一种号嘴拔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种号嘴拔离装置，属于乐器配件技术领域。主架为一L型折弯板体，其底端中部开设有U型卡槽，主架后方立板的后端面中部开设有倒T型镂空区，倒T型镂空区内插入有插板，插板为一L型折弯板体，插板后端从主架前方插入主架的倒T型镂空区内，在主架顶部横板的顶面上开设有左右对称的圆孔，主架上安装有装配在其圆孔内的插板伸缩控制机构，插板前端设有号嘴侧壁夹紧机构，主架通过U型卡槽卡在号嘴的端部，通过号嘴侧壁夹紧机构夹住号嘴的根部，号嘴侧壁夹紧机构的前端顶在号体管口的端面上，通过插板伸缩控制机构控制插板伸出，驱使号嘴侧壁夹紧机构与主架的立板间距离变大，从而把号嘴从号体管口处拔离。

A kind of nozzle pulling device

【技术实现步骤摘要】
一种号嘴拔离装置
本技术涉及一种号嘴拔离装置，属于乐器配件

技术介绍
号嘴与号体之间需分开存放，号嘴与号体也应定期清洗，使用时，需要将号嘴施加一定的压力插入好体的管口处，使号管的管口抱紧号嘴，这样既能避免号管口漏气，又能使号嘴与号管间更加牢固。但此力度不易控制，若施压过小，则容易在演奏过程中漏气或脱落，若施压过大，则在分离时无法拆除。市面上用于拔离号嘴的装置少之甚少，且结构单一，都是采用施力螺栓缓慢旋拧将号嘴分离，其旋拧过程缓慢且费力，还需要配合扳手才能将其拔离。为了保证其卡板能够卡住号体管口，现有的拔离装置的卡口都是与号体管口一致的，但若号嘴卡入过深，号体管口发生变形，该装置便无法卡入，也无法进行拔离，而针对一些特殊直径的号体，又需要单独购买相应的拔离装置。且现有的号嘴拔离装置结构松散，使用完成后不利于存放和携带，也容易丢失零件，每次使用时都需要组装，若零件发生丢失，便无法使用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种号嘴拔离装置，在不损坏号体和号嘴的情况下，能同时满足长号、短号、小号、中音号、圆号、大号、太阳号的号嘴拔离使用，拔离方法简单，不需要借助其他工具，且省时省力，装置整体性高，便于携带和存放。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种号嘴拔离装置，由主架、插板、防脱螺丝、号嘴侧壁夹紧机构、和插板伸缩控制机构组成，主架为一L型折弯板体，主架后方立板的底端中部开设有U型卡槽，U型卡槽内壁为弧形斜面，该弧形斜面与号嘴顶端的弧形面相同，主架后方立板的后端面中部开设有倒T型镂空区，倒T型镂空区内插入有插板，插板为一L型折弯板体，插板前端向下弯折，插板后端从主架前方插入主架的倒T型镂空区内，在倒T型镂空区后端伸出的插板上螺纹旋入有防脱螺丝，在主架顶部横板的顶面上开设有左右对称的圆孔，主架上安装有装配在其圆孔内的插板伸缩控制机构，插板前端设有号嘴侧壁夹紧机构，主架通过U型卡槽卡在号嘴的端部，通过号嘴侧壁夹紧机构夹住号嘴的根部，号嘴侧壁夹紧机构的前端顶在号体管口的端面上，通过插板伸缩控制机构控制插板伸出，驱使号嘴侧壁夹紧机构与主架的立板间距离变大，从而把号嘴从号体管口处拔离；所述的号嘴侧壁夹紧机构由左侧夹板、右侧夹板、固定螺丝、弹簧、轴套组成，在插板前端弯折板上开设有一对左右对称的内螺纹孔，在插板前端设有一对夹板，左侧夹板和右侧夹板的前端面中部开设有螺丝沉孔，螺丝沉孔内均设有轴套，左侧夹板通过固定螺丝插入轴套内后螺纹旋入插板的左侧内螺纹孔内被限位，右侧夹板通过固定螺丝插入轴套内后螺纹旋入插板的右侧内螺纹孔内被限位，所述的固定螺丝压紧轴套，所述的左侧夹板和右侧夹板均能以其轴套为轴心摆动，在左侧夹板和右侧夹板顶部间设有使其底端夹紧的弹簧，所述的左侧夹板和右侧夹板底边接触的侧壁上开设有弧形槽，弧形槽的内部为斜面，该斜面与号嘴管体侧壁的斜面相同，所述的弧形槽下方的左侧夹板和右侧夹板接触端开设有斜面倒角，当左侧夹板和右侧夹板在弹簧的顶紧下闭合时，其底端斜面倒角为张开状；所述的插板伸缩控制机构由齿轮、螺栓、握把、齿条、转轴和方头组成，在主架横板体下方的插板的顶面上设有通过螺丝固定的齿条，齿条两侧均设有齿，在主架横板体下方齿条两侧设有一对与其齿啮的齿轮，齿轮顶部圆心处均固定连接有转轴，两齿轮的转轴均插入其上方主架的圆孔内，在转轴上方均设有与其固定连接的方头，所述的方头从主架上方伸出，在主架上方设有套在方头上的前端开设有内方孔的握把，握把通过螺纹旋入方头的螺栓固定，螺栓将握把压紧在转轴端面上。本技术的有益效果是：提供了一种新型号嘴拔离装置，结构简单，整体性好，便于携带和存放，能卡入不同管径的号体管口处，满足不同型号和不同样式的号嘴拔离使用，施力方式简单，只需握紧两握杆即可将号嘴拔离，不需要借助其他工具，效率高，结构小巧，便于携带和存放，尤其适用于乐队使用，在不损坏号体和号嘴的情况下，能同时满足长号、短号、小号、中音号、圆号、大号、太阳号的号嘴拔离使用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术拔离号嘴时的结构示意图。图5为本技术拔离号嘴时的结构示意图。图6为本技术的结构示意图。图7为本技术的主架结构示意图。图8为本技术主架上安装插板的结构剖视图。图9为本技术的部分结构剖视图。图10为本技术的部分结构剖视图。图11为本技术的部分结构剖视图。图12为本技术的结构剖视图。图中标号：1、主架，2、插板，3、U型卡槽，4、左侧夹板，5、右侧夹板，6、固定螺丝，7、弹簧，8、弧形槽，9、齿轮，10、螺栓，11、握把，12、齿条，13、防脱螺丝，14、号嘴，15、号体管口，16、圆孔，17、倒T型镂空区，18、轴套，19、转轴，20、方头。具体实施方式如图1-12所示，一种号嘴拔离装置，由主架1、插板2、防脱螺丝13、号嘴侧壁夹紧机构、和插板伸缩控制机构组成，主架1为一L型折弯板体，主架1后方立板的底端中部开设有U型卡槽3，U型卡槽3内壁为弧形斜面，该弧形斜面与号嘴14顶端的弧形面相同，主架1后方立板的后端面中部开设有倒T型镂空区17，倒T型镂空区17内插入有插板2，插板2为一L型折弯板体，插板2前端向下弯折，插板2后端从主架1前方插入主架1的倒T型镂空区17内，在倒T型镂空区17后端伸出的插板2上螺纹旋入有防脱螺丝13，在主架1顶部横板的顶面上开设有左右对称的圆孔16，主架1上安装有装配在其圆孔16内的插板伸缩控制机构，插板2前端设有号嘴侧壁夹紧机构，主架1通过U型卡槽3卡在号嘴14的端部，通过号嘴侧壁夹紧机构夹住号嘴14的根部，号嘴侧壁夹紧机构的前端顶在号体管口15的端面上，通过插板伸缩控制机构控制插板2伸出，驱使号嘴侧壁夹紧机构与主架1的立板间距离变大，从而把号嘴14从号体管口15处拔离；所述的号嘴侧壁夹紧机构由左侧夹板4、右侧夹板5、固定螺丝6、弹簧7、轴套18组成，在插板2前端弯折板上开设有一对左右对称的内螺纹孔，在插板2前端设有一对夹板，左侧夹板4和右侧夹板5的前端面中部开设有螺丝沉孔，螺丝沉孔内均设有轴套18，左侧夹板4通过固定螺丝6插入轴套18内后螺纹旋入插板2的左侧内螺纹孔内被限位，右侧夹板5通过固定螺丝6插入轴套18内后螺纹旋入插板2的右侧内螺纹孔内被限位，所述的固定螺丝6压紧轴套18，所述的左侧夹板4和右侧夹板5均能以其轴套18为轴心摆动，在左侧夹板4和右侧夹板5顶部间设有使其底端夹紧的弹簧7，所述的左侧夹板4和右侧夹板5底边接触的侧壁上开设有弧形槽8，弧形槽8的内部为斜面，该斜面与号嘴14管体侧壁的斜面相同，所述的弧形槽8下方的左侧夹板4和右侧夹板5接触端开设有斜面倒角，当左侧夹板4和右侧夹板5在弹簧7的顶紧下闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种号嘴拔离装置，其特征在于：由主架（1）、插板（2）、防脱螺丝（13）、号嘴侧壁夹紧机构、和插板伸缩控制机构组成，主架（1）为一L型折弯板体，主架（1）后方立板的底端中部开设有U型卡槽（3），U型卡槽（3）内壁为弧形斜面，该弧形斜面与号嘴（14）顶端的弧形面相同，主架（1）后方立板的后端面中部开设有倒T型镂空区（17），倒T型镂空区（17）内插入有插板（2），插板（2）为一L型折弯板体，插板（2）前端向下弯折，插板（2）后端从主架（1）前方插入主架（1）的倒T型镂空区（17）内，在倒T型镂空区（17）后端伸出的插板（2）上螺纹旋入有防脱螺丝（13），在主架（1）顶部横板的顶面上开设有左右对称的圆孔（16），主架（1）上安装有装配在其圆孔（16）内的插板伸缩控制机构，插板（2）前端设有号嘴侧壁夹紧机构；所述的号嘴侧壁夹紧机构由左侧夹板（4）、右侧夹板（5）、固定螺丝（6）、弹簧（7）、轴套（18）组成，在插板（2）前端弯折板上开设有一对左右对称的内螺纹孔，在插板（2）前端设有一对夹板，左侧夹板（4）和右侧夹板（5）的前端面中部开设有螺丝沉孔，螺丝沉孔内均设有轴套（18），左侧夹板（4）通过固定螺丝（6）插入轴套（18）内后螺纹旋入插板（2）的左侧内螺纹孔内被限位，右侧夹板（5）通过固定螺丝（6）插入轴套（18）内后螺纹旋入插板（2）的右侧内螺纹孔内被限位，所述的固定螺丝（6）压紧轴套（18），所述的左侧夹板（4）和右侧夹板（5）均能以其轴套（18）为轴心摆动，在左侧夹板（4）和右侧夹板（5）顶部间设有使其底端夹紧的弹簧（7）；所述的插板伸缩控制机构由齿轮（9）、螺栓（10）、握把（11）、齿条（12）、转轴（19）和方头（20）组成，在主架（1）横板体下方的插板（2）的顶面上设有通过螺丝固定的齿条（12），齿条（12）两侧均设有齿，在主架（1）横板体下方齿条（12）两侧设有一对与其齿啮的齿轮（9），齿轮（9）顶部圆心处均固定连接有转轴（19），两齿轮（9）的转轴（19）均插入其上方主架（1）的圆孔（16）内，在转轴（19）上方均设有与其固定连接的方头（20），所述的方头（20）从主架（1）上方伸出，在主架（1）上方设有套在方头（20）上的前端开设有内方孔的握把（11），握把（11）通过螺纹旋入方头（20）的螺栓（10）固定，螺栓（10）将握把（11）压紧在转轴（19）端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种号嘴拔离装置，其特征在于：由主架（1）、插板（2）、防脱螺丝（13）、号嘴侧壁夹紧机构、和插板伸缩控制机构组成，主架（1）为一L型折弯板体，主架（1）后方立板的底端中部开设有U型卡槽（3），U型卡槽（3）内壁为弧形斜面，该弧形斜面与号嘴（14）顶端的弧形面相同，主架（1）后方立板的后端面中部开设有倒T型镂空区（17），倒T型镂空区（17）内插入有插板（2），插板（2）为一L型折弯板体，插板（2）前端向下弯折，插板（2）后端从主架（1）前方插入主架（1）的倒T型镂空区（17）内，在倒T型镂空区（17）后端伸出的插板（2）上螺纹旋入有防脱螺丝（13），在主架（1）顶部横板的顶面上开设有左右对称的圆孔（16），主架（1）上安装有装配在其圆孔（16）内的插板伸缩控制机构，插板（2）前端设有号嘴侧壁夹紧机构；所述的号嘴侧壁夹紧机构由左侧夹板（4）、右侧夹板（5）、固定螺丝（6）、弹簧（7）、轴套（18）组成，在插板（2）前端弯折板上开设有一对左右对称的内螺纹孔，在插板（2）前端设有一对夹板，左侧夹板（4）和右侧夹板（5）的前端面中部开设有螺丝沉孔，螺丝沉孔内均设有轴套（18），左侧夹板（4）通过固定螺丝（6）插入轴套（18）内后螺纹旋入插板（2）的左侧内螺纹孔内被限位，右侧夹板（5）通过固定螺丝（6）插入轴套（18）内后螺纹旋入插板（2）的右侧内螺纹孔内被限位，所述的固定螺丝（6）压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，苏超，王飞，
申请(专利权)人：黑河学院，
类型：新型
国别省市：黑龙;23