壁炉外墙排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排气装置，是壁炉外墙排气装置，由竖排气管、横排气管、排气罩组成，竖排气管的长度为６００毫米～８００毫米，其下端接壁炉排气接口，上端接横排气管的一端，横排气管的另一端接排气罩，横排气管与排气罩相接的那一端的管口设有一层过滤网，排气罩由正挡板、上挡板、下挡板、左侧挡板、右侧挡板相接组成，正挡板、上挡板、下挡板为封闭板，左侧挡板、右侧挡板由过滤网和封闭板相接组成，左侧挡板和右侧挡板靠横排气管的部分为封闭板，其它部分为过滤网。本实用新型专利技术有利于气体顺畅的排出室内，能有效的使气体中的炭灰回落至壁炉，可降低炭灰附着在房屋外墙可能性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排气装置，具体的说是壁炉外墙排气装置。
技术介绍
随着现代生活水平的不断提高，各种各样的家居摆设应用于房屋 室内装饰。其中，壁炉也是其中一个重要的装饰部分，既增加室内的 装饰效果，又为冬天取暖供应热源。通常情况下，壁炉的采暖方式有 两种第一种是利用电源供应电阻丝发热取暖，第二种则是利用天然 气等可燃气体取暖。不同的采暖方式有不同的优缺点，这取决于房屋 业主的喜好及采用壁炉的耗能等因素。采用天然气取暖的壁炉则能产 生鲜艳的火焰，不仅供暖迅速，而且给人予切实的感受，因此受到备 受青睐。在木结构房屋内，为了增加房屋的室内装饰效果，以及为提 高冬天室内的居住温度，通常在客厅或书房等功能明显的房间内安装 碳烧壁炉，即以天然气燃烧木炭的壁炉。碳烧壁炉通常有不同的摆设设计，如摆设于室内中央，或者外墙 体等，这主要取决于室内的功能设计。由于壁炉燃烧木炭，这就要求 设置排气出口，将燃烧后的气体及时排出室内，避免对居住人群的身 体健康产生危害。经实验研究表明，碳烧壁炉燃烧产生的气体主要成 分是二氧化碳，以及少量的碳灰等。长时间使用以后，碳灰容易附着 在房屋的外墙上，影响房屋的美观。通常情况下，壁炉的生产商则单 一考虑壁炉的功能设计，而忽视了排气设计的详细考虑。现有的屋壁 炉排气装置大多为单一的排气管道，排气不是很顺畅，气体中的碳灰 容易回落至壁炉，碳灰也会附着在房屋外墙。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种有利于气体顺畅的排出室内，能 有效的使气体中的碳灰回落至壁炉，可降低碳灰附着在房屋外墙可能 性的壁炉外墙排气装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现 壁炉外墙排气装置，由竖排气管、横排气管、排气罩组成，竖排气管的长度为600毫米 800毫米，其下端接壁炉排气接口，上端接 横排气管的一端，横排气管的另一端接排气罩，橫排气管与排气罩相 接的那一端的管口设有一层过滤网，排气罩由正挡板、上挡板、下挡 板、左侧挡板、右侧挡板相接组成，正挡板、上挡板、下挡板为封闭 板，左侧挡板、右侧挡板由过滤网和封闭板相接组成，左侧挡板和右 侧挡板靠横排气管的部分为封闭板，其它部分为过滤网。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现前述的壁炉外墙排气装置，其中所述横排气管的长度为200毫 米 300毫米。前述的壁炉外墙排气装置，其中所述竖排气管和横排气管四周设 有防火隔离板。前述的壁炉外墙排气装置，其中所述排气罩的截面为梯形。 前述的壁炉外墙排气装置，其中所述排气罩内设有挡风板，挡风板的中心与横排气管管壁嵌接，两端接于侧挡板的过滤网和封闭板相接处。前述的壁炉外墙排气装置，其中所述挡风板为L型挡风板。 前述的壁炉外墙排气装置，其中所述排气罩外壁设有导风板，导风板设在左侧挡板和右侧挡板的过滤网和封闭板相接处，并向外倾斜45° 60° 。前述的壁炉外墙排气装置，其中所述竖排气管、横排气管为镀锌 铁皮管，正挡板、上挡板、下挡板为镀锌铁皮板，左侧挡板、右侧挡 板由过滤网和镀锌铁皮相接组成。本技术的优点为①本技术的竖排气管长度在600毫米 800毫米之间时，可使碳灰的回落率减少40% 60%，既有利于气 体顺畅地排出室内，又能有效地气体中的碳灰回落至壁炉。横排气管 考虑木墙体和砖墙体的厚度，长度为200毫米 300毫米。使用石膏 板等防火材料对横竖排气管进行隔离，可防止高温气体灼烧铁皮。② 本技术采用双层过滤系统，即在横排气管的管口设置第一层过滤 砂网，以及在排气罩的侧挡板设置第二层过滤砂网，能将碳灰有效地 "拦截"在排气罩内，能过滤70% 90%的碳灰，大大地降低碳灰附 着在房屋外墙的可能性。③根据流体力学的特性，排气罩采用梯形面 罩，在排气罩内设置一个"L"型的挡风板，可更好地把燃烧后的气 体排出室外。同时，排气罩外设置倾斜45° 60°的导风板，可防 止气体由侧挡板排出时回流至外墙。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为排气罩的侧面示意图。图3为排气罩的侧剖面示意图。具体实施方式实施例一本实施例的结构如图l所示， 一种壁炉外墙排气装置，由竖排气 管4、横排气管5、排气罩6组成，竖排气管4、横排气管5的管道 直径大小跟壁炉1的排气接口大小一致。竖排气管4的下端接壁炉1 的排气接口，上端接横排气管5的一端，横排气管5的另一端接排气罩6，排气罩6设在外墙体3外，竖排气管4、横排气管5设在内墙 体2内，竖排气管4和横排气管5由镀锌铁皮制成。经实验研究表明， 竖排气管4与横排气管5的长度大小直接影响管道内残留碳灰的数 量，当竖排气管4小于600毫米时，燃烧产生的高温气体容易灼烧镀 锌铁皮，不利于木结构防火；当竖排气管4大于800毫米时，高温气 体上流过程中，碳灰易冷凝回落至壁炉l内，容易堵塞管道。当竖排 气管4长度在600毫米 800毫米之间时，碳灰的回落率减少40% 60%，既有利于气体顺畅地排出室内，又能有效地气体中的碳灰回落 至壁炉1内，因此将竖排气管4的长度设计为600毫米 800毫米。 横排气管5的主要作用是将气体引至室外，但长度不宜超过木结构房 屋的外墙体3和装饰砖的厚度，通常为200毫米 300毫米。竖排气 管4和横排气管5四周设有石膏板7，用于对竖排气管4和横排气管 5直行隔离，防止高温气体灼烧铁皮。排气罩6的侧面示意图如图2所示，图3为排气罩6的侧剖面示 意图，排气罩6由正挡板10、上挡板8、下挡板9、侧挡板ll相接 组成，侧挡板11包括左侧挡板和右侧挡板，排气罩6的截面为梯形。 正挡板IO、上挡板8、下挡板9都是采用镀锌铁皮制成的封闭板，而 左侧挡板和右侧挡板则采用半过滤网半封闭镀锌铁皮的方式，即左侧 挡板和右侧挡板靠外墙体3的内侧部分采用镀锌铁皮封闭，而另外半 部分则设置过滤网。为了能将碳灰有效地"拦截"在排气罩6内，采 用双层过滤系统，即在横排气管5的管口设置第一层过滤砂网14， 以及在排气罩6的侧挡板11上设置第二层过滤砂网12。经实验研究 表明，通过设置两层砂网，能过滤70% 90%的碳灰，大大地降低碳 灰附着在房屋外墙的可能性。为了让燃烧气体在排气罩6内形成顺畅的气流， 一方面将排气罩6的截面设计为梯形，另一方面，在排气罩6内设置有挡风板15，挡 风板15为"L"型，其中挡风板15的中心与横排气管5的管壁嵌接， 两端接于侧挡板11的过滤砂网12和镀锌铁皮相接处。为了防止气体 由侧挡板11排出时回流至外墙体3，在排气罩6外壁设有导风板13， 导风板13设在侧挡板11的过滤砂网12和镀锌铁皮相接处，并向外 倾斜45° 60° ，导风板13长为30毫米 50毫米。本技术还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。权利要求1.壁炉外墙排气装置，其特征在于由竖排气管、横排气管、排气罩组成，所述竖排气管的长度为600毫米～800毫米，其下端接壁炉排气接口，上端接横排气管的一端，所述横排气管的另一端接排气罩，所述横排气管与排气罩相接的那一端的管口设有一层过滤网，所述排气罩由正挡板、上挡板、下挡板、左侧挡板、右侧挡板相接组成，所述正挡板、上挡板、下挡板为封闭板，所述左侧挡板、右侧挡板由过滤网和封闭板相接组成，左侧挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
壁炉外墙排气装置，其特征在于：由竖排气管、横排气管、排气罩组成，所述竖排气管的长度为６００毫米～８００毫米，其下端接壁炉排气接口，上端接横排气管的一端，所述横排气管的另一端接排气罩，所述横排气管与排气罩相接的那一端的管口设有一层过滤网，所述排气罩由正挡板、上挡板、下挡板、左侧挡板、右侧挡板相接组成，所述正挡板、上挡板、下挡板为封闭板，所述左侧挡板、右侧挡板由过滤网和封闭板相接组成，左侧挡板和右侧挡板靠横排气管的部分为封闭板，其它部分为过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂圣哲，
申请(专利权)人：德胜苏州洋楼有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]