【技术实现步骤摘要】
一种订单排程与分配调度方法及系统
本公开涉及数控机床
,具体涉及一种订单排程与分配调度方法及系统。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。在汽车制造车间内,客户订单量大、流水线加工量大,对于及时获取流水线加工状态,对新客户订单生产顺序进行有效排序、计划排程对提高生产效率极为重要,直接影响车间生产的时间安排和生产顺序,也关系到物料的配送等环节。传统计划排产是按照产能正向排程,相同订单的产品依次生产不存在连续生产问题。随着生产计划的组织方式向按订单需求进行排程的方法转变,也产生了一些新的问题。按订单式生产计划就是适应按照订单生产方式进行的,由于工序节拍、产线节拍差异将导致计划排产结果最终可能会导致上线顺序并不能按照订单连续上线生产;按照订单交期逆向排程可能导致相同订单的每台产品不能连续投产,会产生不可忽视的换模损失;会造成排产过程产生的工单不连续与产线不均衡问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本公开提出了一种订单排程与分配调度方法及系统,本公开可以将逆向排产上线的不连续情况进行优化,使得上线顺序可以按照订单、产线主副产线顺序生产;对不连续的排程结果进行优化,达到同一订单、同一型号可以连续投产,减少换型损失,从而达到既符合精益生产要求又提高生产效率,节约人力成本的效果;将不连续的工单整合为连续生产并平衡主副产线的产能,解决了排产过程产生的工单不连续与产线不均衡问题。为了实现上述目的,本公开采用如下技术方案:第一 ...
【技术保护点】
1.一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,包括:/n获取计划周期内待排程订单产品以及交期时间,存入订单列表;获取订单产品的可用资源以及资源优先级存储到可用资源列表;获取生产线上数控机床的生产状态,存入数控机床状态列表;/n对订单产品进行数据建模,根据订单产品的交期时间、可用资源和资源优先级,以及数控机床的生产状态,对订单产品的一个或多个生产线的生产计划进行分配排序和调度;/n获取订单产品的各生产线的分配排序和调度结果,将其用于生产线上数控机床的加工进程。/n
【技术特征摘要】
1.一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,包括:
获取计划周期内待排程订单产品以及交期时间,存入订单列表;获取订单产品的可用资源以及资源优先级存储到可用资源列表;获取生产线上数控机床的生产状态,存入数控机床状态列表;
对订单产品进行数据建模,根据订单产品的交期时间、可用资源和资源优先级,以及数控机床的生产状态,对订单产品的一个或多个生产线的生产计划进行分配排序和调度;
获取订单产品的各生产线的分配排序和调度结果,将其用于生产线上数控机床的加工进程。
2.如权利要求1所述的一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,
所述数据建模包括根据待排程订单产品信息以及数控机床生产状态,对订单产品生产线进行排程,具体包括:
根据订单产品的交期时间计算订单产品的生产交期时间,取第i个订单产品,在订单交期时间到生产交期时间的范围内进行试排,得到试排结果集;
取第i个订单产品可用资源列表中第n个资源,对当前订单产品在资源上进行试排,将试排结果加入到试排结果集中;
取第i个订单产品的第j个试排结果进行综合评分,取得分最高结果作为当前订单产品的最终排程结果;参数i、j和n均是大于等于1的整数。
3.如权利要求2所述的一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,
所述在资源上进行试排包括:
取第i个订单产品可用资源列表中第n个资源,根据资源优先级、生产节拍计算可排程时间范围,将可排程时间范围划分为若干个时间段;
取第m个时间段,当前订单产品在当前时间段内进行试排,如果该试排结果未超出当前订单产品的订单交期时间,则视为试排成功,将该试排结果加入试排结果集中;
若超出当前订单产品的订单交期时间,则视为试排失败,进入下一个时间段的试排,循环操作,直到当前订单产品在所有资源中均试排结束;
将试排成功的试排结果加入到试排结果集中,对试排结果集整理排序,得到最终的排程结果集;参数i、m和n均是大于等于1的整数。
4.如权利要求2所述的一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,
所述综合评分过程为:
获取第i个订单产品试排结果集的第j个试排结果使用权重规则进行打分;
循环所有试排结果进行权重评分;
取得分最高结果为最终排程结果。
5.如权利要求4所述的一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,
所述权重规则包括交期权重评分和资源产能均衡评分。
6.如权利要求5所述的一种订单排程与分配调度方法,其特征在于,
所述交期权重评分为,在第i个订单产...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏怀福,曹传春,宫先营,赵明帅,
申请(专利权)人:中通客车控股股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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