动阀的一管道连接，所述上料斗内部远离所述混料装置的一端设置有预定数量的上料仓，所述上料仓侧壁从远离所述混料装置至靠近所述混料装置依次设置有一第一上限位传感器、一可选择性开合的投料口、一第一下限位传感器及一投料报警器，所述上料仓靠近所述混料装置的端面设置有一第二电动阀及一重量传感器，所述第二电动阀用于控制其对应的上料仓与所述上料斗内部的通断；所述混料装置内设置有一料位传感器；所述第一储料斗内部设置有一第二上限位传感器及一第二下限位传感器；所述PVC低发泡板上料系统还包括一控制器，所述控制器电连接所述第一上限位传感器、第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器、所述第二下限位传感器、所述第一电动阀及所述第二电动阀，所述控制器接收并分析所述第一上限位传感器、所述第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器及所述第二下限位传感器传送的信号，用于控制所述第一电动阀及所述第二电动阀的通断，及所述混料装置与所述投料报警器的启闭。优选的，所述上料斗远离所述混料装置一端设置有一可开合盖板，所述盖板打开时用于向所述上料仓内投注所述PVC低发泡板原料。优选的，所述PVC低发泡板上料系统还包括一第二储料斗，所述第二储料斗设置有一进料口及一出料口，所述进料口与所述第一储料斗之间通过一第一弹簧上料机连接，所述出料口连接有预定数量的分料斗，所述出料口与所述分料斗之间均设置有一第二弹簧上料机。优选的，所述第二储料斗内设置有一第三上限位传感器及一第三下限位传感器，所述第一弹簧上料机及所述第二弹簧上料机分别设置有一第一电机及一第二电机，所述第三上限位传感器、所述第三下限位传感器、所述第一电机及所述第二电机与所述控制器电连接，所述控制器接收所述第二上限位传感器、所述第二下限位传感器、所述第三上限位传感器及所述第三下限位传感器传送的位置信号，用于控制所述第一电机及所述第二电机的启闭。优选的，所述第一储料斗进料侧及所述第二储料斗进料侧之间通过一第一软管连通。优选的，所述混料装置包括一热混装置及与所述热混装置连通的一冷混装置，所述热混装置及所述冷混装置分别与所述上料斗及所述第一储料斗连接。优选的，所述第一储料斗包括一储料斗出料口及一储料斗进料口，所述储料斗出料口靠近所述储料斗进料口一侧设有一过滤网，所述PVC低发泡板原料从所述储料斗进料口穿过所述过滤网后进入所述储料斗出料口。优选的，所述第一电动阀为电动蝶阀。优选的，所述第一储料斗进料侧与一粉尘回收装置通过一第二软管密闭连接。本技术提供一种PVC低发泡板上料系统，所述PVC低发泡板上料系统的所述上料斗包括预定数量的上料仓，所述上料仓设置有所述第一上限位传感器、所述投料口、所述第一下限位传感器及所述投料报警器，且所述上料仓靠近所述混料装置的端面设置有所述重量传感器及所述第二电动阀，所述第一储料斗设置有所述第二上限位传感器及所述下限位传感器，生产过程中所述控制器接收所述重量传感器传送的重量信号，及所述混料装置内的料位传感器的位置信号，控制所述第二电动阀的开闭来控制加入的各种PVC低发泡板原料的重量，实现自动配比，可避免操作人员繁重的体力劳动及长时间接触粉尘带来的身体伤害，自动配比也降低了企业商业秘密外泄的风险，所述控制器接收所述第二上限位传感器及所述第二下限位传感器的位置信号，用于控制所述第二电动阀、所述第一电动阀及所述混料装置的启闭，用于保证所述第一储料斗维持合适的料位，自动保证正常生产；另外，所述储料斗出料口靠近所述储料斗进料口一侧设有的过滤网为磁力过滤网，可以吸收PVC低发泡板原料中的对PVC低发泡板性能影响较大的金属杂质，保证的PVC低发泡板的质量，所述第一电动阀采用电动蝶阀，启闭迅速，成本低，寿命长，适合大管径粉料输送，降低了粉尘外泄的可能；所述第一储料斗进料侧及所述第二储料斗进料侧之间通过一第一软管连通，有利于各容器内的压力稳定，所述第一储料斗进料侧与一粉尘回收装置通过一第二软管密闭连接，可回收部分粉尘，并增加了密闭输送的安全性能。附图说明图1是本技术第一实施例提供的PVC低发泡板上料系统结构示意图；图2是本技术第一实施例提供的上料斗结构示意图；图3是本技术第二实施例提供的PVC低发泡板上料系统结构示意图；图4是本技术第二实施例提供的PVC控制系统图。图中，1-上料斗、11-上料仓、111-第一上限位传感器、112-投料口、113-第一下限位传感器、114-投料报警器、115-第二电动阀、116-重量传感器、12-上料斗出料口、2-混料装置、21-第一电动阀、22-管道、23-热混装置、24-冷混装置、3-第一储料斗、31-储料斗出料口、32-储料斗进料口、33-第二软管、4-控制器、5-第二储料斗、51-进料口、52-出料口、6-弹簧上料机、61-第一电机、7-分料斗、8-第二弹簧上料机、81-第二电机。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参阅图1，本实施例提供一种PVC低发泡板上料系统，其用于将PVC低发泡板原料输送至一PVC低发泡板挤出机，所述PVC低发泡板上料系统包括依次连接的一上料斗1、一混料装置2、一第一储料斗3及一控制器4，其中所述混料装置2与所述第一储料斗3之间通过设置有一第一电动阀21的一管道22连接。所述上料斗1内部远离所述混料装置2的一端设置有八个上料仓11，所述上料斗1为八棱柱，均分为八个三棱柱的上料仓11，即所述上料仓11与设置在所述上料斗1内部且所述上料仓11的数量与生产所述PVC低发泡板的所需的原料种数适配，所述上料仓11侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC低发泡板上料系统，其用于将PVC低发泡板原料输送至一PVC低发泡板挤出机，所述PVC低发泡板上料系统包括依次连接的一上料斗、一混料装置及一第一储料斗，所述混料装置与所述第一储料斗之间通过设置有一第一电动阀的一管道连接，其特征在于：/n所述上料斗内部远离所述混料装置的一端设置有预定数量的上料仓，所述上料仓侧壁从远离所述混料装置至靠近所述混料装置依次设置有一第一上限位传感器、一可选择性开合的投料口、一第一下限位传感器及一投料报警器，所述上料仓靠近所述混料装置的端面设置有一第二电动阀及一重量传感器，所述第二电动阀用于控制其对应的上料仓与所述上料斗内部的通断；/n所述混料装置内设置有一料位传感器；/n所述第一储料斗内部设置有一第二上限位传感器及一第二下限位传感器；/n所述PVC低发泡板上料系统还包括一控制器，所述控制器电连接所述第一上限位传感器、第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器、所述第二下限位传感器、所述第一电动阀及所述第二电动阀，所述控制器接收并分析所述第一上限位传感器、所述第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器及所述第二下限位传感器传送的信号，用于控制所述第一电动阀及所述第二电动阀的通断，及所述混料装置与所述投料报警器的启闭。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC低发泡板上料系统，其用于将PVC低发泡板原料输送至一PVC低发泡板挤出机，所述PVC低发泡板上料系统包括依次连接的一上料斗、一混料装置及一第一储料斗，所述混料装置与所述第一储料斗之间通过设置有一第一电动阀的一管道连接，其特征在于：
所述上料斗内部远离所述混料装置的一端设置有预定数量的上料仓，所述上料仓侧壁从远离所述混料装置至靠近所述混料装置依次设置有一第一上限位传感器、一可选择性开合的投料口、一第一下限位传感器及一投料报警器，所述上料仓靠近所述混料装置的端面设置有一第二电动阀及一重量传感器，所述第二电动阀用于控制其对应的上料仓与所述上料斗内部的通断；
所述混料装置内设置有一料位传感器；
所述第一储料斗内部设置有一第二上限位传感器及一第二下限位传感器；
所述PVC低发泡板上料系统还包括一控制器，所述控制器电连接所述第一上限位传感器、第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器、所述第二下限位传感器、所述第一电动阀及所述第二电动阀，所述控制器接收并分析所述第一上限位传感器、所述第一下限位传感器、所述重量传感器、所述料位传感器、所述第二上限位传感器及所述第二下限位传感器传送的信号，用于控制所述第一电动阀及所述第二电动阀的通断，及所述混料装置与所述投料报警器的启闭。


2.根据权利要求1所述的PVC低发泡板上料系统，其特征在于，所述上料斗远离所述混料装置一端设置有一可开合盖板，所述盖板打开时用于向所述上料仓内投注所述PVC低发泡板原料。


3.根据权利要求1所述的PVC低发泡板上料系统，其特征在于，所述PVC低发泡板上料系统还包括一第二储料斗，所述第二储料斗设置有一进料口及...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦树芬，陆武，
申请(专利权)人：宝天高科广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44