一种培养皿的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种培养皿的自动清洗装置，包括矩形框架，所述矩形框架内设有环形管，且环形管的一侧连通并固定有进水管，所述环形管的顶部呈环形连通并固定有多个高压喷头，所述矩形框架的两侧内壁上焊接固定有同一个横板，且横板位于多个高压喷头的上方，横板的顶部呈环形开设有多个放置槽，且放置槽放置有培养皿本体，多个放置槽与多个高压喷头一一对应设置。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于同时对多个培养皿本体稳定夹紧固定，再配合倒置放置培养皿本体方式在水冲入时能够使得冲入的水自动落下，冲洗更干净，避免人员反复倾倒冲洗现象，省时省力，提高清洗效率，满足使用需求。

An automatic cleaning device for Petri dishes

【技术实现步骤摘要】
一种培养皿的自动清洗装置
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种培养皿的自动清洗装置。
技术介绍
培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿，呈圆盘状，一般用玻璃或塑料制成，培养皿材质基本上分为两类，主要为塑料和玻璃的，玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到，塑料的可能是聚乙烯材料的，适合实验室接种、划线、分离细菌的操作，可以用于植物材料的培养，现有技术中对培养皿进行清洗时大都是用高压喷头喷淋冲洗，在冲洗时需要倒出培养皿内的水再放置到喷淋柜内进行冲洗，往复多次倒水和冲洗，才能够保证培养皿清洗干净，避免残留物影响下次培养使用。但是此种方式需要往复倾倒冲洗，费时费力，而直接倒置放置培养皿冲洗时，高压水的冲力容易冲掉培养皿或使得培养皿偏移冲洗位置，不能有效地稳定培养皿的位置，清洗效率低，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种培养皿的自动清洗装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种培养皿的自动清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种培养皿的自动清洗装置，包括矩形框架，所述矩形框架内设有环形管，且环形管的一侧连通并固定有进水管，所述环形管的顶部呈环形连通并固定有多个高压喷头，所述矩形框架的两侧内壁上焊接固定有同一个横板，且横板位于多个高压喷头的上方，横板的顶部呈环形开设有多个放置槽，且放置槽放置有培养皿本体，多个放置槽与多个高压喷头一一对应设置，所述放置槽的底部内壁上开设有通水孔，且通水孔与对应的培养皿本体相配合，所述横板的顶部开设有圆形槽，且圆形槽位于多个放置槽之间，放置槽靠近圆形槽的一侧内壁上开设有矩形槽，且矩形槽内设有弧形防滑胶板，弧形防滑胶板靠近对应的培养皿本体的一侧与培养皿本体的外侧相接触，所述矩形框架的顶部内壁上螺纹固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至圆形槽内并焊接有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的外侧呈环形啮合有多个第二伞形齿轮，第二伞形齿轮靠近对应的放置槽的一侧焊接有转动安装在圆形槽底部内壁上的螺杆，且螺杆上螺纹套设有矩形内螺纹套，矩形内螺纹套的一端延伸至对应的矩形槽内并与弧形防滑胶板的另一侧粘接固定。优选的，所述圆形槽的底部内壁上焊接有多个轴承，且轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧焊接固定。优选的，所述矩形槽靠近圆形槽的一侧内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的矩形内螺纹套的外侧滑动连接。优选的，所述通水孔的孔径比对应的培养皿本体的内侧直径大，通水孔的孔径比对应的培养皿本体的外侧直径小。优选的，所述放置槽的数量为四到六个，且四到六个放置槽呈环形开设在横板的顶部。优选的，所述弧形防滑胶板的顶部和底部分别与对应的矩形槽的顶部内壁和底部内壁活动接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过矩形框架、环形管、高压喷头、进水管、横板、放置槽、伺服电机、培养皿本体、通水孔、矩形槽、弧形防滑胶板、圆形槽、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、螺杆与矩形内螺纹套相配合，培养皿本体倒置放在对应的放置槽内，正向启动伺服电机通过第一伞形齿轮带动多个第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动对应的螺杆转动，螺杆转动能带动对应的矩形内螺纹套在矩形孔内滑动，矩形孔能对对应的矩形内螺纹套定位，达到防止随螺杆转动的现象，矩形内螺纹套带动对应的弧形防滑胶板挤紧固定培养皿本体，能够挤紧培养皿本体防止冲洗时被冲掉，此时便可通过进水管进行供水至环形管内，水再经多个高压喷头喷出后贯穿对应的通水孔冲入培养皿本体内冲洗，而倒置的多个培养皿本体在水冲入后能够自动落下，避免人员反复倾倒冲洗现象。本技术设计合理，操作方便，便于同时对多个培养皿本体稳定夹紧固定，再配合倒置放置培养皿本体方式在水冲入时能够使得冲入的水自动落下，冲洗更干净，避免人员反复倾倒冲洗现象，省时省力，提高清洗效率，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种培养皿的自动清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种培养皿的自动清洗装置的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种培养皿的自动清洗装置的环形管和进水管连接的仰视剖视示意图。图中：1矩形框架、2环形管、3高压喷头、4进水管、5横板、6放置槽、7伺服电机、8培养皿本体、9通水孔、10矩形槽、11弧形防滑胶板、12圆形槽、13第一伞形齿轮、14第二伞形齿轮、15螺杆、16矩形内螺纹套、17轴承、18矩形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种培养皿的自动清洗装置，包括矩形框架1，矩形框架1内设有环形管2，且环形管2的一侧连通并固定有进水管4，环形管2的顶部呈环形连通并固定有多个高压喷头3，矩形框架1的两侧内壁上焊接固定有同一个横板5，且横板5位于多个高压喷头3的上方，横板5的顶部呈环形开设有多个放置槽6，且放置槽6放置有培养皿本体8，多个放置槽6与多个高压喷头3一一对应设置，放置槽6的底部内壁上开设有通水孔9，且通水孔9与对应的培养皿本体8相配合，横板5的顶部开设有圆形槽12，且圆形槽12位于多个放置槽6之间，放置槽6靠近圆形槽12的一侧内壁上开设有矩形槽10，且矩形槽10内设有弧形防滑胶板11，弧形防滑胶板11靠近对应的培养皿本体8的一侧与培养皿本体8的外侧相接触，矩形框架1的顶部内壁上螺纹固定有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴延伸至圆形槽12内并焊接有第一伞形齿轮13，第一伞形齿轮13的外侧呈环形啮合有多个第二伞形齿轮14，第二伞形齿轮14靠近对应的放置槽6的一侧焊接有转动安装在圆形槽12底部内壁上的螺杆15，且螺杆15上螺纹套设有矩形内螺纹套16，矩形内螺纹套16的一端延伸至对应的矩形槽10内并与弧形防滑胶板11的另一侧粘接固定，本技术设计合理，操作方便，便于同时对多个培养皿本体8稳定夹紧固定，再配合倒置放置培养皿本体8方式在水冲入时能够使得冲入的水自动落下，冲洗更干净，避免人员反复倾倒冲洗现象，省时省力，提高清洗效率，满足使用需求。本技术中，圆形槽12的底部内壁上焊接有多个轴承17，且轴承17的内圈内侧与对应的螺杆15的外侧焊接固定，矩形槽10靠近圆形槽12的一侧内壁上开设有矩形孔18，且矩形孔18的内壁与对应的矩形内螺纹套16的外侧滑动连接，通水孔9的孔径比对应的培养皿本体8的内侧直径大，通水孔9的孔径比对应的培养皿本体8的外侧直径小，放置槽6的数量为四到六个，且四到六个放置槽6呈环形开设在横板5的顶部，弧形防滑胶板11的顶部和底部分别与对应的矩形槽10的顶部内壁和底部内壁活动接触，本技术设计合理，操作方便，便于同时对多个培养皿本体8稳定夹紧固定，再配合倒置放置培养皿本体8方式在水冲入时能够使得冲入的水自动落下，冲洗更干净，避免人员反复倾倒冲洗现象，省时省力，提高清洗效率，满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种培养皿的自动清洗装置，包括矩形框架（1），所述矩形框架（1）内设有环形管（2），且环形管（2）的一侧连通并固定有进水管（4），其特征在于，所述环形管（2）的顶部呈环形连通并固定有多个高压喷头（3），所述矩形框架（1）的两侧内壁上焊接固定有同一个横板（5），且横板（5）位于多个高压喷头（3）的上方，横板（5）的顶部呈环形开设有多个放置槽（6），且放置槽（6）放置有培养皿本体（8），多个放置槽（6）与多个高压喷头（3）一一对应设置，所述放置槽（6）的底部内壁上开设有通水孔（9），且通水孔（9）与对应的培养皿本体（8）相配合，所述横板（5）的顶部开设有圆形槽（12），且圆形槽（12）位于多个放置槽（6）之间，放置槽（6）靠近圆形槽（12）的一侧内壁上开设有矩形槽（10），且矩形槽（10）内设有弧形防滑胶板（11），弧形防滑胶板（11）靠近对应的培养皿本体（8）的一侧与培养皿本体（8）的外侧相接触，所述矩形框架（1）的顶部内壁上螺纹固定有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出轴延伸至圆形槽（12）内并焊接有第一伞形齿轮（13），第一伞形齿轮（13）的外侧呈环形啮合有多个第二伞形齿轮（14），第二伞形齿轮（14）靠近对应的放置槽（6）的一侧焊接有转动安装在圆形槽（12）底部内壁上的螺杆（15），且螺杆（15）上螺纹套设有矩形内螺纹套（16），矩形内螺纹套（16）的一端延伸至对应的矩形槽（10）内并与弧形防滑胶板（11）的另一侧粘接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种培养皿的自动清洗装置，包括矩形框架（1），所述矩形框架（1）内设有环形管（2），且环形管（2）的一侧连通并固定有进水管（4），其特征在于，所述环形管（2）的顶部呈环形连通并固定有多个高压喷头（3），所述矩形框架（1）的两侧内壁上焊接固定有同一个横板（5），且横板（5）位于多个高压喷头（3）的上方，横板（5）的顶部呈环形开设有多个放置槽（6），且放置槽（6）放置有培养皿本体（8），多个放置槽（6）与多个高压喷头（3）一一对应设置，所述放置槽（6）的底部内壁上开设有通水孔（9），且通水孔（9）与对应的培养皿本体（8）相配合，所述横板（5）的顶部开设有圆形槽（12），且圆形槽（12）位于多个放置槽（6）之间，放置槽（6）靠近圆形槽（12）的一侧内壁上开设有矩形槽（10），且矩形槽（10）内设有弧形防滑胶板（11），弧形防滑胶板（11）靠近对应的培养皿本体（8）的一侧与培养皿本体（8）的外侧相接触，所述矩形框架（1）的顶部内壁上螺纹固定有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出轴延伸至圆形槽（12）内并焊接有第一伞形齿轮（13），第一伞形齿轮（13）的外侧呈环形啮合有多个第二伞形齿轮（14），第二伞形齿轮（14）靠近对应的放置槽（6）的一侧焊接有转动安装在圆形槽（12）底部内壁上的螺杆（15），且螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，方飞，苏骋，
申请(专利权)人：苏州天茹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32