一种喷油管弯制用扳手机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷油管弯制用扳手机构，设于底板上，用于驱使上模向下模贴合，包括固定在底板上的底座、其一端滑动贯穿底座左端后与上模相连接的传动件、其一端与传动件另一端铰接的连接板、其下端与底座右端铰接的扳手及拉簧；扳手设有折弯部和位于折弯部上方的销轴，连接板另一端与折弯部铰接；拉簧上端与销轴铰接、下端与底板顶面相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：相对如气动缸、液压缸或者电动缸等动力机构而言，本实用新型专利技术结构简单且操作方便，在施加给扳手的外力撤去后，扳手能够自动复位，完成模具的脱模，减少了运行成本和维护成本。

A spanner mechanism for bending fuel injection pipe

【技术实现步骤摘要】
一种喷油管弯制用扳手机构
本技术涉及管件弯制加工
，具体涉及一种喷油管弯制用扳手机构。
技术介绍
发动机喷油嘴主要由阀座、喷油管、支架片及定位钉组装而成，其中，喷油管在组装前需要弯制。目前，随着技术的进步，喷油管的弯制已由人工套管弯制改进为在模具中完成，通过气动缸、液压缸或者电动缸等动力机构来驱使模具压合。但是，在模具压合后，脱模通过切换动力机构的动作方式来实现，需要配套较多设备（如电磁阀），运行成本高，另外，气动缸冲击较大、液压缸容易漏油、电动缸容易发生触电事故，每次操作前都要进行相应的检查以避免上述情况的出现，其维护成本也高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种喷油管弯制用扳手机构，以解决现有技术中在模具压合后，脱模通过切换动力机构的动作方式来实现，需要配套较多设备（如电磁阀），运行成本高，另外，气动缸冲击较大、液压缸容易漏油、电动缸容易发生触电事故，每次操作前都要进行相应的检查以避免上述情况的出现，其维护成本也高的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：>本技术提供的一种喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油管弯制用扳手机构，设于底板（1）上，用于驱使上模（10）向下模（11）贴合，其特征在于，包括：/n底座（2），固定在所述底板（1）上；/n传动件（3），其一端滑动贯穿所述底座（2）左端后与所述上模（10）相连接；/n连接板（4），其一端与所述传动件（3）另一端铰接；/n扳手（5），其下端与所述底座（2）右端铰接；及/n拉簧（6）；/n其中，所述扳手（5）设有折弯部（51）和位于所述折弯部（51）上方的销轴（52），所述连接板（4）另一端与所述折弯部（51）铰接；所述拉簧（6）上端与所述销轴（52）铰接、下端与所述底板（1）顶面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷油管弯制用扳手机构，设于底板（1）上，用于驱使上模（10）向下模（11）贴合，其特征在于，包括：
底座（2），固定在所述底板（1）上；
传动件（3），其一端滑动贯穿所述底座（2）左端后与所述上模（10）相连接；
连接板（4），其一端与所述传动件（3）另一端铰接；
扳手（5），其下端与所述底座（2）右端铰接；及
拉簧（6）；
其中，所述扳手（5）设有折弯部（51）和位于所述折弯部（51）上方的销轴（52），所述连接板（4）另一端与所述折弯部（51）铰接；所述拉簧（6）上端与所述销轴（52）铰接、下端与所述底板（1）顶面相连接。


2.根据权利要求1所述的喷油管弯制用扳手机构，其特征在于，所述底板（1）顶面上设有与其螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春林，林大力，李勇，刘彬，
申请(专利权)人：内江恒博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51