一种钠离子交换器用反洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钠离子交换器用反洗装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有水箱，且水箱的一侧外壁设有支撑板，支撑板的顶部外壁设有高压泵，所述底板的顶部外壁设有立杆，且立杆的顶部外壁设有支撑环，支撑环上放置有输水管，所述输水管和高压泵的输水端通过管道连接，输水管的内壁设有缓冲板，缓冲板上开有过水孔，所述底板的顶部外壁设有回收箱。本实用新型专利技术通过设置有缓冲板，缓冲板安装于输水管的内部，缓冲板上开有过水孔，进行输水时，高压泵将水体输送至输水管内，缓冲板将水体的冲力降低，同时缓冲板上的过水孔将水体分散，更加方便进行树脂的反洗，从而提高反洗效果，降低树脂受到的冲击力，保护树脂。

A backwashing device for sodium ion exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种钠离子交换器用反洗装置
本技术涉及钠离子交换器
，尤其涉及一种钠离子交换器用反洗装置。
技术介绍
钠离子交换器在长期使用后，其内部的树脂的一侧会布满杂质，从而会降低其分离效果，甚至发生树脂上的通孔堵塞这类现象，因此需要对其树脂进行反洗，从而使得树脂可以继续使用。经检索，中国专利申请号为N201220454570.4的专利，公开了一种钠离子交换器反洗装置，包括母管和支管。上述专利中的反洗装置存在以下不足：对比文件中通过水体对钠离子交换器中的树脂进行反洗，然而使用高压泵将水输送至树脂的另一侧时，存在有因水压过大造成树脂损坏这种事故的发生，从而存在有隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钠离子交换器用反洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钠离子交换器用反洗装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有水箱，且水箱的一侧外壁设有支撑板，支撑板的顶部外壁设有高压泵，所述底板的顶部外壁设有立杆，且立杆的顶部外壁设有支撑环，支撑环上放置有输水管，所述输水管和高压泵的输水端通过管道连接，输水管的内壁设有缓冲板，缓冲板上开有过水孔。进一步的，所述底板的顶部外壁设有回收箱，且回收箱的顶部外壁设有箱盖。进一步的，所述回收箱的一侧外壁设有固定板，且固定板的顶部外壁设有回流泵，回流泵的输水端通过管道连接于水箱的内壁。进一步的，所述回收箱的内壁设有滤网。进一步的，所述水箱的顶部外壁设有加水管，且水箱靠近底端的一侧外壁设有排水管，排水管的外壁设有排水阀。进一步的，所述输水管的另一侧外壁设有密封环。本技术的有益效果为：1、通过设置有缓冲板，缓冲板安装于输水管的内部，缓冲板上开有过水孔，进行输水时，高压泵将水体输送至输水管内，缓冲板将水体的冲力降低，同时缓冲板上的过水孔将水体分散，更加方便进行树脂的反洗，从而提高反洗效果，降低树脂受到的冲击力，保护树脂。2、通过设置有滤网、回流泵和回收箱，通过回收箱将使用后的水体进行收集，同时滤网将使用后的水体中的杂质过滤，回流泵将过滤后的水体导入水箱中，从而使得水资源可以循环使用，节约水资源的消耗，节能环保。3、通过设置有密封环，进行树脂的反洗时，在输水管和钠离子交换器的管道连接处安装有树脂，避免水资源的泄漏，降低水资源的损耗，节能环保。附图说明图1为实施例1提出的一种钠离子交换器用反洗装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种钠离子交换器用反洗装置的结构侧视图；图3为实施例1提出的一种钠离子交换器用反洗装置的结构俯视图；图4为实施例2提出的一种钠离子交换器用反洗装置的结构示意图。图中：1-底板、2-水箱、3-加水管、4-高压泵、5-输水管、6-立杆、7-箱盖、8-回收箱、9-回流泵、10-支撑板、11-排水阀、12-排水管、13-缓冲板、14-滤网、15-支撑环、16-密封环。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种钠离子交换器用反洗装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有水箱2，且水箱2的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板10，支撑板10的顶部外壁通过螺钉固定有高压泵4，底板1的顶部外壁焊接有立杆6，且立杆6的顶部外壁焊接有支撑环15，支撑环15上放置有输水管5，输水管5和高压泵4的输水端通过管道连接，输水管5的内壁通过螺钉固定有缓冲板13，缓冲板13上开有过水孔，缓冲板13安装于输水管5的内部，缓冲板13上开有过水孔，进行输水时，高压泵4将水体输送至输水管5内，缓冲板13将水体的冲力降低，同时缓冲板13上的过水孔将水体分散，更加方便进行树脂的反洗，从而提高反洗效果，降低树脂受到的冲击力，保护树脂。其中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有回收箱8，且回收箱8的顶部外壁通过合页固定有箱盖7，回收箱8的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶部外壁通过螺钉固定有回流泵9，回流泵9的输水端通过管道连接于水箱2的内壁，回收箱8的内壁通过螺钉固定有滤网14，通过回收箱8将使用后的水体进行收集，同时滤网14将使用后的水体中的杂质过滤，回流泵9将过滤后的水体导入水箱2中，从而使得水资源可以循环使用，节约水资源的消耗，节能环保。其中，水箱2的顶部外壁通过法兰连接有加水管3，且水箱2靠近底端的一侧外壁通过法兰连接有排水管12，排水管12的外壁通过法兰连接有排水阀11。工作原理：使用时，将输水管5与钠离子交换器的排水端通过管道相连，然后将钠离子交换器的进水端与回收箱8之间通过管道连接，启动高压泵4和回流泵9，高压泵4将水体导入输水管5中，输水管5中的缓冲板13降低水体的冲击力，同时将水体分化，水体从钠离子交换器的排水端进入，从而对树脂进行反洗，将树脂上的杂质冲出，使用后的水体携带杂质进入回收箱8中，滤网14对其进行过滤，过滤后的水体在回流泵9的作用下重新回到水箱2中，循环使用，提高水资源的利用率，节能环保。实施例2参照图4，一种钠离子交换器用反洗装置，相较于实施例1，输水管5的另一侧外壁套接有密封环16，进行树脂的反洗时，在输水管5和钠离子交换器的管道连接处安装有树脂，避免水资源的泄漏，降低水资源的损耗，节能环保。工作原理：使用时，将输水管5与钠离子交换器的排水端通过管道相连，管道与输水管5之间套接有密封环16，提高连接的密封性，然后将钠离子交换器的进水端与回收箱8之间通过管道连接，启动高压泵4和回流泵9，高压泵4将水体导入输水管5中，输水管5中的缓冲板13降低水体的冲击力，同时将水体分化，水体从钠离子交换器的排水端进入，从而对树脂进行反洗，将树脂上的杂质冲出，使用后的水体携带杂质进入回收箱8中，滤网14对其进行过滤，过滤后的水体在回流泵9的作用下重新回到水箱2中，循环使用，提高水资源的利用率，节能环保。以上所述，仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钠离子交换器用反洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有水箱（2），且水箱（2）的一侧外壁设有支撑板（10），支撑板（10）的顶部外壁设有高压泵（4），所述底板（1）的顶部外壁设有立杆（6），且立杆（6）的顶部外壁设有支撑环（15），支撑环（15）上放置有输水管（5），所述输水管（5）和高压泵（4）的输水端通过管道连接，输水管（5）的内壁设有缓冲板（13），缓冲板（13）上开有过水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钠离子交换器用反洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有水箱（2），且水箱（2）的一侧外壁设有支撑板（10），支撑板（10）的顶部外壁设有高压泵（4），所述底板（1）的顶部外壁设有立杆（6），且立杆（6）的顶部外壁设有支撑环（15），支撑环（15）上放置有输水管（5），所述输水管（5）和高压泵（4）的输水端通过管道连接，输水管（5）的内壁设有缓冲板（13），缓冲板（13）上开有过水孔。


2.根据权利要求1所述的一种钠离子交换器用反洗装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有回收箱（8），且回收箱（8）的顶部外壁设有箱盖（7）。


3.根据权利要求2所述的一种钠离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉，
申请(专利权)人：辉泰天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12