【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉除尘器的辅助部件。目前，对于工业锅炉，通常是采用XZD／G型除尘器来实现人工操作定期排尘。由于这种除尘器的放灰门经常需要人工开、关排尘，会造成封闭不严而漏风，并增加了司炉工的劳动强度；若司炉工操作不当，且达不到定时放灰目的，易于造成堵塞现象；在冬季时，由于室外温度低，燃料在炉内燃烧后排出烟气，烟气中含有水蒸汽易结成水滴，导致尘粒落入储尘仓后冻结堵塞，影响除尘效果。本技术的目的是针对上述存在的缺点，提供一种可自动排尘，减轻司炉工劳动强度等的自动排尘装置。本技术的技术要点是牛角状筒体(1)上端为与除尘器出尘口固接的环形口，渐细的下端口(6)弯至侧部，下端口(6)为上端设有连接排尘挡板(4)的自由折页(3)。筒体采用铁板制成，铁板厚度为3－5mm。本技术的优点是它实现了除尘器的自动排尘，减轻了司炉工的劳动强度，不易出现排尘口的堵塞；冬季由于排尘及时，落入储尘仓的尘粒不会冻结堵塞，影响排尘效果。其结构简单，易于加工生产，安装使用方便，便于推广应用。附图为本技术的结构示意图。锅炉出口处的除尘器下法兰割掉后，将本装置上端环形口焊接固定。筒体(1)下端口(6)上安装的排尘挡板(4)封口时与地面垂直，下端口(6)的直径为150－200mm。其工作过程是当锅炉启动并引风机工作时，除尘器产生负压，强制性吸引本装置的下端口(6)为唯一通道出口，因此排尘挡板(4)被吸住，然而每当锅炉工作一段时间，除尘器积累一部分灰尘，当灰尘容重达到足够克服负压时，则排尘挡板(4)动作，灰尘自由落下。因工业锅炉不是连续作业，当间歇引风机停转时，储尘腔(2)内不产生负压。由于排尘...
【技术保护点】
一种锅炉除尘器自动排尘装置，其特征在于牛角状筒体（１）上端为与除尘器出尘口固接的环形口，渐细的下端口（６）弯至侧部，下端口（６）为上端设有连接排尘挡板（４）的自由折页（３）。
【技术特征摘要】
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