一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐制造技术

技术编号:23682362 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-04 23:49
本实用新型专利技术公开了一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,包括中转罐罐体、进料口、出料口、中转罐罐盖以及安装在中转罐罐盖上的搅拌装置;所述进料口固定安装在中转罐罐盖上;所述出料口固定安装在中转罐罐体底部一侧;还包括设置在中转罐罐体内的加热装置。通过设置加热装置,使塑料涂胶在运输过程中不至于冷却凝固;通过设置搅拌装置,塑料涂胶在中转罐内不断被搅拌,使塑料涂胶各处温度分布较为均匀,而且搅拌装置不断搅拌塑料涂胶,塑料涂胶旋转较为紊乱,能够在转动中产生热量,进一步提高加热效果。

A transfer tank for storing plastic coating of water tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐
本技术涉及一种中转罐,具体是一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐。
技术介绍
涂料是指涂敷在物体表面,能够形成某些所需性能的图层的材料。涂料是使用成膜物(树脂)、颜料、溶剂以及助剂(添加剂)混合制成的材料,涂料分为建筑涂料、汽车涂料、纸张涂料、油墨、塑胶涂料等。塑胶涂料有以下优点,表现力非常丰富,可以作为玩具、电器、日常产品等工艺表层涂漆;干燥速度较快,干燥后硬度高,附着力强;具有高光泽、色彩鲜艳亮丽;遮盖力强,易于施工。塑料涂胶在温度较低情况下容易凝固,在运输过程中,往往使用中转罐运输塑料涂胶,然而大多数中转罐没有加热装置或者加热效果较差,运输塑料涂胶时塑料涂胶可能会在中转罐中凝固,后续处理较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,包括中转罐罐体、进料口、出料口、中转罐罐盖以及安装在中转罐罐盖上的搅拌装置;所述进料口固定安装在中转罐罐盖上;所述出料口固定安装在中转罐罐体底部一侧;还包括设置在中转罐罐体内的加热装置。作为本技术进一步的方案:所述搅拌装置包括二号电机、第三蛟龙叶片以及旋转叶片;所述二号电机安装在中转罐罐盖上且输出端固定连接有转动轴;所述二号电机转动轴穿过中转罐罐盖;所述二号电机转动轴的上半部分左右对称设置有旋转叶片;所述旋转叶片数量为多个且在二号电机转动轴的上半部分等距排列;所述二号电机转动轴的下半部分安装有第三蛟龙叶片。作为本技术再进一步的方案:所述中转罐罐体内部设置有多个挡板。作为本技术再进一步的方案:所述加热装置包括加热装置壳体、加热条以及加热装置上盖;所述加热装置壳体内部设置有放置加热条的凹槽;所述加热装置上盖设置在凹槽上。作为本技术再进一步的方案:还包括控制二号电机和加热装置工作的控制装置;所述控制装置设置在中转罐罐体外壁一侧。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌装置还包括一号电机、三号电机、第一蛟龙叶片以及第二蛟龙叶片;所述一号电机和三号电机分布在二号电机两侧;所述一号电机和三号电机输出端均安装有转动轴;所述一号电机的转动轴上安装有第一蛟龙叶片;所述三号电机的转动轴上安装有第二蛟龙叶片;所述第一蛟龙叶片和第二蛟龙叶片形状相同,安装方向相反。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置加热装置,使塑料涂胶在运输过程中不至于冷却凝固;通过设置搅拌装置,塑料涂胶在中转罐内不断被搅拌,使塑料涂胶各处温度分布较为均匀,而且搅拌装置不断搅拌塑料涂胶,塑料涂胶旋转较为紊乱,能够在转动中产生热量,进一步提高加热效果。附图说明图1为用于储存塑胶涂料的中转罐的结构示意图。图2为图1中加热装置下壳结构示意图。图3为图1中加热装置上盖结构示意图。图中:1-中转罐罐体、2-第一蛟龙叶片、3-进料口、4-一号电机、5-二号电机、6-三号电机、7-第二蛟龙叶片、8-第三蛟龙叶片、9-出料口、10-挡板、11-加热装置、12-加热装置壳体、13-加热条、14-加热装置上盖、15-控制装置、16-中转罐罐盖、17-叶片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3,本实施例提供了一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,包括中转罐罐体1、进料口3、出料口9、中转罐罐盖16以及安装在中转罐罐盖16上的搅拌装置;所述进料口3固定安装在中转罐罐盖16上;所述出料口9固定安装在中转罐罐体1底部一侧;还包括设置在中转罐罐体1内的加热装置11。加热装置11用于加热中转罐罐体1中的塑胶涂料,同时搅拌装置搅拌塑胶涂料,使塑胶涂料受热均匀,使得在塑胶涂料运输过程中不会凝固。所述搅拌装置包括二号电机5、第三蛟龙叶片8以及旋转叶片17;所述二号电机5安装在中转罐罐盖16上且输出端固定连接有转动轴;所述二号电机5转动轴穿过中转罐罐盖16;所述二号电机5转动轴的上半部分左右对称设置有旋转叶片17;所述旋转叶片数量为多个且在二号电机5转动轴的上半部分等距排列;所述二号电机5转动轴的下半部分安装有第三蛟龙叶片8;当二号电机5工作时,带动转动轴转动,从而带动旋转叶片17和第三蛟龙叶片8转动,旋转叶片17转动使塑胶涂料在中转罐罐体1内旋转,使塑胶涂料内部温度混合均匀,第三蛟龙叶片8转动使塑胶涂料在中转罐罐体1内向上运动,旋转叶片17与第三蛟龙叶片8配合转动使塑胶涂料在中转罐罐体1搅拌效果更好,使塑胶涂料各处温度基本一致。所述中转罐罐体1内部设置有多个挡板10,当塑胶涂料在中转罐罐体1内旋转时,挡板10可以阻挡塑胶涂料旋转运动,能够提升搅拌效果,塑胶涂料旋转发生紊流产生热量,中转罐罐体1内部温度得到提高,塑胶涂料不易凝固。所述加热装置11包括加热装置壳体12、加热条13以及加热装置上盖14;所述加热装置壳体12内部设置有放置加热条13的凹槽;所述加热装置上盖14设置在凹槽上用来封闭加热装置11,防止塑胶涂料进入到凹槽中,导致加热条13加热效果降低,同时加热装置上盖14选用导热性较好的材料制成,这样可以提高加热条加热效果。所述用于储存塑胶涂料的中转罐还包括控制二号电机5和加热装置工作的控制装置15;所述控制装置15设置在中转罐罐体1外壁一侧。本实施例的工作原理是:在运输塑胶涂料时,开启控制装置15,此时二号电机5与加热装置11开始工作,加热装置11开始加热中转罐罐体1内部的塑胶涂料,同时二号电机5转动轴转动,带动旋转叶片17和第三蛟龙叶片8转动,旋转叶片17转动使塑胶涂料在中转罐罐体1内部旋转,第三蛟龙叶片8转动使塑胶涂料在中转罐罐体1内向上运动,塑胶涂料两种运动使塑胶涂料各处温度混合均匀,而且会产生紊流,产生加热效果,通过设置挡板10,可以进一步提高塑胶涂料的搅拌效果,使塑胶涂料各处温度分布均匀。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述搅拌装置还包括一号电机4、三号电机6、第一蛟龙叶片2以及第二蛟龙叶片7;所述一号电机4和三号电机6分布在二号电机5两侧;所述一号电机4和三号电机6输出端均安装有转动轴;所述一号电机4的转动轴上安装有第一蛟龙叶片2;所述三号电机6的转动轴上安装有第二蛟龙叶片7;所述第一蛟龙叶片2和第二蛟龙叶片7旋向相反。这样设置,使塑胶涂料转动更加紊乱,能够进一步提高搅拌装置的搅拌效果。需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,包括中转罐罐体(1)、进料口(3)、出料口(9)、中转罐罐盖(16)以及安装在中转罐罐盖(16)上的搅拌装置;所述进料口(3)固定安装在中转罐罐盖(16)上;所述出料口(9)固定安装在中转罐罐体(1)底部一侧;其特征在于,还包括设置在中转罐罐体(1)内的加热装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,包括中转罐罐体(1)、进料口(3)、出料口(9)、中转罐罐盖(16)以及安装在中转罐罐盖(16)上的搅拌装置;所述进料口(3)固定安装在中转罐罐盖(16)上;所述出料口(9)固定安装在中转罐罐体(1)底部一侧;其特征在于,还包括设置在中转罐罐体(1)内的加热装置(11)。


2.根据权利要求1所述的用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,其特征在于,所述搅拌装置包括二号电机(5)、第三蛟龙叶片(8)以及旋转叶片(17);所述二号电机(5)安装在中转罐罐盖(16)上且输出端固定连接有转动轴;所述二号电机(5)转动轴穿过中转罐罐盖(16);所述二号电机(5)转动轴的上半部分左右对称设置有旋转叶片(17);所述旋转叶片数量为多个且在二号电机(5)转动轴的上半部分等距排列;所述二号电机(5)转动轴的下半部分安装有第三蛟龙叶片(8)。


3.根据权利要求2所述的用于储存水箱塑胶涂料的中转罐,其特征在于,所述中转罐罐体(1)内部设置有多个挡板(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙东
申请(专利权)人:佛山镒洲精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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