【技术实现步骤摘要】
一种多面半自动板材封边机
本技术涉及半自动封边机领域，具体为一种多面半自动板材封边机。
技术介绍
封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。在一些木器加工的场合，需要将木板或者复合板等各种板材进行切割，板材切割后的断面比较粗糙，影响美观，因此，一般讲胶条、木皮等边条黏贴在断面处，起到美观和装饰作用；但是如今一般的封边机采用一般的电机实现不了高速的转动，预铣效果不好，同时一般的涂胶采用加热元件加热的胶棒进行涂胶，后续的精修效果不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种多面半自动板材封边机，以解决上述
技术介绍
中提出电机实现不了高速的转动，预铣效果不好，同时一般的涂胶采用加热元件加热的胶棒进行涂胶，后续的精修效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多面半自动...
【技术保护点】
1.一种多面半自动板材封边机，其特征在于：包括上台体(1)、辅助传动轮(2)、下台体(3)、粗精修装置(4)、前后修边装置(5)、压紧梁装置(6)、支柱(7)、主动轮装置(8)、固定板(9)、旋转调节丝杆(10)、上胶装置(11)、辅助压紧轮(12)、主压紧轮(13)、气缸(14)、催化剂添加装置(15)、导向柱(16)、支撑板(17)、预铣装置(18)、动刀头(19)、固定刀座(20)和辅助导轮(21)；所述上台体(1)固定设置在封边机骨架上端；所述辅助传动轮(2)设置有若干；所述下台体(3)固定设置地面上端，且设置在上台体(1)的正下端；所述固定板(9)焊接设置在下台体...
【技术特征摘要】
1.一种多面半自动板材封边机，其特征在于：包括上台体(1)、辅助传动轮(2)、下台体(3)、粗精修装置(4)、前后修边装置(5)、压紧梁装置(6)、支柱(7)、主动轮装置(8)、固定板(9)、旋转调节丝杆(10)、上胶装置(11)、辅助压紧轮(12)、主压紧轮(13)、气缸(14)、催化剂添加装置(15)、导向柱(16)、支撑板(17)、预铣装置(18)、动刀头(19)、固定刀座(20)和辅助导轮(21)；所述上台体(1)固定设置在封边机骨架上端；所述辅助传动轮(2)设置有若干；所述下台体(3)固定设置地面上端，且设置在上台体(1)的正下端；所述固定板(9)焊接设置在下台体(3)右侧上端，固定板(9)中设置有内螺纹孔；所述旋转调节丝杆(10)一端通过固定板(9)中设置有内螺纹孔设置在固定板(9)外侧，另一端与预铣装置(18)中的滑动块连接；所述预铣装置(18)设置在固定板(9)的内测，且设置在旋转调节丝杆(10)上端；所述上胶装置(11)固定设置在下台体(3)侧壁上端，且设置在预铣装置(18)左侧；所述支柱(7)焊接在下台体(3)侧壁；所述支撑板(17)焊接在支柱(7)上端，且设置在上胶装置(11)左侧；所述导向柱(16)设置有两根，焊接在支撑板(17)上端；所述固定刀座(20)固定设置在支撑板(17)上端左侧；所述气缸(14)固定设置在固定刀座(20)正下方；所述动刀头(19)固定设在气缸(14)的伸缩杆一端，通过动刀头(19)的伸长与固定刀座(20)的配合实现切割封边条；所述主压紧轮(13)固定设置在下台体(3)侧壁，且设置在支撑板(17)左端；所述辅助压紧轮(12)设置在主压紧轮(13)的左侧，辅助压紧轮(12)配合主压紧轮(13)实现封边条与板材侧面的传送压紧；所述压紧梁装置(6)固定设置在下台体(3)侧壁，且设置在辅助压紧轮(12)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种多面半自动板材封边机，其特征在于：所述预铣装置(18)包括挡板调节装置(26)和预铣刀(27)；所述挡板调节装置(26)设置有两个，固定设置在预铣上端面两侧；所述预铣刀(27)固定设置在预铣的电机轴上端，两个预铣刀(27)的旋转方向不一致，能够很好的实现对板材的预铣。
3.根据权利要求1所述的一种多面半自动板材封边机，其特征在于：所述上胶装置(11)包括调节滑动装置(22)、垂直连接杆(23)、半圆外罩(24)和涂胶筒(25)；所述调节滑动装置(22)固定设置在下台体(3)侧壁上端，有丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯锐斌，
申请(专利权)人：广州智法装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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