一种液硫储罐氮气密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液硫储罐氮气密封装置，它涉及液硫存储用具技术领域；制氮机的出气口通过管道与单向阀的一端连接，单向阀的另一端通过管道氮气存储罐连接，氮气存储罐的上端开设有安装口，安装口内固定安装有压力计一，氮气存储罐的出气口通过管道与单向控制电子阀的一端连接，单向控制电子阀的另一端通过管道与罐体上端的氮气进气管连接，压力计二固定安装在罐体的内上端，罐体的上端开设有泄压口，泄压口上固定安装有泄压阀；本实用新型专利技术在进氮气时能有足够的压力，不易出现回流的现象，同时泄压快速，稳定性高，提高了安全性；在泄压时能够实现气体的过滤后排出，有效的保护了环境，同时能够节省时间。

A nitrogen sealing device for liquid sulfur storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种液硫储罐氮气密封装置
本技术属于液硫存储用具
，具体涉及一种液硫储罐氮气密封装置。
技术介绍
液硫储罐一般为拱顶罐，工作温度135-142℃，规格为Φ26000mm×10700mm；压力490-1960Pa，罐顶设置有通气孔、消防蒸汽口、液位计、量油孔和透光孔。为防止液硫和硫蒸汽在储罐内凝固，罐壁和罐顶均设有保温层，并且罐底、罐壁和罐顶分别设置有蒸汽加热管。但是液硫中溶有一定量的硫化氢和多硫化氢，在储存过程中多硫化氢分解产生硫化氢，然后在气相中富集。而现有的液硫储罐在通入氮气时其压力不足，容易出现氮气回流的现象，当压力过大时，其氮气是直接排出的，当氮气中存在杂质时容易出现污染环境。
技术实现思路
为解决现有的液硫储罐在通入氮气时其压力不足，容易出现氮气回流的现象，当压力过大时，其氮气是直接排出的，当氮气中存在杂质时容易出现污染环境的问题；本技术的目的在于提供一种液硫储罐氮气密封装置。本技术的一种液硫储罐氮气密封装置，它包括罐体、制氮机、单向阀、氮气存储罐、压力计一、单向控制电子阀、氮气进气管、压力计二、处理器、触摸显示屏、泄压阀、过滤装置、灭火管体；制氮机的出气口通过管道与单向阀的一端连接，单向阀的另一端通过管道与氮气存储罐连接，氮气存储罐的上端开设有安装口，安装口内固定安装有压力计一，氮气存储罐的出气口通过管道与单向控制电子阀的一端连接，单向控制电子阀的另一端通过管道与罐体上端的氮气进气管连接，压力计二固定安装在罐体的内上端，罐体的上端开设有泄压口，泄压口上固定安装有泄压阀，泄压阀的出气口通过管道与过滤装置的进气管连接，罐体的上端连通有灭火管体，处理器的输入、输出端通过导线与触摸显示屏电连接，压力计一、压力计二通过导线与处理器的输入端电连接，处理器的输出端通过导线与制氮机、单向控制电子阀电连接。作为优选，所述灭火管体上固定安装有阀门。作为优选，所述罐体的底部固定安装有防水台架。作为优选，所述氮气存储罐的上端开设有清洗口，氮气存储罐的底部开设有排污口，清洗口与排污口内均安装有堵头。作为优选，所述过滤装置包括外壳、进气管、排气管、网格板、PP棉网、活性炭网、滤纸网；外壳的两端分别固定安装有进气管与排气管，外壳的内部从进气管处依次向排气管方向固定安装有网格板、PP棉网、活性炭网、滤纸网。作为优选，所述氮气存储罐为耐高压式罐体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、在进氮气时能有足够的压力，不易出现回流的现象，同时泄压快速，稳定性高，提高了安全性；二、在泄压时能够实现气体的过滤后排出，有效的保护了环境，同时能够节省时间。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路框图；图3为本技术中过滤装置的结构示意图。图中：1-罐体；2-制氮机；3-单向阀；4-氮气存储罐；5-压力计一；6-单向控制电子阀；7-氮气进气管；8-压力计二；9-处理器；10-触摸显示屏；11-泄压阀；12-过滤装置；13-灭火管体；12-1-外壳；12-2-进气管；12-3-排气管；12-4-网格板；12-5-PP棉网；12-6-活性炭网；12-7-滤纸网。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括罐体1、制氮机2、单向阀3、氮气存储罐4、压力计一5、单向控制电子阀6、氮气进气管7、压力计二8、处理器9、触摸显示屏10、泄压阀11、过滤装置12、灭火管体13；制氮机2的出气口通过管道与单向阀3的一端连接，制氮机2能够实现制氮，单向阀3的另一端通过管道与氮气存储罐4连接，氮气存储罐4的上端开设有安装口，安装口内固定安装有压力计一5，压力计一能够检测氮气存储罐4内部的压力，氮气存储罐4的出气口通过管道与单向控制电子阀6的一端连接，单向控制电子阀6的另一端通过管道与罐体1上端的氮气进气管7连接，压力计二8固定安装在罐体1的内上端，罐体1的上端开设有泄压口，泄压口上固定安装有泄压阀11，泄压阀11的出气口通过管道与过滤装置12的进气管12-1连接，泄压阀11能够实现泄压，罐体1的上端连通有灭火管体13，灭火管体13能够接入蒸汽，当出现火灾时能够实现灭火，处理器9的输入、输出端通过导线与触摸显示屏10电连接，压力计一5、压力计二8通过导线与处理器9的输入端电连接，处理器9的输出端通过导线与制氮机2、单向控制电子阀6电连接，其中本申请中使用的电气元件为现有市售产品。如图3所示，进一步的，所述过滤装置12包括外壳12-1、进气管12-2、排气管12-3、网格板12-4、PP棉网12-5、活性炭网12-6、滤纸网12-7；外壳12-1的两端分别固定安装有进气管12-2与排气管12-3，外壳12-1的内部从进气管12-2处依次向排气管方向固定安装有网格板12-4、PP棉网12-5、活性炭网12-6、滤纸网12-7。进一步的，所述灭火管体13上固定安装有阀门。进一步的，所述罐体1的底部固定安装有防水台架。进一步的，所述氮气存储罐4的上端开设有清洗口，氮气存储罐4的底部开设有排污口，清洗口与排污口内均安装有堵头。进一步的，所述氮气存储罐4为耐高压式罐体。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过制氮机2进行制造氮气，其氮气进入氮气存储罐4内，其制氮机出气的压力为0.7Pa，而当氮气存储罐4内部的压力达到1-1.1KPa时，氮气停止进入，当压力计二8检测到压力低于0.2KPa，处理器控制单向控制电子阀打开，其单向控制电子阀为单向时，不易出现氮气回流的现象，同时氮气存储罐为罐体1内提供氮气，当罐体内的压力达到1KPa时供气，当罐体内的压力低于0.8-0.9KPa时，其再次进入氮气，当罐体内的压力高与1.2KPa时，其泄压阀实现泄压，其泄压时，其气体进入过滤装置12内进行气体的过滤，在使用时，其能够实现有效的保护环境，而在使用时，通过触摸显示屏输入信息，处理器能够实现信息的处理，触摸显示屏的型号为2711P-B6C3A；处理器的型号为STM32F407。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液硫储罐氮气密封装置，其特征在于：它包括罐体、制氮机、单向阀、氮气存储罐、压力计一、单向控制电子阀、氮气进气管、压力计二、处理器、触摸显示屏、泄压阀、过滤装置、灭火管体；制氮机的出气口通过管道与单向阀的一端连接，单向阀的另一端通过管道与氮气存储罐连接，氮气存储罐的上端开设有安装口，安装口内固定安装有压力计一，氮气存储罐的出气口通过管道与单向控制电子阀的一端连接，单向控制电子阀的另一端通过管道与罐体上端的氮气进气管连接，压力计二固定安装在罐体的内上端，罐体的上端开设有泄压口，泄压口上固定安装有泄压阀，泄压阀的出气口通过管道与过滤装置的进气管连接，罐体的上端连通有灭火管体，处理器的输入、输出端通过导线与触摸显示屏电连接，压力计一、压力计二通过导线与处理器的输入端电连接，处理器的输出端通过导线与制氮机、单向控制电子阀电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液硫储罐氮气密封装置，其特征在于：它包括罐体、制氮机、单向阀、氮气存储罐、压力计一、单向控制电子阀、氮气进气管、压力计二、处理器、触摸显示屏、泄压阀、过滤装置、灭火管体；制氮机的出气口通过管道与单向阀的一端连接，单向阀的另一端通过管道与氮气存储罐连接，氮气存储罐的上端开设有安装口，安装口内固定安装有压力计一，氮气存储罐的出气口通过管道与单向控制电子阀的一端连接，单向控制电子阀的另一端通过管道与罐体上端的氮气进气管连接，压力计二固定安装在罐体的内上端，罐体的上端开设有泄压口，泄压口上固定安装有泄压阀，泄压阀的出气口通过管道与过滤装置的进气管连接，罐体的上端连通有灭火管体，处理器的输入、输出端通过导线与触摸显示屏电连接，压力计一、压力计二通过导线与处理器的输入端电连接，处理器的输出端通过导线与制氮机、单向控制电子阀电连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝景，陈曙光，曹晓斌，
申请(专利权)人：湖北宜化松滋肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42