一种自动上管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上管机构，包括上管台，所述上管台的前侧依次安装有第一电机、控制面板和第二电机，所述上管台的顶端开设有输送槽，且输送槽内部的左侧和右侧分别安装有第一皮带辊和第二皮带辊，所述第一皮带辊通过输送带与第二皮带辊相连接，且输送带的外壁上安装有限位条，且限位条安装有多组，所述输送带上放置有石油管道，所述第二电机的电机轴与连杆的侧壁相连接，所述连杆末端的两侧均安装有转轴，且连杆通过转轴与档板的底端相连接。本实用新型专利技术通过连接末端安装有转轴，且连接由转轴与档板连接，档板安装有两组，传动机构带动连杆往复运动时，两组档板将基于上管台顶部交错升降，利于下翻的石油管道均匀的进入上管台的表面。

An automatic pipe loading mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动上管机构
本技术涉及一种上管机构，具体为一种自动上管机构。
技术介绍
目前，随着全球经济的加速发展，石油开采需要用到石油管道，石油开采用管材内涂层能有效延长石油管材的使用寿命，石油管材内涂层作业采用流水线操作，管材需要进入高出台架的加热连续炉，但存在高位不便于均匀的上管，为了解决上述中存在的问题，需要一种上管机构，因此，我们提出一种自动上管机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上管机构，通过连接末端安装有转轴，且连接由转轴与档板连接，档板安装有两组，传动机构带动连杆往复运动时，两组档板将基于上管台顶部交错升降，利于下翻的石油管道均匀的进入上管台的表面，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上管机构，包括上管台，所述上管台的前侧依次安装有第一电机、控制面板和第二电机，所述上管台的顶端开设有输送槽，且输送槽内部的左侧和右侧分别安装有第一皮带辊和第二皮带辊，所述第一皮带辊通过输送带与第二皮带辊相连接，且输送带的外壁上安装有限位条，且限位条安装有多组，所述输送带上放置有石油管道，所述第二电机的电机轴与连杆的侧壁相连接，所述连杆末端的两侧均安装有转轴，且连杆通过转轴与档板的底端相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述档板的顶端贯穿于上管台的顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述上管台的左侧设有连续加热炉，所述上管台的右侧连接有喷涂台架。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电机的电机轴贯穿于输送槽的内壁，且第一电机的电机轴与第一皮带辊相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板与第一电机和第二电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过连接末端安装有转轴，且连接由转轴与档板连接，档板安装有两组，传动机构带动连杆往复运动时，两组档板将基于上管台顶部交错升降，利于下翻的石油管道均匀的进入上管台的表面。2.本技术通过输送带上安装的多组限位条可以起到对石油管道较好的限位效果，避免石油管道滑落。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自动上管机构的整体结构示意图；图2为本技术自动上管机构的上管台内部结构示意图；图3为本技术自动上管机构的连杆连接处结构示意图。图中：1上管台，2第一电机，3输送带，4限位条，5石油管道，6第二电机，7档板，8连续加热炉，9喷涂台架，10第一皮带辊，11第二皮带辊，12输送槽，13连杆，14转轴，15控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动上管机构，包括上管台1，所述上管台1的前侧依次安装有第一电机2、控制面板15和第二电机6，所述上管台1的顶端开设有输送槽12，且输送槽12内部的左侧和右侧分别安装有第一皮带辊10和第二皮带辊11，所述第一皮带辊10通过输送带3与第二皮带辊11相连接，且输送带3的外壁上安装有限位条4，且限位条4安装有多组，所述输送带3上放置有石油管道5，所述第二电机6的电机轴与连杆13的侧壁相连接，所述连杆13末端的两侧均安装有转轴14，且连杆13通过转轴14与档板7的底端相连接。其中，所述档板7的顶端贯穿于上管台1的顶部。其中，所述上管台1的左侧设有连续加热炉8，所述上管台1的右侧连接有喷涂台架9。其中，所述第一电机2的电机轴贯穿于输送槽12的内壁，且第一电机2的电机轴与第一皮带辊10相连接。其中，所述控制面板15与第一电机2和第二电机6为电性连接。在一种自动上管机构使用的时候：首先喷涂台架9上的石油管道5下翻至上管台1时，控制面板15启动第一电机2和第二电机6工作，第一电机2带动第一皮带辊10旋转，使输送3位于第一皮带辊10和第二皮带辊11上旋转，同时第二电机6往复旋转，第二电机6的电机轴带动连杆13左右移动，从而使连杆13末端通过转轴14连接的档板7发生伸缩，由于连杆13左右两侧均安装有档板7，两组档板7交错升降，在喷涂台架9上的石油管道5下落在上管台1时，会逐步进入上管1台上，达到均匀输送石油管道5至上管台1上，且输送带3上安装的多组限位条4可以起到对石油管道5较好的限位效果，避免石油管道1滑落，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上管机构，包括上管台(1)，其特征在于：所述上管台(1)的前侧依次安装有第一电机(2)、控制面板(15)和第二电机(6)，所述上管台(1)的顶端开设有输送槽(12)，且输送槽(12)内部的左侧和右侧分别安装有第一皮带辊(10)和第二皮带辊(11)，所述第一皮带辊(10)通过输送带(3)与第二皮带辊(11)相连接，且输送带(3)的外壁上安装有限位条(4)，且限位条(4)安装有多组，所述输送带(3)上放置有石油管道(5)，所述第二电机(6)的电机轴与连杆(13)的侧壁相连接，所述连杆(13)末端的两侧均安装有转轴(14)，且连杆(13)通过转轴(14)与档板(7)的底端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上管机构，包括上管台(1)，其特征在于：所述上管台(1)的前侧依次安装有第一电机(2)、控制面板(15)和第二电机(6)，所述上管台(1)的顶端开设有输送槽(12)，且输送槽(12)内部的左侧和右侧分别安装有第一皮带辊(10)和第二皮带辊(11)，所述第一皮带辊(10)通过输送带(3)与第二皮带辊(11)相连接，且输送带(3)的外壁上安装有限位条(4)，且限位条(4)安装有多组，所述输送带(3)上放置有石油管道(5)，所述第二电机(6)的电机轴与连杆(13)的侧壁相连接，所述连杆(13)末端的两侧均安装有转轴(14)，且连杆(13)通过转轴(14)与档板(7)的底端相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕黎红，陈荣才，瞿安玉，
申请(专利权)人：天长市康弘石油管材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34