一种金刚网剪网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚网剪网机，包括主机底板，所述主机底板顶部一端设有定位装置，所述主机底板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置；所述定位装置，其包括设置在主机底板上表面一端的限位板、设置在主机底板上表面一端且位于限位板内侧的钢尺、等距分布在主机底板上表面且位于钢尺内侧的线槽、设置在限位板上的多个大力钳定位器、设置在主机底板上表面且位于限位板一端的压力器；所述剪切装置，其包括设置在主机底板一侧底部相对两端且靠近压力器端的一组支架、两端分别与支架顶部一端固定连接且靠近压力器端的滑轨、设置在滑轨上的滑块、活动连接在安装板上的电动剪刀、两端底部分别与支架顶部另一端相连接的平衡杠。

A kind of diamond net cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种金刚网剪网机
本技术涉及网片剪切机领域，特别涉及一种金刚网剪网机。
技术介绍
比传统的(手持剪刀，电动手持剪刀，液压机闸刀)更安全,工作强度低，速度快，单人可操作，噪音小，成品标准度高等特点。随着社会的发展人们的生活水平也在不断地提高，在日常生活需要房屋等居住的场所,但是有事需要搭建临时住宅,搭建临时住宅时利用钢结构作为骨架,钢丝网在使用时需要固定并裁剪呈需要的尺寸,裁剪需要用到裁剪机,金刚网的斜丝,波浪丝,弯曲有幅度等一系列问题，而传统的裁剪机结构复杂,功能简单,不能满足使用者的需求，而且传统的裁剪机需要人工定位裁剪，人力资源消耗大，产品合格率低，工作效率差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚网剪网机，提供定位装置和剪切装置，本剪网机采用了直角定位、定位标尺、压力装置有效地解决了,金刚网的斜丝,波浪丝,弯曲有幅度的一系列问题，使用电动剪刀沿着直角工作线剪切，提高产品合格率，可单人操作，减少人力消耗，提高工作效率，本剪网机解决了传统的手持剪刀沿着金刚网纹路剪切,产生斜角丁角的效果，且本装置重量轻,体积小，好运输,占用空间面积小，经久耐用，不易损坏。本技术提供的技术方案：包括主机底板，所述主机底板顶部一端设有定位装置，所述主机底板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置；所述定位装置，其包括设置在主机底板上表面一端的限位板、设置在主机底板上表面一端且位于限位板内侧的钢尺、等距分布在主机底板上表面且位于钢尺内侧的线槽、设置在限位板上的一组大力钳定位器、设置在主机底板上表面且位于限位板一端的压力器；所述压力器，其包括设置在主机底板上表面且位于限位板一端外侧的连接底板、设置在连接底板上的螺丝柱、设置在螺丝柱顶部的挡球、套装在螺丝柱上的一组限位环、套装在螺丝柱上且位于限位环之间的螺母套、侧表面上下两端分别与限位环侧表面相连接的连接板、固定安装在连接板另一侧的中空柱、套装在中空柱顶部的微调螺母、设置在中空柱顶部外侧表面且与微调螺母相匹配的外螺纹、设置在中空柱前侧表面的豁口、设置在中空柱内且底部贯穿中空柱底部的T型压杆、设置在中空柱内底部且套装在T型压杆上的弹簧、设置在T型压杆前侧表面且位于豁口内的限位块、设置在中空柱底部的压片、设置在T型压杆底部中心处的插槽、一端与压片顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱底部插装在插槽内的连接杆、设置在压片下表面的压力底板、底部插装在中空柱内且位于T型压杆上方的下压块、设置在下压块相对两侧的一组限位槽、两端分别设置在下压块内侧表面底部的旋转杆、套装在旋转杆上且底部与T型压杆顶部相抵的凸轮、一端与凸轮侧表面相连接且另一端贯穿豁口的压机把手；所述剪切装置，其包括设置在主机底板一侧底部相对两端且靠近压力器端的一组支架、两端分别与支架顶部一端固定连接且靠近压力器端的滑轨、设置在滑轨上的滑块、设置在滑块上表面的安装板、设置在安装板上的定位孔、活动连接在安装板上的电动剪刀、两端底部分别与支架顶部另一端相连接的平衡杠。较优地，所述主机底板底部四角处均设有支腿。较优地，所述压机把手上套装有防滑套。较优地，所述微调螺母表面设有防滑纹。较优地，所述螺母套与螺丝柱相匹配。较优地，所述T型压杆顶部与凸轮位置相对应处设有弧形槽。较优地，所述限位环与螺丝柱相匹配。较优地，所述限位块外径与豁口宽度相匹配。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本剪网机采用了直角定位、定位标尺、压力装置有效地解决了,金刚网的斜丝,波浪丝,弯曲有幅度的一系列问题，使用电动剪刀沿着直角工作线剪切，提高产品合格率，可单人操作，减少人力消耗，提高工作效率，本剪网机解决了传统的手持剪刀沿着金刚网纹路剪切,产生斜角丁角的效果，且本装置重量轻,体积小，好运输,占用空间面积小，经久耐用，不易损坏。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构压力器示意图；图3为本技术的结构压力器使用状态示意图；图4为本技术的结构压力器局部剖面示意图；图5为本技术的结构压力器剖面示意图；图6为本技术的结构压力器压紧状态侧视图剖面示意图；图7为本技术的结构压力器松开状态侧视图剖面示意图。1-主机底板；2-限位板；3-钢尺；4-线槽；5-大力钳定位器；6-连接底板；7-螺丝柱；8-挡球；9-限位环；10-连接板；11-中空柱；12-微调螺母；13-外螺纹；14-豁口；15-T型压杆；16-弹簧；17-限位块；18-压片；19-插槽；20-连接杆；21-压力底板；22-下压块；23-限位槽；24-旋转杆；25-凸轮；26-压机把手；27-支架；28-滑轨；29-滑块；30-安装板；31-定位孔；32-电动剪刀；33-平衡杠；34-支腿；35-防滑套；36-防滑纹；37-弧形槽；38-螺母套。具体实施方式如图1至图7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括主机底板1，所述主机底板1顶部一端设有定位装置，所述主机底板1顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置；所述定位装置，其包括设置在主机底板1上表面一端的限位板2、设置在主机底板1上表面一端且位于限位板2内侧的钢尺3、等距分布在主机底板1上表面且位于钢尺3内侧的线槽4、设置在限位板2上的一组大力钳定位器5、设置在主机底板1上表面且位于限位板2一端的压力器；所述压力器，其包括设置在主机底板1上表面且位于限位板2一端外侧的连接底板6、设置在连接底板6上的螺丝柱7、设置在螺丝柱7顶部的挡球8、套装在螺丝柱7上的一组限位环9、套装在螺丝柱7上且位于限位环9之间的螺母套38、侧表面上下两端分别与限位环9侧表面相连接的连接板10、固定安装在连接板10另一侧的中空柱11、套装在中空柱11顶部的微调螺母12、设置在中空柱11顶部外侧表面且与微调螺母12相匹配的外螺纹13、设置在中空柱11前侧表面的豁口14、设置在中空柱11内且底部贯穿中空柱11底部的T型压杆15、设置在中空柱11内底部且套装在T型压杆15上的弹簧16、设置在T型压杆15前侧表面且位于豁口14内的限位块17、设置在中空柱11底部的压片18、设置在T型压杆15底部中心处的插槽19、一端与压片18顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱11底部插装在插槽19内的连接杆20、设置在压片18下表面的压力底板21、底部插装在中空柱11内且位于T型压杆15上方的下压块22、设置在下压块22相对两侧的一组限位槽23、两端分别设置在下压块22内侧表面底部的旋转杆24、套装在旋转杆24上且底部与T型压杆15顶部相抵的凸轮25、一端与凸轮25侧表面相连接且另一端贯穿豁口14的压机把手26；所述剪切装置，其包括设置在主机底板1一侧底部相对两端且靠近压力器端的一组支架27、两端分别与支架27顶部一端固定连接且靠近压力器端的滑轨28、设置在滑轨28上的滑块29、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚网剪网机，包括主机底板(1)，其特征在于，所述主机底板(1)顶部一端设有定位装置，所述主机底板(1)顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置；/n所述定位装置，其包括设置在主机底板(1)上表面一端的限位板(2)、设置在主机底板(1)上表面一端且位于限位板(2)内侧的钢尺(3)、等距分布在主机底板(1)上表面且位于钢尺(3)内侧的线槽(4)、设置在限位板(2)上的一组大力钳定位器(5)、设置在主机底板(1)上表面且位于限位板(2)一端的压力器；/n所述压力器，其包括设置在主机底板(1)上表面且位于限位板(2)一端外侧的连接底板(6)、设置在连接底板(6)上的螺丝柱(7)、设置在螺丝柱(7)顶部的挡球(8)、套装在螺丝柱(7)上的一组限位环(9)、套装在螺丝柱(7)上且位于限位环(9)之间的螺母套(38)、侧表面上下两端分别与限位环(9)侧表面相连接的连接板(10)、固定安装在连接板(10)另一侧的中空柱(11)、套装在中空柱(11)顶部的微调螺母(12)、设置在中空柱(11)顶部外侧表面且与微调螺母(12)相匹配的外螺纹(13)、设置在中空柱(11)前侧表面的豁口(14)、设置在中空柱(11)内且底部贯穿中空柱(11)底部的T型压杆(15)、设置在中空柱(11)内底部且套装在T型压杆(15)上的弹簧(16)、设置在T型压杆(15)前侧表面且位于豁口(14)内的限位块(17)、设置在中空柱(11)底部的压片(18)、设置在T型压杆(15)底部中心处的插槽(19)、一端与压片(18)顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱(11)底部插装在插槽(19)内的连接杆(20)、设置在压片(18)下表面的压力底板(21)、底部插装在中空柱(11)内且位于T型压杆(15)上方的下压块(22)、设置在下压块(22)相对两侧的一组限位槽(23)、两端分别设置在下压块(22)内侧表面底部的旋转杆(24)、套装在旋转杆(24)上且底部与T型压杆(15)顶部相抵的凸轮(25)、一端与凸轮(25)侧表面相连接且另一端贯穿豁口(14)的压机把手(26)；/n所述剪切装置，其包括设置在主机底板(1)一侧底部相对两端且靠近压力器端的一组支架(27)、两端分别与支架(27)顶部一端固定连接且靠近压力器端的滑轨(28)、设置在滑轨(28)上的滑块(29)、设置在滑块(29)上表面的安装板(30)、设置在安装板(30)上的定位孔(31)、活动连接在安装板(30)上的电动剪刀(32)、两端底部分别与支架(27)顶部另一端相连接的平衡杠(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金刚网剪网机，包括主机底板(1)，其特征在于，所述主机底板(1)顶部一端设有定位装置，所述主机底板(1)顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置；
所述定位装置，其包括设置在主机底板(1)上表面一端的限位板(2)、设置在主机底板(1)上表面一端且位于限位板(2)内侧的钢尺(3)、等距分布在主机底板(1)上表面且位于钢尺(3)内侧的线槽(4)、设置在限位板(2)上的一组大力钳定位器(5)、设置在主机底板(1)上表面且位于限位板(2)一端的压力器；
所述压力器，其包括设置在主机底板(1)上表面且位于限位板(2)一端外侧的连接底板(6)、设置在连接底板(6)上的螺丝柱(7)、设置在螺丝柱(7)顶部的挡球(8)、套装在螺丝柱(7)上的一组限位环(9)、套装在螺丝柱(7)上且位于限位环(9)之间的螺母套(38)、侧表面上下两端分别与限位环(9)侧表面相连接的连接板(10)、固定安装在连接板(10)另一侧的中空柱(11)、套装在中空柱(11)顶部的微调螺母(12)、设置在中空柱(11)顶部外侧表面且与微调螺母(12)相匹配的外螺纹(13)、设置在中空柱(11)前侧表面的豁口(14)、设置在中空柱(11)内且底部贯穿中空柱(11)底部的T型压杆(15)、设置在中空柱(11)内底部且套装在T型压杆(15)上的弹簧(16)、设置在T型压杆(15)前侧表面且位于豁口(14)内的限位块(17)、设置在中空柱(11)底部的压片(18)、设置在T型压杆(15)底部中心处的插槽(19)、一端与压片(18)顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱(11)底部插装在插槽(19)内的连接杆(20)、设置在压片(18)下表面的压力底板(21)、底部插装在中空柱(11)内且位于T型压杆(15)上方的下压块(22)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章云龙，
申请(专利权)人：章云龙，
类型：新型
国别省市：江西;36