一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及PVC热稳定剂生产技术领域，尤其是一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统；它包括下料管、方管、热风机和粉碎机，所述方管上端连通竖直设置的下料管，所述方管的下端连通粉碎机的粉碎桶，所述方管右侧开设有一缺口，该缺口内嵌入安装有一热风机，所述方管左侧开设有矩形缺口，矩形缺口内焊接有一筛网，所述方管左侧外焊接有一环形凸缘，所述环形凸缘外套设有一布袋，热风机产生的高温空气使得结晶产物或者尾液的水分蒸发，此时结晶产物是块状的，会沿着筛网滚落到粉碎桶中，而尾液蒸发残留的固体是粉末状的，会被吹入布袋，实现了晶体和尾液的分离；另外干燥处理后的结晶产物落入粉碎桶后容易被刀片破碎，不容易粘附在刀片、侧壁上。

A pulverizing system for producing PVC heat stabilizer

【技术实现步骤摘要】
一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统
本技术涉及PVC热稳定剂生产
，尤其是一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统。
技术介绍
部分PVC热稳定剂结晶后需要粉碎成粉末，便于后续的包装或者进一步干燥。和传统的结晶方式不同，通常PVC热稳定剂是通过结片机进行结晶的。例如中国专利公开了一种自动化PVC热稳定剂生产设备，专利号201720072099.5，其中记载：包括作业流水台、反应釜、输送带和结片机，所述的反应釜通过支撑脚固定在所述的作业流水台上，所述的输送带头端设置在所述的反应釜下方，所述的输送带尾端与所述的结片机配合安装，所述的反应釜内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括联动杆、驱动电机和搅拌桨，所述的驱动电机设置在所述的反应釜外顶部，所述的联动杆与所述的驱动电机连接，且设置在所述的反应釜内部，所述的搅拌桨与所述的联动杆通过螺栓固定连接，所述的搅拌桨上设有加热装置。本技术的一种自动化PVC热稳定剂生产设备能实现流水式自动化生产稳定剂，无需人工干预，有效地提高生产效率，保持生产过程的稳定性和产品的纯度。当稳定剂反应完毕后，从所述的出料口流出，落到所述的输送带上，所述的输送带上设有冷却结晶板，所述的冷却结晶板上方设有挤压辊，所述的挤压辊两端设有导带，所述的导带与同步电机驱动连接，所述的接片机另一侧设有稳定剂收集箱，通过所述的挤压辊和所述的导带共同作用下，对稳定剂进行冷却析出并结晶，通过所述的结片机对稳定剂结晶物进行结片，经过所述的输送带带动下，进入所述的稳定剂收集箱中。结片机的工作原理是通过将料液喷撒在冷却滚筒表面，通过快速冷却实现快速结晶，然后使用刮刀将结晶产物以及尾液(料液结晶后剩下的液体)刮下来，从出料口落入收集箱。现有的粉碎设备通常不对其进行干燥就进行粉碎，湿润的结晶产物和尾液容易粘在粉碎筒侧壁和刀片上，越积越多就容易使得后续进入的结晶产物无法进行粉碎了。另外结晶产物和尾液比较难分离。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，它具有先干燥后粉碎的效果。本技术的技术方案为：一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，其特征在于：它包括下料管、方管、热风机和粉碎机，所述方管为截面呈方形的白铁烟囱，所述方管倾斜设置，所述方管上端连通竖直设置的下料管，所述方管的下端连通粉碎机的粉碎桶，所述方管上端与下料管之间的间隙均使用马口铁焊接密封，所述方管下端与粉碎桶连接处使用马口铁焊接密封，所述方管右侧开设有一缺口，该缺口内嵌入安装有一热风机，所述热风机外壳与方管之间的间隙使用耐热玻璃胶密封，所述方管左侧开设有矩形缺口，矩形缺口内焊接有一筛网，所述筛网由钢丝纵横交错编织而成，所述方管左侧外焊接有一环形凸缘，所述环形凸缘外套设有一布袋，所述布袋口外且位于环形凸缘处使用尼龙绳捆扎。具体的，所述下料管材质为不锈钢，便于清洗。具体的，所述粉碎机包括粉碎桶、电机、刀片，所述粉碎桶下端面通过螺栓安装有电机，所述电机的转轴朝上伸入粉碎桶内，所述转轴且位于粉碎桶内的部分安装有若干片刀片。具体的，所述粉碎桶底端朝下设置有支脚，便于平稳放置，所述下料管一侧焊接有横梁，所述横梁朝下焊接有立柱，以便于支撑整个设备，不会倒伏、侧翻。具体的，所述粉碎桶一侧安装有单开门，所述单开门外焊接有把手。由于粉碎桶是不可脱离设备的，故只能通过开门来取出干燥好的物料。具体的，所述粉碎桶外侧且位于单开门下方的位置上焊接有滑梯，用户可以在滑梯下方放好包装盒或者包装袋，然后使用扫帚等将粉碎后的粉末扫入包装袋内。本技术的有益效果为：下料管落下的结晶产物还有尾液可被筛网承接，热风机产生的高温空气使得结晶产物或者尾液的水分蒸发，此时结晶产物是块状的，会沿着筛网滚落到粉碎桶中，而尾液蒸发残留的固体是粉末状的，会被吹入布袋，实现了晶体和尾液的分离；另外干燥处理后的结晶产物落入粉碎桶后容易被刀片破碎，不容易粘附在刀片、侧壁上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、下料管；2、方管；3、热风机；4、筛网；5、粉碎桶；6、电机；7、刀片；8、单开门；9、把手；10、滑梯；11、支脚；12、环形凸缘；13、布袋；14、尼龙绳；15、横梁；16、立柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，它包括下料管1、方管2、热风机3和粉碎机，所述方管2为截面呈方形的白铁烟囱，所述方管2倾斜设置，所述方管2上端连通竖直设置的下料管1，所述方管2的下端连通粉碎机的粉碎桶5，所述方管2上端与下料管1之间的间隙均使用马口铁焊接密封，所述方管2下端与粉碎桶5连接处使用马口铁焊接密封，所述方管2右侧开设有一缺口，该缺口内嵌入安装有一热风机3，所述热风机3外壳与方管2之间的间隙使用耐热玻璃胶密封，所述方管2左侧开设有矩形缺口，矩形缺口内焊接有一筛网4，所述筛网4由钢丝纵横交错编织而成，所述方管2左侧外焊接有一环形凸缘12，所述环形凸缘12外套设有一布袋13，所述布袋13口外且位于环形凸缘12处使用尼龙绳14捆扎。所述下料管1材质为不锈钢，便于清洗。所述粉碎机包括粉碎桶5、电机6、刀片7，所述粉碎桶5下端面通过螺栓安装有电机6，所述电机6的转轴朝上伸入粉碎桶5内，所述转轴且位于粉碎桶5内的部分安装有若干片刀片7。所述粉碎桶5底端朝下设置有支脚11，便于平稳放置，所述下料管1一侧焊接有横梁15，所述横梁15朝下焊接有立柱16，以便于支撑整个设备，不会倒伏、侧翻。所述粉碎桶5一侧安装有单开门8，所述单开门8外焊接有把手9。由于粉碎桶是不可脱离设备的，故只能通过开门来取出干燥好的物料。所述粉碎桶5外侧且位于单开门8下方的位置上焊接有滑梯10，用户可以在滑梯下方放好包装盒或者包装袋，然后使用扫帚等将粉碎后的粉末扫入包装袋内。本实施例中的热风机采用广州赛铭机电设备有限公司制造的便携式小热风机，其电源线连接正常的220伏特市电即可使用，且本身重量只有十市斤左右，便于安装维护。本实施例中的筛网为30目筛网。本技术的使用方法：1)将本技术的下料管对准现有的结晶结片机的出料口处；2)结片机排出的物料从下料管进入本技术之前将热风机和电机各自的电源线连接市电；3)由于本技术并不具备连续生产的能力，故需要注意投入下料管的物料的量，通常十升的粉碎桶共计倒入7-8公斤物料就要停止投料，待这一批物料全部干燥粉碎并取出之后才可以进行下一轮投料粉碎。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，其特征在于：它包括下料管、方管、热风机和粉碎机，所述方管为截面呈方形的白铁烟囱，所述方管倾斜设置，所述方管上端连通竖直设置的下料管，所述方管的下端连通粉碎机的粉碎桶，所述方管上端与下料管之间的间隙均使用马口铁焊接密封，所述方管下端与粉碎桶连接处使用马口铁焊接密封，所述方管右侧开设有一缺口，该缺口内嵌入安装有一热风机，所述热风机外壳与方管之间的间隙使用耐热玻璃胶密封，所述方管左侧开设有矩形缺口，矩形缺口内焊接有一筛网，所述筛网由钢丝纵横交错编织而成，所述方管左侧外焊接有一环形凸缘，所述环形凸缘外套设有一布袋，所述布袋口外且位于环形凸缘处使用尼龙绳捆扎。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，其特征在于：它包括下料管、方管、热风机和粉碎机，所述方管为截面呈方形的白铁烟囱，所述方管倾斜设置，所述方管上端连通竖直设置的下料管，所述方管的下端连通粉碎机的粉碎桶，所述方管上端与下料管之间的间隙均使用马口铁焊接密封，所述方管下端与粉碎桶连接处使用马口铁焊接密封，所述方管右侧开设有一缺口，该缺口内嵌入安装有一热风机，所述热风机外壳与方管之间的间隙使用耐热玻璃胶密封，所述方管左侧开设有矩形缺口，矩形缺口内焊接有一筛网，所述筛网由钢丝纵横交错编织而成，所述方管左侧外焊接有一环形凸缘，所述环形凸缘外套设有一布袋，所述布袋口外且位于环形凸缘处使用尼龙绳捆扎。


2.根据权利要求1所述的一种生产PVC热稳定剂用粉碎系统，其特征在于：所述下料管材质为不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，黄路然，
申请(专利权)人：韶关盈田环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44