一种脚踏式高枝剪制造技术

本发明专利技术公开了一种脚踏式高枝剪，包括脚踏板机构、传动钢丝组件和高枝剪刀。本发明专利技术的脚踏式高枝剪，合理利用操作者体重和单腿后脚跟支撑为动力，可以轻易的剪断较粗枝条，延长工作时间，并可使双手操作单一控制高枝剪方向，提高效率；而且不需要额外动力源，体积重量小，携带方便。

A kind of foot type high branch shears

【技术实现步骤摘要】
一种脚踏式高枝剪
本专利技术涉及农业机械领域，特别涉及一种脚踏式高枝剪。
技术介绍
目前果树修剪管理自动化机械主要有汽油机动力和电动力两种动力类型，以及以此为驱动的气动修剪机械。但这种自动化修剪机械对于地形复杂、缺少电源的果园或修剪直径较小的果枝作业时，具有相当的局限性，因此，这类果园或果枝，还是以人力修剪机械工具为主。使用人力修剪机械工具时，对于位置较高的枝叶修剪作业，一般使用高枝剪，该工具需要双手操控，单手提供剪断动力。但是，由于人手力量有限，工作时间较长或枝条较粗时，会遇到一定困难，一方面是非常费力耗时，另一方面难以长时间连续作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种省力、携带方便、效率高的脚踏式高枝剪。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种脚踏式高枝剪，包括脚踏板机构、传动钢丝组件11和高枝剪刀17；脚踏板机构由底板1、踏板4、支撑梁5和支撑臂10构成；传动钢丝组件11由内钢丝8和钢丝外套筒构成；底板1后端的两侧固定有支撑臂10，支撑臂10上通过螺钉固定有支撑梁5，支撑臂10上设置有至少一档的用于调节支撑梁5高度的空位螺钉孔；踏板4的前端通过踏板关节3固定在底板1上，踏板4的后端设置有踏板孔位7；内钢丝8置于钢丝外套筒内部，高枝剪内传动钢条置于高枝剪外套筒15的内部；内钢丝8的一端通过内钢丝封端6固定卡在踏板孔位7上，内钢丝8的另一端与高枝剪内传动钢条相连接，高枝剪内传动钢条终端16与高枝剪刀17相连接，拉动高枝剪做剪枝动作；钢丝外套筒封端9卡在支撑梁5上，钢丝外套筒终端通过复位弹簧螺母12连接有复位弹簧13，通过复位弹簧螺母12可调节深度；高枝剪外套筒15的后端安装有高枝剪手柄14。钢丝外套筒终端安装有复位弹簧13，可使脚踏板自动复位，脚踏板支撑梁5的高度和复位弹簧13的长度可调，以适应不同行程的修剪作业。当提高支撑梁5在支撑臂10的安装位置时，可增大踏板4的初始角度，增加行程；通过调节复位弹簧螺母12，可增加复位弹簧13的初始长度，减少内钢丝8在支撑梁5下方的裸露长度，也可增大踏板4的初始角度，以增加行程。底板1上还安装有脚掌前档板2，操作时脚掌放在脚掌前档板2下面，脚跟放在踏板4上。本专利技术与现有技术相比具有如下优点和效果：(1)本专利技术的脚踏式高枝剪，合理利用操作者体重和单腿支撑力为动力，可以轻易的剪断较粗枝条，延长工作时间，并可使双手操作控制高枝剪方向，提高效率。(2)本专利技术脚踏式高枝剪采用后脚跟发力方式，比前脚掌发力方式更为省力和耐久。(3)本专利技术的脚踏式高枝剪，不需要额外动力源，体积重量小，携带方便。附图说明图1为脚踏式高枝剪的结构示意图。其中，1、底板；2、脚掌前挡板；3踏板关节；4、踏板；5、支撑梁；6、内钢丝封端；7、踏板孔位；8、内钢丝；9、钢丝外套筒封端；10、支撑臂；11、传动钢丝组件；12、复位弹簧螺母；13、复位弹簧；14、高枝剪手柄；15、高枝剪外套筒；16、高枝剪内传动钢条终端；17、高枝剪刀。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。脚踏式高枝剪，包括脚踏板机构、传动钢丝组件11和高枝剪刀17。脚踏板机构由底板1、踏板4、支撑梁5和支撑臂10构成。底板1后端的两侧固定有支撑臂10，支撑臂10上通过螺钉固定有支撑梁5，支撑臂10上设置有五档的空位螺钉孔，通过调整支撑臂10上的空位，可以调节支撑梁5的高度以及踏板4的有效行程。踏板4的前端通过踏板关节3固定在底板1上，踏板4的后端设置有踏板孔位7。底板1上安装有脚掌前档板2，操作时脚掌放在脚掌前档板2下面，脚跟放在踏板4上，操作者近距离改变位置时，脚踏板机构可像鞋套一样随脚移动。工作时前档板2可阻挡脚掌向前滑动。按照人力平均重量45kg计算，单脚发力按照40kg估算，脚踏板机构采用3mm钢板为主材料，实验证明可承受额定工作压力。为了减轻操作者运动强度，延长工作时间，脚踏板机构采用后脚受力工作方式，可实现大动力输出。传动钢丝组件11由内钢丝8和钢丝外套筒构成。内钢丝8置于钢丝外套筒内部，高枝剪内传动钢条置于高枝剪外套筒15的内部；内钢丝8的一端通过内钢丝封端6固定卡在踏板孔位7上，内钢丝8的另一端与高枝剪内传动钢条相连接，高枝剪内传动钢条终端16与高枝剪刀17相连接，拉动高枝剪做剪枝动作。钢丝外套筒封端9卡在支撑梁5上，钢丝外套筒终端通过复位弹簧螺母12连接有复位弹簧13，通过复位弹簧螺母12可调节深度，当调节复位弹簧螺母12时，可改变复位弹簧13的压紧程度，以确定复位力大小。钢丝外套筒终端安装的复位弹簧13，可使脚踏板自动复位，脚踏板支撑梁5的高度和复位弹簧13的长度可调，以适应不同行程的修剪作业。当提高支撑梁5在支撑臂10安装位置时，可增大踏板4的初始角度，增加行程；通过调节复位弹簧螺母12，可增加复位弹簧13的初始长度，减少内钢丝8在支撑梁5下方裸露长度，也可增大踏板4的初始角度，以增加行程。高枝剪外套筒15的后端安装有高枝剪手柄14。脚踏板机构与高枝剪之间的传动依靠传动钢丝组件11，额定工作拉力为100kg，经反复实验，本专利技术设计的脚踏式高枝剪可剪断直径为30mm的荔枝树枝(活体)。具体操作时，根据操作者习惯，将一只脚放在底板1上，脚面位于脚掌前挡板2之下，脚跟位于踏板4之上，近距离改变位置时，可用脚拖带脚踏机构移动，提高效率；远距离移动时，将脚脱离脚踏机构，以安全、快速行走。双手操作高枝剪手柄14以将被剪枝放于高枝剪刀17的刀口，操作者将体重移到操作腿上，踏板4被压下。踏板4后端的踏板孔位7卡住内钢丝封端6给予向下压力，支撑梁5固定在两侧的支撑臂10提供钢丝外套筒封端9张力，差动力通过传动钢丝组件11中的内钢丝传递到高枝剪手柄14处，通过高枝剪外套筒15内的传动钢条将力传递到高枝剪内传动钢条终端16，实现高枝剪刀17的剪切动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚踏式高枝剪，其特征在于：包括脚踏板机构、传动钢丝组件和高枝剪刀；脚踏板机构由底板、踏板、支撑梁和支撑臂构成；传动钢丝组件由内钢丝和钢丝外套筒构成；底板后端的两侧固定有支撑臂，支撑臂上通过螺钉固定有支撑梁，支撑臂上设置有至少一档的用于调节支撑梁高度的空位螺钉孔；踏板的前端通过踏板关节固定在底板上，踏板的后端设置有踏板孔位；内钢丝置于钢丝外套筒内部，高枝剪内传动钢条置于高枝剪外套筒的内部；内钢丝的一端通过内钢丝封端固定卡在踏板孔位上，内钢丝的另一端与高枝剪内传动钢条相连接，高枝剪内传动钢条终端与高枝剪刀相连接；钢丝外套筒封端卡在支撑梁上，钢丝外套筒终端通过复位弹簧螺母连接有复位弹簧；高枝剪外套筒的后端安装有高枝剪手柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚踏式高枝剪，其特征在于：包括脚踏板机构、传动钢丝组件和高枝剪刀；脚踏板机构由底板、踏板、支撑梁和支撑臂构成；传动钢丝组件由内钢丝和钢丝外套筒构成；底板后端的两侧固定有支撑臂，支撑臂上通过螺钉固定有支撑梁，支撑臂上设置有至少一档的用于调节支撑梁高度的空位螺钉孔；踏板的前端通过踏板关节固定在底板上，踏板的后端设置有踏板孔位；内钢丝置于钢丝外套筒内部，高枝剪内传动钢条置于高枝剪外套筒的内部；内钢丝的一端通过内钢丝封端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存虎，
申请(专利权)人：王存虎，
类型：发明
国别省市：陕西;61