一种骨料制砂工艺用环保烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23668748 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-04 16:17
本发明专利技术提供一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,属于制砂设备技术领域,该一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面的左侧固定连接有主动轮盘,所述搅拌轴的右侧贯穿箱体的外部并延伸至箱体的内腔,所述搅拌轴的右侧通过轴承与箱体内腔的右侧活动连接,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆;本发明专利技术通过在箱体内经过搅拌杆搅拌预热烘干,对结团的砂料进行初步打散,并持续烘干,不仅解决了团块问题,也在打散过程中起到均匀烘干效果,同时快速的将烘干完成的颗粒排出。

An environmental protection drying device for aggregate sand making process

【技术实现步骤摘要】
一种骨料制砂工艺用环保烘干装置
本专利技术属于制砂设备
,具体涉及一种骨料制砂工艺用环保烘干装置。
技术介绍
在现有技术中,在发展中国家,砂石骨料产业在经历了“粗放式”的发展时期后,已然进入快速发展期,由于基础设施相对落后,市场容量大,新建基础设施项目多,砂石骨料用量不断增加,国内外许多专家和业内人士对我国砂石骨料行业的未来十分看好,原有的生产工艺主要包括粉碎、除杂、清洗等,为了便于保存封装,骨料制砂进行过水洗后必须进行除湿烘干处理,现有的制砂除湿烘干装置要么结构庞大,不适合小型工业使用,有么操作复杂,成本高昂。经过检索发现,在授权公告号为CN207779083U的中国专利中公开了一种用于制砂的烘干设备,包括烘干机构、进料机构及出料机构,所述出料机构包括第一出料管道、出料管道、设于所述出料管道上的挡料结构及与所述出料管道相配合的出料线路,本专利技术通过设置两与烘干机相连通的出料通道,进而实现制同一套沙烘干设备能用来烘干两种不同物料的目的,增大了使用范围。但是上述技术方案由于烘干形式单一,造成的结团现象严重,因此还存在烘干不均匀、烘干效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,旨在解决现有技术中的烘干形式单一,造成的结团现象严重,因此还存在烘干不均匀、烘干效率低下的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面的左侧固定连接有主动轮盘,所述搅拌轴的右侧贯穿箱体的外部并延伸至箱体的内腔,所述搅拌轴的右侧通过轴承与箱体内腔的右侧活动连接,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆,所述箱体内腔的右侧通过轴承活动连接有转杆,所述转杆表面的两侧均固定连接有凸轮,所述转杆的左侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部,所述转杆的左侧固定连接有从动轮盘,所述从动轮盘通过皮带与主动轮盘传动连接,所述箱体内腔的两侧均开设有活动槽,两个活动槽之间活动连接有筛板,所述凸轮的顶部与筛板的底部接触,所述箱体右侧的顶部固定连接有热烘干机,所述热烘干机的左侧连通有出风管,所述出风管远离热烘干机的一侧延伸至箱体内腔,所述箱体底部的左侧连通有排料管。为了使得进一步对落下的颗粒输送出料,保证烘干的均匀性,作为本专利技术一种优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有长筒,所述长筒的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺旋出料轴,所述螺旋出料轴延伸至长筒的内腔,所述排料管的底部与长筒连通。为了使得方便的对骨料进行出料处理,作为本专利技术一种优选的,所述长筒的右侧连通有出料管,所述螺旋出料轴的右侧延伸至出料管的内腔。为了使得对第一电机进行支撑,作为本专利技术一种优选的,所述第一电机的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧与箱体固定连接。为了使得对第一电机进一步起到稳固的效果,作为本专利技术一种优选的,所述第一电机右侧的顶部和底部均固定连接有加强杆,所述加强杆的右侧与箱体固定连接。为了使得对筛板进行震动,从而保证出料的效果,作为本专利技术一种优选的,所述凸轮的形状为椭圆形,所述凸轮套设于转杆的表面。为了使得对长筒进行加热,从而进一步提高烘干效率,作为本专利技术一种优选的,所述支杆之间固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有电加热器,所述电加热器的顶部与长筒接触。为了使得增加骨料颗粒的出料速度,作为本专利技术一种优选的,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板,所述导流板的一侧延伸至排料管的一侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过在箱体内经过搅拌杆搅拌预热烘干,对结团的砂料进行初步打散,并持续烘干,不仅解决了团块问题,也在打散过程中起到均匀烘干效果,同时快速的将烘干完成的颗粒排出。2、通过设置支杆、长筒、第二电机和螺旋出料轴,能够进一步对落下的颗粒输送出料,从而保证烘干的均匀性,通过设置出料管,能够方便的对骨料进行出料处理,通过设置固定杆,能够对第一电机进行支撑,通过设置加强杆,能够对第一电机进一步起到稳固的效果,通过设置凸轮,能够对筛板进行震动,从而保证出料的效果,通过设置隔板和电加热器,能够对长筒进行加热,从而进一步提高烘干效率,通过设置导流板,能够增加骨料颗粒的出料速度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中长筒的内部连接结构示意图;图3为本专利技术中凸轮与转杆的连接结构示意图;图4为本专利技术中图1的A处局部放大结构示意图;图中:1、箱体;2、进料斗;3、第一电机;4、搅拌轴;5、主动轮盘;6、搅拌杆;7、转杆;8、凸轮;9、从动轮盘;10、活动槽;11、筛板;12、热烘干机;13、出风管;14、排料管;15、支杆;16、长筒;17、第二电机;18、螺旋出料轴;19、出料管;20、固定杆;21、加强杆;22、隔板;23、电加热器;24、导流板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本专利技术提供以下技术方案:一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有进料斗2,箱体1的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4表面的左侧固定连接有主动轮盘5,搅拌轴4的右侧贯穿箱体1的外部并延伸至箱体1的内腔,搅拌轴4的右侧通过轴承与箱体1内腔的右侧活动连接,搅拌轴4的表面固定连接有搅拌杆6,箱体1内腔的右侧通过轴承活动连接有转杆7,转杆7表面的两侧均固定连接有凸轮8,转杆7的左侧贯穿箱体1的内腔并延伸至箱体1的外部,转杆7的左侧固定连接有从动轮盘9,从动轮盘9通过皮带与主动轮盘5传动连接,箱体1内腔的两侧均开设有活动槽10,两个活动槽10之间活动连接有筛板11,凸轮8的顶部与筛板11的底部接触,箱体1右侧的顶部固定连接有热烘干机12,热烘干机12的左侧连通有出风管13,出风管13远离热烘干机12的一侧延伸至箱体1内腔,箱体1底部的左侧连通有排料管14。在本专利技术的具体实施例中,通过在箱体1内经过搅拌杆6搅拌预热烘干,对结团的砂料进行初步打散,并持续烘干,不仅解决了团块问题,也在打散过程中起到均匀烘干效果,同时快速的将烘干完成的颗粒排出。具体的,箱体1底部的两侧均固定连接有支杆15,两个支杆15之间固定连接有长筒16,长筒16的左侧固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有螺旋出料轴18,螺旋出料轴18延伸至长筒16的内腔,排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2),所述箱体(1)的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)表面的左侧固定连接有主动轮盘(5),所述搅拌轴(4)的右侧贯穿箱体(1)的外部并延伸至箱体(1)的内腔,所述搅拌轴(4)的右侧通过轴承与箱体(1)内腔的右侧活动连接,所述搅拌轴(4)的表面固定连接有搅拌杆(6),所述箱体(1)内腔的右侧通过轴承活动连接有转杆(7),所述转杆(7)表面的两侧均固定连接有凸轮(8),所述转杆(7)的左侧贯穿箱体(1)的内腔并延伸至箱体(1)的外部,所述转杆(7)的左侧固定连接有从动轮盘(9),所述从动轮盘(9)通过皮带与主动轮盘(5)传动连接,所述箱体(1)内腔的两侧均开设有活动槽(10),两个活动槽(10)之间活动连接有筛板(11),所述凸轮(8)的顶部与筛板(11)的底部接触,所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有热烘干机(12),所述热烘干机(12)的左侧连通有出风管(13),所述出风管(13)远离热烘干机(12)的一侧延伸至箱体(1)内腔,所述箱体(1)底部的左侧连通有排料管(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2),所述箱体(1)的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)表面的左侧固定连接有主动轮盘(5),所述搅拌轴(4)的右侧贯穿箱体(1)的外部并延伸至箱体(1)的内腔,所述搅拌轴(4)的右侧通过轴承与箱体(1)内腔的右侧活动连接,所述搅拌轴(4)的表面固定连接有搅拌杆(6),所述箱体(1)内腔的右侧通过轴承活动连接有转杆(7),所述转杆(7)表面的两侧均固定连接有凸轮(8),所述转杆(7)的左侧贯穿箱体(1)的内腔并延伸至箱体(1)的外部,所述转杆(7)的左侧固定连接有从动轮盘(9),所述从动轮盘(9)通过皮带与主动轮盘(5)传动连接,所述箱体(1)内腔的两侧均开设有活动槽(10),两个活动槽(10)之间活动连接有筛板(11),所述凸轮(8)的顶部与筛板(11)的底部接触,所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有热烘干机(12),所述热烘干机(12)的左侧连通有出风管(13),所述出风管(13)远离热烘干机(12)的一侧延伸至箱体(1)内腔,所述箱体(1)底部的左侧连通有排料管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种骨料制砂工艺用环保烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支杆(15),两个支杆(15)之间固定连接有长筒(16),所述长筒(16)的左侧固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海峰曹海宁
申请(专利权)人:江苏吉能达环境能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1