一种节能生物炭制备炉具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种节能生物炭制备炉具，包括燃烧箱和炉膛，所述炉膛与燃烧箱之间转动连接，所述炉膛内设有隔板，隔板将炉膛内腔分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体上端和第二腔体下端均设有卸料门，卸料门与燃烧箱之间设有驱动机构，所述燃烧箱内位于炉膛下方设有沼气管路，沼气管路上排列多个燃烧头，沼气管路连接沼气池，所述燃烧头与炉膛之间设有炭收集槽，炭收集槽与燃烧箱之间滑动连接。炉膛可以旋转，并且在炉膛内腔分隔为第一腔体和第二腔体，加热时，位于底层第二腔体内的的沼渣受热碳化，余热升起为上层第一腔体内的的沼渣加热，生物炭制备产生的热量得到回用，作为下一批生物炭制备的热源补充，热量利用效率高，实用性好。

An energy saving biochar preparation stove

【技术实现步骤摘要】
一种节能生物炭制备炉具
本技术涉及生物炭制备
，具体地说是一种节能生物炭制备炉具。
技术介绍
生物炭，指在缺氧的条件下把生物质进行高温处理，生物质中的油和气燃烧掉，剩下的就是生物炭。生物炭几乎是纯碳，埋到地下后可以有几百至上千年不会消失，等于把碳封存进了土壤，有助于减缓全球变暖。目前生物炭被认为是一种改良土壤、修复水体、吸收转化有害物质的重要载体，因而正逐渐成为农业、环境、化工等领域的研究热点。随着我国沼气事业的发展，沼气工程正逐渐成为种养循环生产的纽带环节，它对于畜禽粪便的收集利用、污染防控具有重要意义，但目前由于其产出的沼气和沼渣沼液难以发挥正常的应用价值，是需要进一步研究的内容。沼气发电所需要设备投资较大、也存在电力利用、气量不稳定等因素，因此沼气发电难以获得较高收益。因此考虑以沼气为热源制备生物炭将是一种有益的探索。但是现有的生物炭制备过程中，高温处理需要提供热源，消耗大量的能量，同时在高温处理的过程中会有大量的热量散失，利用率低；生物炭加热制备过程中上一炉加热结束倒出后再进行下一炉加热，效率低，耗时长。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种节能生物炭制备炉具，减少了加热过程中热量的损失，增加了生物炭制备效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种节能生物炭制备炉具，包括燃烧箱和炉膛，所述炉膛与燃烧箱之间转动连接，所述炉膛内设有隔板，隔板将炉膛内腔分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体上端和第二腔体下端均设有卸料门，卸料门与燃烧箱之间设有第二驱动机构，所述燃烧箱内位于炉膛下方设有沼气管路，沼气管路上排列多个燃烧头，沼气管路连接沼气池，所述燃烧头与炉膛之间设有炭收集槽，炭收集槽与燃烧箱之间滑动连接。进一步地，所述燃烧箱内设有第一凹槽，炉膛位于第一凹槽内，炉膛两端设有转轴，转轴与燃烧箱之间转动连接，转轴通过第一驱动机构驱动。进一步地，所述第一驱动机构包第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机安装在支撑板上，支撑板固定在燃烧箱内，所述第一齿轮安装在第一电机输出端，第二齿轮安装在转轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合；所述支撑板上设有安装板，安装板上设有限位开关，限位开关设有两个，两限位开关分别位于位于转轴上下两侧，转轴上设有第一挡板，第一挡板所在平面的延长面穿过转轴轴线。进一步地，所述卸料门靠近隔板的一端与炉膛之间铰接，卸料门远离隔板的一端设有凸台，相互配合的两卸料门上的凸台配合。进一步地，所述第二驱动机构上下对称的分布在炉膛侧面，第二驱动机构包括第二电机、丝杠、第一套筒、连杆、推杆和第二套筒，第二电机安装在炉膛侧面，第二电机输出端与丝杠连接，第一套筒内设有内螺纹，丝杠穿过第一套筒并与第一套筒之间螺纹连接，连杆内侧一端与第一套筒铰接，所述第二套筒固定在炉膛侧面，推杆穿过第二套筒并与第二套筒之间滑动连接，推杆外侧一端与卸料门之间铰接，所述推杆下端设有缓冲机构。进一步地，所述缓冲机构包括第三套筒、滑杆和压缩弹簧，所述第三套筒固定在炉膛侧面，滑杆穿过第三套筒，压缩弹簧套在滑杆上，滑杆上位于第三套筒内设有第二挡板，压缩弹簧一端与第二挡板接触，压缩弹簧另一端与第三套筒内壁接触，滑杆上端设有滚轮，滚轮与滑杆之间转动连接，滑杆与推杆接触。进一步地，所述沼气管路上设有沼气净化塔。进一步地，所述炭收集槽上端设有喇叭口，炭收集槽两端设有滑轮，燃烧箱内壁上设有滑道，滑轮与滑道配合，炭收集槽后端设有把手。进一步地，所述燃烧箱内位于第一凹槽左侧设有第二凹槽，所述燃烧箱左侧设有第一烟囱和第二烟囱，第一腔体和第二腔体位于第二凹槽内，第一烟囱与第一腔体连通，第二烟囱与第二腔体连通。本技术的有益效果是：1、本技术中炉膛可以旋转，并且在炉膛内腔分隔为第一腔体和第二腔体，加热时，位于底层第二腔体内的的沼渣受热碳化，余热升起为上层第一腔体内的的沼渣加热，生物炭制备产生的热量得到回用，作为下一批生物炭制备的热源补充，热量利用效率高，实用性好。2、本技术中沼气管路连接沼气池，通过嫁接沼气池装置，以沼气为热源，节约能源，污染少。3、本技术中炉膛旋转180°后，第一腔体和第二腔体相互交换位置，上层变为下层，空的上层第二腔体内补入沼渣，下层第一腔体内的沼渣进行加热，如此周而复始完成生物炭的制备，制备节拍紧凑，两层加热腔体，下层加热时，在上层内加如沼渣即可，不需要停火取出炉体，效率高，实用性好。4、本技术中所述卸料门远离隔板的一端设有凸台，相互配合的两卸料门上的凸台配合，凸台能够防止卸料门之间密封不严导致生物质料落下，实用性好。5、本技术中第二驱动机构上下对称的分布在炉膛侧面，第二驱动机构包括第二电机、丝杠、第一套筒、连杆、推杆和第二套筒，第二电机输出端与丝杠连接，第一套筒内设有内螺纹，丝杠穿过第一套筒并与第一套筒之间螺纹连接，连杆内侧一端与第一套筒铰接，所述第二套筒固定在炉膛侧面，推杆穿过第二套筒并与第二套筒之间滑动连接，推杆外侧一端与卸料门之间铰接，第二电机通过导线与单片机连接，使用时，第二电机驱动丝杠转动，丝杠转动从而推动第一套筒上下移动，经连杆推动推杆沿第二套筒滑动，将卸料门打开，自动化程度高。6、本技术中缓冲机构包括第三套筒、滑杆和压缩弹簧，所述第三套筒固定在炉膛侧面，滑杆穿过第三套筒，压缩弹簧套在滑杆上，滑杆上位于第三套筒内设有第二挡板，压缩弹簧一端与第二挡板接触，压缩弹簧另一端与第三套筒内壁接触，滑杆上端设有滚轮，滚轮与滑杆之间转动连接，滑杆与推杆接触，当推杆带动卸料门闭合时，在压缩弹簧和滑杆的作用下滚轮会与推杆紧密接触，减少推杆与第二套筒之间的摩擦力，增加使用寿命。7、本技术中炭收集槽上端设有喇叭口，炭收集槽两端设有滑轮，燃烧箱内壁上设有滑道，滑轮与滑道配合，炭收集槽后端设有把手，当生物炭制备完成后，通过把手将炭收集槽推入到炉膛与沼气管路之间，打开卸料门，生物炭落入炭收集槽内，使用方便，在将推入到炉膛内收取生物炭时，不需要停火，减少点火次数，增加使用寿命，操作简单，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术结构示意图二；图4为本技术结构示意图三；图5为本技术主视图；图6为本技术去掉炉膛后结构示意图；图7为本技术炉膛剖视图；图8为本技术缓冲机构剖视图。图中：燃烧箱1，炉膛2，隔板3，第一腔体4，第二腔体5，卸料门6，沼气管路7，燃烧头8，炭收集槽9，沼气池10，第一凹槽11，转轴12，第一电机13，第一齿轮14，第二齿轮15，支撑板16，安装板17，限位开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能生物炭制备炉具，其特征是，包括燃烧箱(1)和炉膛(2)，所述炉膛(2)与燃烧箱(1)之间转动连接，所述炉膛(2)内设有隔板(3)，隔板(3)将炉膛(2)内腔分隔为第一腔体(4)和第二腔体(5)，第一腔体(4)上端和第二腔体(5)下端均设有卸料门(6)，卸料门(6)与燃烧箱(1)之间设有第二驱动机构，所述燃烧箱(1)内位于炉膛(2)下方设有沼气管路(7)，沼气管路(7)上设有燃烧头(8)，沼气管路(7)连接沼气池(10)，所述燃烧头(8)与炉膛(2)之间设有炭收集槽(9)，炭收集槽(9)与燃烧箱(1)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能生物炭制备炉具，其特征是，包括燃烧箱(1)和炉膛(2)，所述炉膛(2)与燃烧箱(1)之间转动连接，所述炉膛(2)内设有隔板(3)，隔板(3)将炉膛(2)内腔分隔为第一腔体(4)和第二腔体(5)，第一腔体(4)上端和第二腔体(5)下端均设有卸料门(6)，卸料门(6)与燃烧箱(1)之间设有第二驱动机构，所述燃烧箱(1)内位于炉膛(2)下方设有沼气管路(7)，沼气管路(7)上设有燃烧头(8)，沼气管路(7)连接沼气池(10)，所述燃烧头(8)与炉膛(2)之间设有炭收集槽(9)，炭收集槽(9)与燃烧箱(1)之间滑动连接。


2.如权利要求1所述的一种节能生物炭制备炉具，其特征在于，所述燃烧箱(1)内设有第一凹槽(11)，炉膛(2)位于第一凹槽(11)内，炉膛(2)两端设有转轴(12)，转轴(12)与燃烧箱(1)之间转动连接，转轴(12)通过第一驱动机构驱动。


3.如权利要求2所述的一种节能生物炭制备炉具，其特征在于，所述第一驱动机构包第一电机(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第一电机(13)安装在支撑板(16)上，支撑板(16)固定在燃烧箱(1)内，所述第一齿轮(14)安装在第一电机(13)输出端，第二齿轮(15)安装在转轴(12)上，第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合；
所述支撑板(16)上设有安装板(17)，安装板(17)上设有限位开关(18)，限位开关(18)设有两个，两限位开关(18)分别位于转轴(12)上下两侧，转轴(12)上设有第一挡板(19)，第一挡板(19)所在平面的延长面穿过转轴(12)轴线。


4.如权利要求1所述的一种节能生物炭制备炉具，其特征在于，所述卸料门(6)靠近隔板(3)的一端与炉膛(2)之间铰接，卸料门(6)远离隔板(3)的一端设有凸台(20)，相互配合的两卸料门(6)上的凸台(20)配合。


5.如权利要求1所述的一种节能生物炭制备炉具，其特征在于，所述第二驱动机构上下对称的分布在炉膛(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌爱，杨圣森，张无敌，毛正荣，单胜道，应孟飞，张进，庄海峰，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33