大型挖掘机动臂焊接液压钳制造技术

本实用新型专利技术提供大型挖掘机动臂焊接液压钳，涉及机械拼焊领域，包括液压钳本体，液压钳本体包含有下固定爪、上固定爪和钳体，上固定爪、下固定爪上的下连接孔与钳体之间通过固定杆a依次贯穿连接，且固定杆b的两侧通过螺母固定，钳体上通过限位杆贯穿其内部，且限位杆的外侧转动连接有转动套环，转动套环的外侧连接有液压伸缩杆。本实用新型专利技术中，液压钳本体上的下固定爪、下固定爪、固定板和部分零部件等均为可拆卸式连接，且通过螺栓等固定，因此通过这样的设置能够使得该液压钳需要清洗和维修的时候，或者存放的时候，能够快速拆卸，同时安装也更加方便，给工作人员提供了便利，提高该液压钳的使用寿命和灵活性。

Welding hydraulic tongs for boom of large excavator

【技术实现步骤摘要】
大型挖掘机动臂焊接液压钳
本技术涉及机械拼焊领域，尤其涉及大型挖掘机动臂焊接液压钳。
技术介绍
挖掘机又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。但是由于传统的挖掘机动臂焊接用的液压钳还存在着一些不足之处，传统的液压钳大多都一体化的结构，当液压钳内部部分结构损坏，则由于拆卸起来较为困难，因此维修和处理起来也较为麻烦，其次，传统的液压钳一般只具有普通的夹持掰弯功能，无法达到良好的切割效果，因此灵活性和实用性较差，则本技术提出一种大型挖掘机动臂焊接液压钳来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大型挖掘机动臂焊接液压钳，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：大型挖掘机动臂焊接液压钳，包括液压钳本体，其特征在于：所述液压钳本体包含有下固定爪、上固定爪和钳体，所述上固定爪、所述下固定爪上的下连接孔与所述钳体之间通过固定杆a依次贯穿连接，且固定杆b的两侧通过螺母固定，所述钳体上通过限位杆贯穿其内部，且限位杆的外侧转动连接有转动套环，所述转动套环的外侧连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部转动连接到上固定爪上的固定杆a上，且固定杆a通过贯穿上连接孔固定在上固定爪上，所述钳体的一端通过连接转盘转动连接有固定板，且固定板的边角位置处设置有连接块，所述下固定爪的顶部设置有下剪裁刀具。优选的，所述上固定爪的底部可拆卸连接有上剪裁刀具，所述上剪裁刀具上开设有限位孔b，所述上固定爪上开设有限位孔a，所述限位孔a与限位孔b之间通过螺旋杆连接固定，所述上固定爪上位于上剪裁刀具的一侧设置有磁铁块。通过设置有磁铁块能够使得上下两个刀具能够快速啮合，加快切割的效率。优选的，所述下剪裁刀具与下固定爪之间通过螺栓杆可拆卸连接，所述下固定爪上位于下剪裁刀具的一侧设置有磁铁槽。下剪裁刀具与下固定爪可拆卸连接，便于更换不同的刀具。优选的，所述上剪裁刀具上开设有固定刀齿槽，且固定刀齿槽的内部两侧开设有限位刀齿槽，所述下剪裁刀具上设置有固定刀齿，并与固定刀齿槽相对应，所述固定刀齿的两侧设置有限位刀齿，并与固定刀齿槽相对应。通过这样的设置能够使得物体切割更加的彻底。优选的，所述下固定爪的两侧分别固定有不锈钢硬板，用于固定下固定爪。优选的，所述上剪裁刀具与下剪裁刀具的形状规格大小可由焊接需要进行更换。优选的，所述螺栓杆、螺旋杆与螺母的规格均采用国家标准。本技术的有益效果是：本技术中，首先，液压钳本体上的下固定爪、下固定爪、固定板和部分零部件等均为可拆卸式连接，且通过螺栓等固定，因此通过这样的设置能够使得该液压钳需要清洗和维修的时候，或者存放的时候，能够快速拆卸，同时安装也更加方便，给工作人员提供了便利，提高该液压钳的使用寿命和灵活性，其次，上剪裁刀具上设置有限位刀齿槽和固定刀齿槽，下剪裁刀具上设置有限位刀齿和固定刀齿，固定刀齿能够卡合到固定刀齿槽的内部，限位刀齿能够卡合到限位刀齿槽的内部，则通过这样的设置能够使得剪裁更加的快速且灵敏，同时两个剪裁刀具均可拆卸，能够适用于不同的场合使用，实用性和灵活性更高，同时刀具能够及时便于更换，从而能够达到不同的效果。附图说明图1为本技术焊接液压钳的结构示意图；图2为本技术上固定爪的结构示意图；图3为本技术下固定爪的结构示意图；图4为本技术钳体的结构示意图；图5为本技术上剪裁刀具与下剪裁刀具的结构示意图；附图标记：1、液压钳本体；2、下固定爪；201、螺栓杆；202、下剪裁刀具；2021、限位刀齿；2022、固定刀齿；203、磁铁槽；204、下连接孔；205、螺母；206、固定杆b；3、上固定爪；301、固定杆a；302、上连接孔；303、限位孔a；304、螺旋杆；305、上剪裁刀具；3051、固定刀齿槽；3052、限位刀齿槽；306、限位孔b；307、磁铁块；4、液压伸缩杆；5、钳体；501、转动套环；502、限位杆；6、连接转盘；7、固定板；8、连接块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-5所示，大型挖掘机动臂焊接液压钳，包括液压钳本体1，液压钳本体1包含有下固定爪2、上固定爪3和钳体5，上固定爪3、下固定爪2上的下连接孔204与钳体5之间通过固定杆a301依次贯穿连接，且固定杆b206的两侧通过螺母205固定，钳体5上通过限位杆502贯穿其内部，且限位杆502的外侧转动连接有转动套环501，转动套环501的外侧连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部转动连接到上固定爪3上的固定杆a301上，且固定杆a301通过贯穿上连接孔302固定在上固定爪3上，钳体5的一端通过连接转盘6转动连接有固定板7，且固定板7的边角位置处设置有连接块8，下固定爪2的顶部设置有下剪裁刀具202。使用的时候，首先将液压伸缩杆4的顶端连接到上固定爪3上的固定杆a301上，然后将上固定爪3、下固定爪2和钳体5之间通过固定杆b206进行连接，连接之后，然后通过螺母205将固定杆b206的两端进行连接固定，从而将上固定爪3、下固定爪2和钳体5连接起来，连接好之后，将该液压钳本体1固定到所需位置处，然后通过液压伸缩杆4带动上固定爪3下移，从而将上固定爪3上的上剪裁刀具305挤压下固定爪2上的下剪裁刀具202，即可对物体进行剪裁或者固定，并对其进行焊接即可。实施例2如图1-5所示，大型挖掘机动臂焊接液压钳，包括液压钳本体1，液压钳本体1包含有下固定爪2、上固定爪3和钳体5，上固定爪3、下固定爪2上的下连接孔204与钳体5之间通过固定杆a301依次贯穿连接，且固定杆b206的两侧通过螺母205固定，钳体5上通过限位杆502贯穿其内部，且限位杆502的外侧转动连接有转动套环501，转动套环501的外侧连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部转动连接到上固定爪3上的固定杆a301上，且固定杆a301通过贯穿上连接孔302固定在上固定爪3上，钳体5的一端通过连接转盘6转动连接有固定板7，且固定板7的边角位置处设置有连接块8，下固定爪2的顶部设置有下剪裁刀具202。上固定爪3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型挖掘机动臂焊接液压钳，包括液压钳本体(1)，其特征在于：/n所述液压钳本体(1)包含有下固定爪(2)、上固定爪(3)和钳体(5)，所述上固定爪(3)、所述下固定爪(2)上的下连接孔(204)与所述钳体(5)之间通过固定杆a(301)依次贯穿连接，且固定杆b(206)的两侧通过螺母(205)固定，所述钳体(5)上通过限位杆(502)贯穿其内部，且限位杆(502)的外侧转动连接有转动套环(501)，所述转动套环(501)的外侧连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部转动连接到上固定爪(3)上的固定杆a(301)上，且固定杆a(301)通过贯穿上连接孔(302)固定在上固定爪(3)上，所述钳体(5)的一端通过连接转盘(6)转动连接有固定板(7)，且固定板(7)的边角位置处设置有连接块(8)，所述下固定爪(2)的顶部设置有下剪裁刀具(202)。/n

【技术特征摘要】
1.大型挖掘机动臂焊接液压钳，包括液压钳本体(1)，其特征在于：
所述液压钳本体(1)包含有下固定爪(2)、上固定爪(3)和钳体(5)，所述上固定爪(3)、所述下固定爪(2)上的下连接孔(204)与所述钳体(5)之间通过固定杆a(301)依次贯穿连接，且固定杆b(206)的两侧通过螺母(205)固定，所述钳体(5)上通过限位杆(502)贯穿其内部，且限位杆(502)的外侧转动连接有转动套环(501)，所述转动套环(501)的外侧连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部转动连接到上固定爪(3)上的固定杆a(301)上，且固定杆a(301)通过贯穿上连接孔(302)固定在上固定爪(3)上，所述钳体(5)的一端通过连接转盘(6)转动连接有固定板(7)，且固定板(7)的边角位置处设置有连接块(8)，所述下固定爪(2)的顶部设置有下剪裁刀具(202)。


2.根据权利要求1所述的大型挖掘机动臂焊接液压钳，其特征在于：所述上固定爪(3)的底部可拆卸连接有上剪裁刀具(305)，所述上剪裁刀具(305)上开设有限位孔b(306)，所述上固定爪(3)上开设有限位孔a(303)，所述限位孔a(303)与限位孔b(306)之间通过螺旋杆(304)连接固定，所述上固定爪(3)上位于上剪裁刀具(305)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖永刚，邓玉军，李松，吕贵，陈靖，葛建叶，
申请(专利权)人：合肥永升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34