三态除尘脱硫器制造技术

本实用新型专利技术是一种用于各种机械引风燃烧炉窑、燃烧烟煤、焦炭、重油等产生烟尘与硫化物烟气净化的装置。它的主要特征是由相似文氏除尘管、气体进出管板、脱硫反应剂溶液箱和固液分离沉淀槽构成，气体进出管板上有一个进烟管，一个出烟管，脱硫反应剂溶液箱底部装有１只调节阀，截止阀，烟气通过相似文氏除尘管的收缩管、喉管及扩散管与文氏耐腐喷嘴喷出的脱硫剂充分混合，进入脱硫反应剂溶液箱，将ＳＯ↓［２］、烟尘等滤去。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种用于各种机械引风燃烧炉窑、燃烧烟煤、焦炭、重油等产生烟尘与硫化物烟气的净化装置－－三态除尘脱硫器。现有的各种除尘器如沉降式除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、回转反吹式除尘器，它们不但制作复杂，消耗钢材多，价格昂贵，而且除尘效率低，对烟气中大量的二氧化硫等有害气体无法解决，也有一些采用一般旋风除尘器在旋风自由区喷射石灰水，虽也能消烟除尘脱硫，但因为喷嘴结构与布置不合理，脱硫反应剂配方不合理，使目前无法推广。本人曾获得的专利《炉窑烟气除尘脱硫装置》，专利号87209112·因无法施工耐温、耐磨、耐磨层，导致难推广。本技术的目的在于针对上述存在的问题，提出一种设计结构更简单精巧防腐、耐温、耐磨的除尘脱硫装置。三态除尘脱硫器，由相似文氏除尘管，气体进出管板、脱硫反应剂溶液箱、固液分离沉淀槽组成。其特征是相似文氏除尘管是由内外搪瓷的收缩管、喉管、扩散管构成，气体进出管板上有一个进烟管，一个出烟管，脱硫反应剂溶液箱的1块隔板使脱硫反应剂溶液箱上部形成上升烟道和下降烟道，脱硫反应剂溶液箱底部装有1只调节阀，4只截止阀，脱硫反应剂溶液箱上部液位线处有一只φ1／2浮球阀补充自来水。固液分离沉淀槽内有一个除尘脱硫循环泵通过管道与文氏耐腐喷嘴相连接，固液分离沉淀槽可用钢板制作与脱硫反应剂溶液箱连接，也可根据现场制作钢筋混凝土结构的固液分离沉淀槽兼设备基础。三态除尘脱硫器，其特征是除尘脱硫反应剂用浓度为10％的氢氧化钙，另加重量比4％的磷酸钙，2％的硅酸钠，0.3％的聚丙烯酰胺和3％的磷酸三钠组成的脱硫反应剂。三态除尘脱硫器，其特征是用普通钢板制作，表面粉刷耐温混凝土后涂刷耐温环氧树脂、丙酮、乙二胺、二丁脂、石英粉、铝粉等组成的防腐仿瓷涂料。本技术的优点在于设计结构简单精巧，消耗钢材少，制作成本低，实用广泛，配制的除尘脱硫剂可商品化，随除尘脱硫器配套供应，运输方便，脱硫安全，处理后的废渣可作改良土壤的肥料或建材新型料，无二次污染。除尘效率可达98％，并可除去0.5μm以下的细尘粒，脱硫效率可达99％。附图是本技术的结构图；图中的1是气体进出管板，2是文氏耐腐喷嘴，3是相似文氏除尘管，4是脱硫剂溶液箱，5是自动控制浮球阀，6是调节阀，7是截止阀，8是固液分离沉淀槽，9是除尘脱硫循环泵。实施例本技术主要由内外表搪瓷的相似文氏除尘管3、气体进出管板1、脱硫反应剂溶液箱4、除尘脱硫循环泵9、固液分离沉淀槽8及管道零件组成。相似文氏除尘管由内外表搪瓷的异形管(即收缩管、喉管和扩散管)组成。由于惯性、粘附、扩散和洗涤等作用，当含尘含硫烟气进入相似文氏除尘管3中的收缩管里，在喉颈缩口迫使它以高速除尘脱硫反应剂雾化成无数细小液滴与烟气中烟尘与二氧化硫，在气体紊流中充分混合，气态硫、固态粉尘与液态除尘脱硫剂经过一定的流程充分混合，SO2和烟尘被除尘脱硫剂捕集。特制文氏耐腐喷嘴2与烟气顺流喷射能起到导流烟气的作用，补求相似文氏除尘管3中的喉口局部阻力损失还有余。相似文氏除尘管3内的气、液和因体三态混合雾化，高速紊流顺向进入2次(或多次)冲击和4次(或多次)沉降结构的气体进出管板1，烟气多次变速和改变自身比重，并多次经除尘脱硫反应剂水花洗涤，经三态除尘脱硫器后的烟气得到良好的净化。相似文氏除尘管3的收缩管中心角定为21度，扩散管中心夹角以引风机入口端口径而定，喉管口径以流速18～21米／秒而定，喉管长度为0.5倍的喉管直径，收缩管大端口径以烟气量定，取烟气流速8～12米／秒，相似文氏除尘管中的扩散管长为引风机入口端口径的3～5倍，脱硫剂溶液箱4储存除尘脱硫剂量公斤数按引风机风量绝对值的1／3计，脱硫剂溶液箱4上部空间容积是存脱硫剂容积的1／2。气体进出管板1中的进出烟管口径均与风机入口端口径相等。除尘脱硫剂溶液箱液面控制线比气体进出管板中的进入烟气管端低80mm。运行中还可现场调节液位确保水雾不跑出气体进出管板中的出烟管口法兰处为准。气体进出管板1，脱硫剂溶液箱4，固液分离沉淀槽接8触除尘脱硫剂面都应制作20mm耐温防腐钢筋混凝土粉面层，干后涂刷防腐仿瓷涂料，其组成成分重量比618环氧树脂100％，丙酮22％，乙二胺5％，二丁脂14％，200目石英粉160％，铝粉40％。本技术除尘脱硫剂用浓度为10％的氢氧化钙［Ca(OH)2］，另加重量比4％的磷酸钙［Ca3(PO4)2］，2％的硅酸钠［Na2SiO2］，0.3％的聚丙稀酰胺，2％的磷酸三钠［Na3PO4·12H2O］等混合液组成，烟气与除尘脱硫剂的反应式上述反应式不难看出，经本技术处理后的烟气中含硫酸类物质已充分处理。处理后的烟尘，碳酸钙和过磷酸钙是很好的肥料和新型建材料，并无二次污染。权利要求1.三态除尘脱硫器，由相似文氏除尘管3，气体进出管板1、脱硫反应剂溶液箱4、固液分离沉淀槽8组成，其特征是相似文氏除尘管3是由内外搪瓷的收缩管、喉管、扩散管构成，气体进出管板上有一个进烟管，一个出烟管，脱硫反应剂溶液箱的1块隔板使脱硫反应剂溶液箱上部形成上升烟道和下降烟道，脱硫反应剂溶液箱底部装有1只调节阀6，1只截止阀7，脱硫反应剂溶液箱上部液位线处有一只φ1/2浮球阀补充自来水，固液分离沉淀槽8内有一个除尘脱硫循环泵9通过管道与文氏耐腐喷嘴1相连接，固液分离沉淀槽9可用钢板制作与脱硫反应剂溶液箱4连接，也可根据现场制作钢筋混凝土结构的固液分离沉淀槽兼设备基础。2.根据权利要求1所述的三态除尘脱硫器，其特征是除尘脱硫反应剂用浓度为10％的氢氧化钙，另加重量比4％的磷酸钙，2％的硅酸钠，0.3％的聚丙烯酰胺和3％的磷酸三钠组成的脱硫反应剂。3.根据权利要求1所述的三态除尘脱硫器，其特征是用普通钢板制作，表面粉刷耐温混凝土后涂刷耐温环氧树脂、丙酮、乙二胺、二丁脂、石英粉、铝粉等组成的防腐仿瓷涂料。专利摘要本技术是一种用于各种机械引风燃烧炉窑、燃烧烟煤、焦炭、重油等产生烟尘与硫化物烟气净化的装置。它的主要特征是由相似文氏除尘管、气体进出管板、脱硫反应剂溶液箱和固液分离沉淀槽构成，气体进出管板上有一个进烟管，一个出烟管，脱硫反应剂溶液箱底部装有1只调节阀，截止阀，烟气通过相似文氏除尘管的收缩管、喉管及扩散管与文氏耐腐喷嘴喷出的脱硫剂充分混合，进入脱硫反应剂溶液箱，将SO文档编号F23J15/00GK2132089SQ9221827公开日1993年5月5日 申请日期1992年7月8日 优先权日1992年7月8日专利技术者傅耀宗 申请人:傅耀宗本文档来自技高网...

【技术保护点】
三态除尘脱硫器，由相似文氏除尘管３，气体进出管板１、脱硫反应剂溶液箱４、固液分离沉淀槽８组成，其特征是相似文氏除尘管３是由内外搪瓷的收缩管、喉管、扩散管构成，气体进出管板上有一个进烟管，一个出烟管，脱硫反应剂溶液箱的１块隔板使脱硫反应剂溶液箱上部形成上升烟道和下降烟道，脱硫反应剂溶液箱底部装有１只调节阀６，１只截止阀７，脱硫反应剂溶液箱上部液位线处有一只φ１／２浮球阀补充自来水，固液分离沉淀槽３内有一个除尘脱硫循环泵９通过管道与文氏耐腐喷嘴１相连接，固液分离沉淀槽９可用钢板制作与脱硫反应剂溶液箱４连接，也可根据现场制作钢筋混凝土结构的固液分离沉淀槽兼设备基础。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅耀宗，
申请(专利权)人：傅耀宗，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]