粗煤气排气结构以及粗煤气洗涤系统技术方案

技术编号:23683905 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-05 00:29
本实用新型专利技术涉及煤气化技术领域,具体地涉及一种粗煤气排气结构以及粗煤气洗涤系统。所述粗煤气排气结构包括具有排气管(11)的气化炉(10)、喷淋装置以及泵件(20),所述喷淋装置包括喷淋管和形成在所述喷淋管上的多个喷淋孔(12),所述泵件(20)连接所述喷淋管以向所述喷淋管提供喷淋液,其中,所述喷淋管的至少部分管段设置在所述排气管(11)中且邻近所述排气管(11)的排气端设置,以使所述喷淋孔喷射出的喷淋液能够喷射至所述排气管(11)的内表面上。本申请提供的粗煤气排气结构能够冲洗掉附着在排气管的排气端附近的内表面上的沉积物;同时还能够对粗煤气起到洗涤作用,稀释了粗煤气中的灰尘的浓度。

Exhaust structure and washing system of crude gas

【技术实现步骤摘要】
粗煤气排气结构以及粗煤气洗涤系统
本技术涉及煤气化
,具体地涉及一种粗煤气排气结构以及粗煤气洗涤系统。
技术介绍
粉煤和水煤浆气流床加压气化技术都有激冷工艺流程,气化核心设备气化炉都有上部燃烧室和下部激冷室,高压氧气和水煤浆或粉煤在高温、高压条件下在燃烧室发生部分氧化反应。反应产物为粗煤气和液态炉渣。其中,粗煤气中会携带一定浓度的灰尘颗粒,会在粗煤气出口管口附近约2米的范围管内壁附着、沉积成块状。随着气化炉运行时间的增加,气化炉粗煤气出口管壁上的沉积物越积越多,管口逐渐缩小,使得有效通过面积不断减小,阻力不断增加,严重影响气化炉的长周期稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的气化炉粗煤气出口管壁上的沉积物影响气化炉工作的问题,提供一种粗煤气排气结构。为了实现上述目的,本技术一方面提供一种粗煤气排气结构,所述粗煤气排气结构包括具有排气管的气化炉、喷淋装置以及泵件,所述喷淋装置包括喷淋管和形成在所述喷淋管上的多个喷淋孔,所述泵件连接所述喷淋管以向所述喷淋管提供喷淋液,其中,所述喷淋管的至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗煤气排气结构,其特征在于,所述粗煤气排气结构包括具有排气管(11)的气化炉(10)、喷淋装置以及泵件(20),所述喷淋装置包括喷淋管和形成在所述喷淋管上的多个喷淋孔(12),所述泵件(20)连接所述喷淋管以向所述喷淋管提供喷淋液,/n其中,所述喷淋管的至少部分管段设置在所述排气管(11)中且邻近所述排气管(11)的排气端设置,以使所述喷淋孔(12)喷射出的喷淋液能够喷射至所述排气管(11)的内表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗煤气排气结构,其特征在于,所述粗煤气排气结构包括具有排气管(11)的气化炉(10)、喷淋装置以及泵件(20),所述喷淋装置包括喷淋管和形成在所述喷淋管上的多个喷淋孔(12),所述泵件(20)连接所述喷淋管以向所述喷淋管提供喷淋液,
其中,所述喷淋管的至少部分管段设置在所述排气管(11)中且邻近所述排气管(11)的排气端设置,以使所述喷淋孔(12)喷射出的喷淋液能够喷射至所述排气管(11)的内表面上。


2.根据权利要求1所述的粗煤气排气结构,其特征在于,所述喷淋管包括第一管段(13)和第二管段(14),所述第一管段(13)与泵件(20)连接,第二管段(14)设置在所述排气管(11)中且邻近所述排气管(11)的排气端设置,多个所述喷淋孔(12)形成在所述第二管段(14)的表面上,其中,第二管段(14)的末端封闭。


3.根据权利要求2所述的粗煤气排气结构,其特征在于,多个所述喷淋孔(12)在所述第二管段(14)的表面上均匀分布。


4.根据权利要求2所述的粗煤气排气结构,其特征在于,所述第二管段(14)的轴线和所述排气管(11)的轴线彼此平行。


5.根据权利要求4所述的粗...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长志宁英辉李培丰姜兴剑张青海史强杨双利王战军卢利飞雷聪
申请(专利权)人:中国神华煤制油化工有限公司神华榆林能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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