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一种生产纤维板用连续预压机制造技术

技术编号:23687060 阅读:94 留言:0更新日期:2020-04-05 03:22
本实用新型专利技术公开了一种生产纤维板用连续预压机,包括驱动电机、电控箱和驱动电机的输出轴通过滚轴传动连接的传送带,所述传送带的顶表壁对称安装有两个第一油板。本实用新型专利技术中,通过缓冲压板的面积等于第一油板和第二油板的之间的面积,且小于加热板的面积,通过第一油板和第二油板内部嵌设导热油,使得加热板在气缸的作用下带动缓冲压板对纤维板连接预压时,缓冲压板底部对纤维板进行树脂固化,同时加热板对第一油板和第二油板进行连续加热,使得第一油板和第二油板对纤维板进行辅助提温,提高了纤维板连续预压时的树脂固化率,降低了纤维板的预压时间,大大提高了纤维板的加工效率。

A continuous pre press for fiberboard production

【技术实现步骤摘要】
一种生产纤维板用连续预压机
本技术涉及纤维板加工
,尤其涉及一种生产纤维板用连续预压机。
技术介绍
由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂,纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。然而现有的生产纤维板用连续预压机仍存在一些不足之处,首先,预压时,板坯的表层与芯层会出现温差,厚度较大的中密度板坯表芯层温差可达40~60℃,无法提高连续预压机的工作效率,导致芯层树脂固化率降低,其次,现有的生产纤维板用连续预压机,针对不同的加工方法,连续预压压力不同,连续预压机缺少定压力机构。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决生产纤维板用连续预压机预压温差大和缺少定压机构的问题,而提出的一种生产纤维板用连续预压机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产纤维板用连续预压机,包括驱动电机、电控箱和驱动电机的输出轴通过滚轴传动连接的传送带,所述传送带的顶表壁对称安装有两个第一油板,所述两个第一油板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纤维板用连续预压机,包括驱动电机(1)、电控箱(2)和驱动电机(1)的输出轴通过滚轴传动连接的传送带(3),其特征在于,所述传送带(3)的顶表壁对称安装有两个第一油板(4),所述两个第一油板(4)的两端垂直对称设置有两个第二油板(5),所述两个第二油板(5)的一端滑嵌于第一油板(4)内部,另一端贯穿第一油板(4),所述传送带(3)的外部设置有呈倒U形结构的横架(6),所述横架(6)的顶部中心位置处安装有气缸(7),所述气缸(7)的底部安装有加热板(8),所述加热板(8)的底端面安装有缓冲压板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纤维板用连续预压机,包括驱动电机(1)、电控箱(2)和驱动电机(1)的输出轴通过滚轴传动连接的传送带(3),其特征在于,所述传送带(3)的顶表壁对称安装有两个第一油板(4),所述两个第一油板(4)的两端垂直对称设置有两个第二油板(5),所述两个第二油板(5)的一端滑嵌于第一油板(4)内部,另一端贯穿第一油板(4),所述传送带(3)的外部设置有呈倒U形结构的横架(6),所述横架(6)的顶部中心位置处安装有气缸(7),所述气缸(7)的底部安装有加热板(8),所述加热板(8)的底端面安装有缓冲压板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用连续预压机,其特征在于,所述缓冲压板(9)的外径等于第一油板(4)和第二油板(5)之间的内径。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰
申请(专利权)人:周峰
类型:新型
国别省市:湖北;42

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