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横置式锅炉省煤器复合除尘装置制造方法及图纸

技术编号:2367640 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种横置式锅炉省煤器复合除尘装置。其主要特点是:在锅炉内水平安装的横置式省煤器前部或省煤器后部位置复合有除尘装置,该装置具有一个两端与烟道相通的箱体,其内布置排列有至少三排以上的烟尘截流组件,在烟尘截流组件与省煤器的底部对应处分别设置有集尘灰斗。该装置是将锅炉省煤器的传热和除尘有机结合在一起,利用烟气在流过省煤器的过程中进行除尘。可使锅炉初始排尘浓度降低81%~93%,满足了新国际的排放要求。具有结构设计合理,成本低、耗能低、综合除尘效率高等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉除尘
,是一种横置式锅炉省煤器复合除尘装置
技术介绍
在公知的技术中,现有燃煤锅炉的除尘都是在锅炉以外的烟道中安装除尘器,这是环保的需要,也是锅炉的必备设施。但燃煤锅炉仅靠锅炉外的一级除尘,其烟尘的排放有时难以达到国家规定的排烟含尘标准。若想提高除尘效果,除尘器需采用两级除尘方式,并设计配备两级引风机,这样势必造成除尘器必须在高能耗的工作状态下工作。因此投资大、成本高、耗能高、运行费用高。另外,锅炉内安装的省煤器是锅炉燃烧设备的重要组成部分,位于锅炉内的烟道中,它是利用高温烟气对省煤器本体和鳍片进行冲刷,对进入省煤器的水先进行预热后,再进入锅炉,起到提高入炉水温和节约省煤的作用。由于该省煤器只有功能单一的热能转换,不具备除尘功能,加之现有的层燃链条炉排锅炉烟尘初始排放浓度均在5000mg/m3左右,而新标准要求不准超过1600~2000mg/m3,这就对锅炉本身提出了在作为能源转换设备的同时,又需要具有减轻烟尘排放的指标数值,既同时具备除尘功能,才能达到新国标烟尘排放规定的要求,因此降低锅炉内烟道初始排尘是当前急待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集热能转换、省煤、除尘为一体,并能有效降低锅炉初始排尘浓度的横置式锅炉省煤器复合除尘装置。为实现本技术的目的所采取的技术方案是在锅炉内水平安装的横置式省煤器前部或省煤器后部位置复合有除尘装置,该装置具有一个两端与烟道相通的箱体,其内布置排列有至少三排以上的烟尘截流组件,在烟尘截流组件与省煤器的底部对应处分别设置有集尘灰斗。烟尘截流组件采用迷宫式挡板结构,其截面形状为具有大小相反结合的圆弧槽,其中小圆弧槽可以是封闭式圆环状。按照上述方案制成的横置式锅炉省煤器复合除尘装置,是将锅炉省煤器的传热和除尘有机结合在一起。利用烟气在流经省煤器时所必须消耗阻力的同时进行除尘,可使锅炉初始排尘浓度降低81%~93%,满足了新国标《锅炉大气污染物排放标准》的排放要求。以链条炉排锅炉为例原锅炉烟尘初始排放浓度为5000mg/m3,安装此装置除尘后,烟尘初始排放浓度可降至≤994mg/m3,大大低于国家规定的标准值。由此为锅炉烟气系统采用常规除尘装置创造了良好条件,也为适应新的锅炉排尘标准要求提供了技术保证。该复合除尘装置使锅炉省煤器从单一的热能转换设备功能,又增加了除尘功能,而且阻力与常规除尘器阻力相比阻力甚小,只有100~167Pa,只相当常规除尘器阻力的八分之一,它产生的阻力不会影响风机的正常运行,因此,能够有效地节约风机的电能,具有一机多能的功效。与现有技术相比该装置具有结构设计合理,成本低、耗能低、综合除尘效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中的烟尘截流组件结构示意图。图4是图3中A-A的截面视图。具体实施方式参看图1、图2,本技术的横置式锅炉省煤器复合除尘装置,是在锅炉1内的水平烟道处,安装一个水平布置的省煤器复合除尘箱体3,利用复合除尘箱体3将除尘和传热有机结合在一起。箱体的两端与烟道相通,在箱体内布置排列有至少三排以上的烟尘截流组件4,该组件采用迷宫式挡板4-1结构,(参见图3、图4)其截面形状为具有大小相反结合的圆弧槽,其中小圆弧槽可以是封闭式圆环状。烟尘截流组件4与省煤器2的底部分别设置有集尘灰斗6,集尘灰斗6的出口处装有锁集器7。为便于清灰,在复合除尘箱体3的外壁上装有清灰振动器8。标号5是锅炉支架。本技术的工作原理是运用烟气在流经省煤器的过程中进行除尘。当含尘烟气从锅炉的水平烟道方向进入省煤器复合除尘箱体3时,通过烟尘截流组件4中的迷宫式挡板4-1,使含尘烟气在流动方向上交错排列,含尘气流由挡板之间的缝隙,以较高的速度喷出,流向下一排挡板中部,气流沿圆弧状的边沿(减少阻力)绕流到下一排,而烟尘撞到迷宫圆弧形槽内被留住。由于圆弧槽内流速降低,烟尘沿圆弧槽内板面落入下部灰斗中。另一部分烟尘,在省煤器2中高速冲刷,碰撞省煤器管体和鳍片后向下跌落,落入集尘灰斗6中,灰斗中烟气流速近似于零,因此被收集下来,通过锁集器7定期清除。权利要求1.一种横置式锅炉省煤器复合除尘装置,其特征在于在锅炉内水平安装的横置式省煤器前部或省煤器后部位置复合有除尘装置,该装置具有一个两端与烟道相通的箱体,其内布置有烟尘截流组件,在烟尘截流组件与省煤器的底部对应处分别设置有集尘灰斗。2.根据权利要求1所述的横置式锅炉省煤器复合除尘装置,其特征在于烟尘截流组件采用迷宫式挡板结构,其截面形状为具有大小相反结合的圆弧槽,其中小圆弧槽可以是封闭式圆环状。3.根据权利要求1所述的横置式锅炉省煤器复合除尘装置,其特征在于烟尘截流组件布置排列为至少三排以上。专利摘要本技术涉及一种横置式锅炉省煤器复合除尘装置。其主要特点是在锅炉内水平安装的横置式省煤器前部或省煤器后部位置复合有除尘装置,该装置具有一个两端与烟道相通的箱体,其内布置排列有至少三排以上的烟尘截流组件,在烟尘截流组件与省煤器的底部对应处分别设置有集尘灰斗。该装置是将锅炉省煤器的传热和除尘有机结合在一起,利用烟气在流过省煤器的过程中进行除尘。可使锅炉初始排尘浓度降低81%~93%,满足了新国标的排放要求。具有结构设计合理,成本低、耗能低、综合除尘效率高等优点。文档编号F23J3/04GK2739492SQ20042007502公开日2005年11月9日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日专利技术者曾庆智, 杨全治, 张大丽, 曾东霞 申请人:河南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横置式锅炉省煤器复合除尘装置,其特征在于:在锅炉内水平安装的横置式省煤器前部或省煤器后部位置复合有除尘装置,该装置具有一个两端与烟道相通的箱体,其内布置有烟尘截流组件,在烟尘截流组件与省煤器的底部对应处分别设置有集尘灰斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆智杨全治张大丽曾东霞
申请(专利权)人:河南大学
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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