电缆隧道支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆隧道支架，包括支架本体及顶持组件，通过将第一顶持件焊接在第一支撑架的第一安装槽内，第一顶持件通过调节件与第二顶持件连接，第二顶持件螺接在第二支撑架的第二安装槽内。在电缆隧道进行安装时，只需将支架放入即可，并根据电缆隧道的安装情况，旋扭调节件进行微调，从而使支架稳固安装在电缆隧道内，本支架方式代替了电缆隧道内电缆支架的两种传统安装方式，即第一种在隧道壁上设置预埋件，将电缆支架与预埋件进行焊接的方式，而焊接会使电缆隧道的空气变浑浊；第二种在隧道壁上钻孔，用螺栓对电缆支架进行安装的方式，而钻孔可能出现隧道漏水渗水，也可能会对隧道本体造成损害。

Cable tunnel support

【技术实现步骤摘要】
电缆隧道支架
本技术涉及高压电力线路设计领域，特别是涉及一种电缆隧道支架。
技术介绍
目前，电缆隧道是指用于容纳大量敷设在电缆支架上的电缆的走廊或隧道式构筑物。电缆隧道能进行多回路高压电缆敷设，同时隧道内独立、安全可控的运行环境可以保障电缆设施的本体安全，高效实现和充分利用电力电缆的设计输送容量，同时电力电缆隧道较灵活的地下埋设深度可以解决城市电缆通道资源稀缺的问题。在隧道的安全防护方面，保障电力电缆隧道本体的安全是尤为重要的。然而，现阶段在电缆隧道内的电缆支架的安装方式大多分为两种，第一种是在隧道壁上设置预埋件，将电缆支架与预埋件进行焊接；第二种是在隧道壁上钻孔，用螺栓对电缆支架进行安装。但这两种电缆隧道支架的安装方式各有不足，第一种预埋件焊接方式需在土建施工时严格控制定位尺寸，容易导致定位偏差，且由于隧道内施工环境狭窄，不易进行焊接；第二种钻孔打螺栓的方式会对隧道本体造成一定的破坏，容易导致漏水渗水的情况出现，不利于隧道本体及电缆的运行及维护。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够不需要与预埋件进行焊接、能够不需要采用钻孔打螺栓的方式进行固定的电缆隧道支架。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电缆隧道支架，包括：支架本体，所述支架本体包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及所述第二支撑架之间设置有间隔，所述第一支撑架上开设有第一安装槽，所述第二支撑架上开设有第二安装槽；及顶持组件，所述顶持组件包括第一顶持件、第二顶持件及调节件，所述第一顶持件的一端焊接于所述第一安装槽内，所述第一顶持件的另一端与所述调节件连接，所述调节件远离与所述第一顶持件的一端与所述第二顶持件连接，所述第二顶持件远离所述调节件的一端嵌置于所述第二安装槽内。在其中一个实施例中，所述支架本体还包括多个第一承托件及多个第二承托件，各所述第一承托件分别间隔嵌置于所述第一安装槽内，各所述第二承托件分别间隔嵌置于所述第二安装槽内。在其中一个实施例中，所述第一承托件及所述第二承托件分别具有梯形横截面。在其中一个实施例中，所述第一承托件上设置有倒角部。在其中一个实施例中，还包括固定组件，所述固定组件包括紧固件及锁紧件，所述紧固件焊接于所述第一支撑架上，所述锁紧件焊接于所述第一支撑架上，所述紧固件与所述锁紧件之间设置有间隔。在其中一个实施例中，所述锁紧件及所述紧固件分别为扁钢。在其中一个实施例中，所述第一顶持件及所述第二顶持件分别为槽钢。在其中一个实施例中，所述第二支撑架上还开设有多个导通孔及多个连接孔，各所述导通孔的数量分别与各所述连接孔的数量相同，且各所述导通孔与各所述连接孔一一对齐设置。在其中一个实施例中，所述第二顶持件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔分别与所述导通孔及所述连接孔对齐设置。在其中一个实施例中，所述第一支撑架上还开设有多个避位孔及多个通孔，各所述避位孔的数量分别与各所述通孔的数量相同，且各所述避位孔与各所述通孔一一对齐设置。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种电缆隧道支架，通过将第一顶持件焊接在第一支撑架的第一安装槽内，第一顶持件通过调节件与第二顶持件连接，第二顶持件螺接在第二支撑架的第二安装槽内。在电缆隧道进行安装时，只需将支架放入即可，并根据电缆隧道的安装情况，旋扭调节件进行微调，从而使支架稳固安装在电缆隧道内，从而代替了传统在电缆隧道内的电缆支架的安装方式多数为在隧道壁上设置预埋件，将电缆支架与预埋件进行焊接，，或者在隧道壁上钻孔，用螺栓对电缆支架进行安装的方式，进而避免出现漏水渗水的情况出现，也不会对隧道本体造成损害，同时，避免采用焊接的方式，是电缆隧道的空气变浑浊。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的电缆隧道支架的结构示意图；图2为图1所示的电缆隧道支架另一视角的结构示意图；图3为图1所示的电缆隧道支架又一视角的结构示意图；图4为图1所示的电缆隧道支架的内部示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种电缆隧道支架10，包括支架本体100及顶持组件200，支架本体100起到支撑的作用，顶持组件200起到微调位置以及固定的作用。请一并参阅图1、图2及图3，支架本体100包括第一支撑架110及第二支撑架120，第一支撑架110及第二支撑架120之间设置有间隔，第一支撑架110上开设有第一安装槽111，第二支撑架120上开设有第二安装槽121。请一并参阅图2及图4，顶持组件200包括第一顶持件210、第二顶持件220及调节件230，第一顶持件210的一端焊接于第一安装槽111内，第一顶持件210的另一端与调节件230连接，调节件230远离与第一顶持件210的一端与第二顶持件220连接，第二顶持件220远离调节件230的一端嵌置于第二安装槽121内。需要说明的是，调节件230为螺纹调节件，首先将第一顶持件210焊接在第一支撑架110的第一安装槽111内，再将第二顶持件220螺接在第二支撑架120的第二安装槽121内，第一顶持件210和第二顶持件220采用调节件230进行连接，在安装时，只需将整个支架放入进电缆隧道，使得第一支撑架110与第二支撑架120与隧道的内壁顶持，若第一支撑架110或第二支撑架120与隧道的内壁出现偏差，可旋扭调节件230对位置进行微调，进而使得定位更加准确，也保证第二顶持件220能够与第二安装槽121的内壁紧密压持，使得整个支架更加稳固。如此，当支架发生损坏时，可随时对支架进行拆卸更换。其中，根据实际情况，可以将第二顶持件22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆隧道支架，其特征在于，包括：/n支架本体，所述支架本体包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及所述第二支撑架之间设置有间隔，所述第一支撑架上开设有第一安装槽，所述第二支撑架上开设有第二安装槽；及/n顶持组件，所述顶持组件包括第一顶持件、第二顶持件及调节件，所述第一顶持件的一端焊接于所述第一安装槽内，所述第一顶持件的另一端与所述调节件连接，所述调节件远离与所述第一顶持件的一端与所述第二顶持件连接，所述第二顶持件远离所述调节件的一端嵌置于所述第二安装槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆隧道支架，其特征在于，包括：
支架本体，所述支架本体包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及所述第二支撑架之间设置有间隔，所述第一支撑架上开设有第一安装槽，所述第二支撑架上开设有第二安装槽；及
顶持组件，所述顶持组件包括第一顶持件、第二顶持件及调节件，所述第一顶持件的一端焊接于所述第一安装槽内，所述第一顶持件的另一端与所述调节件连接，所述调节件远离与所述第一顶持件的一端与所述第二顶持件连接，所述第二顶持件远离所述调节件的一端嵌置于所述第二安装槽内。


2.根据权利要求1所述的电缆隧道支架，其特征在于，所述支架本体还包括多个第一承托件及多个第二承托件，各所述第一承托件分别间隔嵌置于所述第一安装槽内，各所述第二承托件分别间隔嵌置于所述第二安装槽内。


3.根据权利要求2所述的电缆隧道支架，其特征在于，所述第一承托件及所述第二承托件分别具有梯形横截面。


4.根据权利要求3所述的电缆隧道支架，其特征在于，所述第一承托件上设置有倒角部。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天生，蒋志超，张喜贺，
申请(专利权)人：惠州电力勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44