一种uSD检测器制造技术

本发明专利技术公开了一种uSD检测器，包括气路结构组件、燃烧室、光接收组件，所述气路结构组件一端与燃烧室连接，所述燃烧室一侧与光接收组件连接，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，本发明专利技术在原有FPD检测器的基础上，改变原有气体的燃烧方式，uSD检测器是通过氢气携带样品在富氧的条件下，增大火焰燃烧的面积，提高检测器的灵敏度，灵敏度得到提升，使uSD检测器的温度只需要120℃，氢气空气流量相比FPD的氢气空气流量大大减小，在气体管路方面，均采用经特殊处理的聚四氟乙烯材质的管路，相比原有的钝化管路，更近一步减少了管路对硫化物对的吸附，uSD检测器配置的阀是经过特殊处理的手动阀，在原有的基础上对手动阀镀膜，减少硫化物气体经过阀体时的吸附。

A USD detector

【技术实现步骤摘要】
一种uSD检测器
本专利技术涉及检测器
，具体是一种uSD检测器。
技术介绍
USD检测器是针对化工产品中痕量硫化物专利技术的检测器，它的燃烧方式相比于传统的FPD完全不同，通过全聚四氟乙烯材质的管路、阀以及专用分析的色谱柱可以对硫化物吸附特性进行解决，市场上关于痕量硫化物主要使用火焰光度检测器(FPD)、硫化学发光检测器(SCD)和脉冲火焰光度检测器(PFPD)三种种检测器，FPD含磷或硫的有机化合物在富氢火焰中燃烧时，硫、磷被激发而发射出特征波长的光谱，当硫化物进入火焰，形成激发态的S*2分子，此分子回到基态时发射出特征点蓝紫色光，这两种特征光的光强度与被测组份的含量均成正比，这正是FPD的定量基础，特征光经滤光片滤光，再由光电倍增管进行光电转换后，产生相应的光电流，经放大器放大后由记录系统记录下相应的色谱图，PFPD主要使用反应气体未端的扩散火焰，火焰中气相反应的结果,使一些分子产生特征的发射光谱及发射的延迟，28种不同的发射光谱及延迟可以用于增强PFPD的选择性减少噪音,提高检测灵敏度，由于使用不连续扩散火焰，燃烧室所用气体流量大大降低(大约1/10)，硫化学发光化检测器(SCD)是目前公认的检测硫元素最灵敏、选择性最宽的检测器,且不受大多数样品基质的干扰，广泛应用于各种样品中的硫化物分析，包括石油天然气、石油化工品中的硫化物，食品饮料中的硫化物以及气体中的硫化物等等，从柱子洗脱出的含硫化合物跟载气一起流人燃烧室，在高温下(>1800℃)燃烧成SO，然后和臭氧发生反应形成激发态SO2，激发态SO2衰变至基态，发出特征的蓝色光谱(280-420nm)，光波hv通过滤光片后被光电倍增管接收进行检测，从而实现对硫的检测，所以人们需要一种uSD检测器来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种uSD检测器，以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括检测器本体、气路结构组件、燃烧室、光接收组件，所述气路结构组件一端与燃烧室连接，所述燃烧室一侧与光接收组件连接,所述气路结构组件起到将氢气、样品、空气送入燃烧室的作用，本专利技术通过氢气携带样品在富氧的条件下，增大火焰燃烧的面积，提高检测器的灵敏度，与此同时，uSD检测器的温度只需要120℃，氢气空气流量相比FPD的氢气空气流量大大减小。所述气路结构组件包括气通道、空气进气口、氢气和样品进气口，所述空气进气口和氢气和样品进气口远离气通道一端与外界进气装置固定连接，所述气通道开设在检测器本体内部，所述气通道一端开设有空气进气口，所述气通道中部开设有氢气和样品进气口，所述气通道远离空气进气口一端与燃烧室相通，氢气和样品混合后从气通道出口周围流出，空气从出口中心流出，通过控制空气流量，改变火焰燃烧状态，这样的设计结构，由柱状火焰变为片状火焰，化合物燃烧更加彻底，灵敏度也更高，同时，这样的结构改变可以有效消除烃类化合物的干扰，选择性得到提升，其片状火焰的燃烧方式加上空气的流出方式，会使火焰的上下层的燃烧状态不一样，下层为富氧火焰，有助于烃类燃烧，大大减少了烃类化合物的干扰；上层为富氢火焰，有助于硫磷燃烧的化学发光效应。所述光接收组件包括光通道、挡水片、凸透镜、滤光片、光电倍增管，所述燃烧室一侧开设有光通道，所述光通道中心线与气通道中心线垂直，所述光通道靠近燃烧室一端固定安装有挡水片，所述光通道中部固定安装有凸透镜，所述凸透镜远离挡水片一侧固定安装有滤光片，所述光通道远离燃烧室一端固定安装有光电倍增管，本专利技术相比传统FPD的气路结构，对光接收部分进行了改进，传统FPD结构只能接收照射到滤光片的光，其他光会直接丢失，本设计在火焰与滤光片之间增加了凸透镜进行聚光，增加了检测器灵敏度。所述气通道包括内通道、外通道，所述内通道与空气进气口相通，所述外通道与氢气和样品进气口相通，所述内通道负责将从空气进气口进入的空气传输到燃烧室的效果，所述外通道负责将从氢气和样品进气口进入的氢气以及氢气携带的样品传输到燃烧室，氢气和样品从气通道出口周围流出，空气从出口中心流出，通过控制空气流量，改变火焰燃烧状态，这样的设计结构，由柱状火焰变为片状火焰，化合物燃烧更加彻底，灵敏度也更高，同时，这样的结构改变可以有效消除烃类化合物的干扰，选择性得到提升，其片状火焰的燃烧方式加上空气的流出方式，会使火焰的上下层的燃烧状态不一样，下层为富氧火焰，有助于烃类燃烧，大大减少了烃类化合物的干扰；上层为富氢火焰，有助于硫磷燃烧的化学发光效应。所述气通道为侧壁为聚四氟乙烯材质的气通道，相比原有的钝化管路通道，近一步减少了管路对硫化物的吸附，所述气通道上固定安装有手动阀，所述手动阀在现有FPD检测器上的手动阀的基础上进行镀膜操作，减小了手动阀对样品中硫化物的吸附。所述凸透镜可用ZF52光学透镜，焦距为30.7mm，采用此规格的光学透镜，能使滤光片获得最佳的光线照射效果，若凸透镜焦距过小，凸透镜将光线聚集在滤光片上的范围过于集中，此时光线不均匀的照射在滤光片上，会造成透过滤光片到达光电倍增管上的光线过于分散，光线密度太小，减小光线丢失的效果就没有得到显著提升，影响检测器灵敏度的提升，若凸透镜焦距过大，凸透镜将光线聚集在滤光片上的范围过于分散，照射在滤光片上的光线没有被有效的聚集，会造成透过滤光片到达光电倍增管上的光线过于集中，光线分布不够均匀，影响检测结果的准确性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在原有FPD检测器的基础上，改变原有气体的燃烧方式(传统的燃烧方式：氢气单独一路，空气携带样品在喷嘴处于富足氢气的条件下充分混合，同时形成火焰对样品中的硫化物检测)，本专利技术uSD检测器是通过氢气携带样品在富氧的条件下，增大火焰燃烧的面积，提高检测器的灵敏度，与此同时，uSD检测器的温度只需要120℃，氢气空气流量相比FPD的氢气空气流量大大减小，在气体管路方面，均采用经特殊处理的聚四氟乙烯材质的管路，相比原有的钝化管路，更近一步减少了管路对硫化物对的吸附，uSD检测器配置的阀是经过特殊处理的手动阀，在原有的基础上对手动阀镀膜，减少硫化物气体经过阀体时的吸附。附图说明图1为本专利技术一种uSD检测器的主体结构示意图；图2为本专利技术一种uSD检测器的内通道与外通道出口处位置关系示意图；图3为本专利技术一种uSD检测器的检测流程示意图。1、空气进气口；2、氢气和样品进气口；3、凸透镜；4、挡水片；5、燃烧室；6、光电倍增管；7、滤光片；8、内通道；9、外通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1-3所示，一种uSD检测器，包括检测器本体、气路结构组件、燃烧室5、光接收组件，气路结构组件一端与燃烧室5连接，燃烧室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种uSD检测器，其特征在于：包括气路结构组件、燃烧室(5)、光接收组件，所述气路结构组件一端与燃烧室(5)连接，所述燃烧室(5)一侧与光接收组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种uSD检测器，其特征在于：包括气路结构组件、燃烧室(5)、光接收组件，所述气路结构组件一端与燃烧室(5)连接，所述燃烧室(5)一侧与光接收组件连接。


2.根据权利要求1所述的一种uSD检测器，其特征在于：所述气路结构组件包括气通道、空气进气口(1)、氢气和样品进气口(2)，所述气通道开设在检测器本体内部，所述气通道一端开设有空气进气口(1)，所述气通道中部开设有氢气和样品进气口(2)，所述气通道远离空气进气口(1)一端与燃烧室(5)相通。


3.根据权利要求1所述的一种uSD检测器，其特征在于：所述光接收组件包括光通道、挡水片(4)、凸透镜(3)、滤光片(7)、光电倍增管(6)，所述燃烧室(5)一侧开设有光通道，所述光通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦白涛，赵亚新，钱智强，甫亚锋，
申请(专利权)人：常州磐诺仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32