一种用于液晶显示屏加工的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于液晶显示屏加工的定位装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有固定箱，所述固定箱右侧的底部固定连接有控制器，所述固定箱左侧的底部焊接有固定夹持弯臂，所述固定夹持弯臂的左侧焊接有固定座，所述固定座顶部的中心处横向焊接有固定夹持座，所述固定箱内腔左侧的中心处竖向开设有通槽，所述固定箱的内腔设置有定位机构，所述定位机构包括滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块、移动夹持弯臂、移动座和移动夹持座。本实用新型专利技术通过滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块、移动夹持弯臂、移动座和移动夹持座的配合，解决了传统定位装置不可对液晶显示屏进行自动定位卡紧的问题。

A positioning device for LCD processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示屏加工的定位装置
本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种用于液晶显示屏加工的定位装置。
技术介绍
液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，在使用者对液晶显示屏进行加工时，需要预先对液晶显示屏进行定位固定，从而会用到定位装置，然而传统的定位装置大多为手动定位方式，不可对液晶显示屏进行自动定位卡紧，从而降低液晶显示屏的加工效率，增强使用者的定位强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液晶显示屏加工的定位装置，具备可对液晶显示屏进行自动定位卡紧的优点，解决了传统定位装置不可对液晶显示屏进行自动定位卡紧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液晶显示屏加工的定位装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有固定箱，所述固定箱右侧的底部固定连接有控制器，所述固定箱左侧的底部焊接有固定夹持弯臂，所述固定夹持弯臂的左侧焊接有固定座，所述固定座顶部的中心处横向焊接有固定夹持座，所述固定箱内腔左侧的中心处竖向开设有通槽，所述固定箱的内腔设置有定位机构。优选的，所述定位机构包括滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块、移动夹持弯臂、移动座和移动夹持座，所述固定箱内腔右侧的中心处竖向开设有滑槽，所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承座与固定箱内腔的顶部活动连接，所述丝杆的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧焊接有与滑槽滑动连接的滑块，所述螺纹套的左侧焊接有移动夹持弯臂，所述移动夹持弯臂的左侧贯穿通槽并焊接有移动座，所述移动座的左侧焊接有移动夹持座。优选的，所述固定夹持座和移动夹持座相对应的一侧开设有定位槽，且定位槽的内腔垫设有防护垫，且防护垫的表面贴合有液晶显示屏。优选的，所述固定夹持弯臂和移动夹持弯臂相对应的一侧竖向焊接有限位弹簧，所述限位弹簧位于固定箱的左侧。优选的，所述固定箱正面的右侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面左侧的中心处嵌设有锁具。优选的，所述底座顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和底座相对应的一侧垫设有锁止垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、滑块、移动夹持弯臂、移动座和移动夹持座的配合，可对液晶显示屏进行定位卡紧，解决了传统定位装置不可对液晶显示屏进行自动定位卡紧的问题，降低使用者对液晶显示屏的定位强度。2、本技术通过定位槽和防护垫，可对液晶显示屏进行定位夹持，同时也可对液晶显示屏表面的漆面进行有效防护，避免液晶显示屏在定位夹持过程中出现损坏，通过限位弹簧，可对固定夹持弯臂和移动夹持弯臂的夹持距离进行限位缓冲，通过箱门和锁具，便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养，通过紧固螺栓和锁止垫圈，增强底座的牢固性，避免底座出现倾倒。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定箱结构剖视图；图3为本技术固定箱结构左视图；图4为本技术移动座和移动夹持座结构左视图。图中：1、底座；2、固定箱；3、控制器；4、固定夹持弯臂；5、固定座；6、固定夹持座；7、通槽；8、定位机构；81、滑槽；82、伺服电机；83、丝杆；84、螺纹套；85、滑块；86、移动夹持弯臂；87、移动座；88、移动夹持座；9、液晶显示屏；10、限位弹簧；11、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于液晶显示屏加工的定位装置，包括底座1，底座1顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和底座1相对应的一侧垫设有锁止垫圈，通过紧固螺栓和锁止垫圈，增强底座1的牢固性，避免底座1出现倾倒，底座1的顶部焊接有固定箱2，固定箱2正面的右侧通过两个铰链铰接有箱门11，箱门11正面左侧的中心处嵌设有锁具，通过紧固螺栓和锁止垫圈，增强底座1的牢固性，避免底座1出现倾倒，固定箱2右侧的底部固定连接有控制器3，固定箱2左侧的底部焊接有固定夹持弯臂4，固定夹持弯臂4和移动夹持弯臂86相对应的一侧竖向焊接有限位弹簧10，限位弹簧10位于固定箱2的左侧，通过限位弹簧10，可对固定夹持弯臂4和移动夹持弯臂86的夹持距离进行限位缓冲，固定夹持弯臂4的左侧焊接有固定座5，固定座5顶部的中心处横向焊接有固定夹持座6，固定夹持座6和移动夹持座88相对应的一侧开设有定位槽，且定位槽的内腔垫设有防护垫，且防护垫的表面贴合有液晶显示屏9，通过定位槽和防护垫，可对液晶显示屏9进行定位夹持，同时也可对液晶显示屏9表面的漆面进行有效防护，避免液晶显示屏9在定位夹持过程中出现损坏，固定箱2内腔左侧的中心处竖向开设有通槽7，固定箱2的内腔设置有定位机构8，定位机构8包括滑槽81、伺服电机82、丝杆83、螺纹套84、滑块85、移动夹持弯臂86、移动座87和移动夹持座88，固定箱2内腔右侧的中心处竖向开设有滑槽81，固定箱2内腔底部的中心处固定连接有伺服电机82，伺服电机82的输出轴固定连接有丝杆83，丝杆83的顶部通过轴承座与固定箱2内腔的顶部活动连接，丝杆83的顶部螺纹连接有螺纹套84，螺纹套84的右侧焊接有与滑槽81滑动连接的滑块85，螺纹套84的左侧焊接有移动夹持弯臂86，移动夹持弯臂86的左侧贯穿通槽7并焊接有移动座87，移动座87的左侧焊接有移动夹持座88，通过滑槽81、伺服电机82、丝杆83、螺纹套84、滑块85、移动夹持弯臂86、移动座87和移动夹持座88的配合，可对液晶显示屏9进行定位卡紧，解决了传统定位装置不可对液晶显示屏进行自动定位卡紧的问题，降低使用者对液晶显示屏的定位强度。使用时，使用者将液晶显示屏9的底部卡至固定夹持座6的定位槽内，接着使液晶显示屏9与移动夹持座88处于同一竖直线上，接着控制器3控制伺服电机82进行正转，接着伺服电机82带动丝杆83进行正转，使滑块85在滑槽81内滑动，继而滑块85对螺纹套84进行限位滑动，从而丝杆83带动螺纹套84向下移动，通过通槽7的配合，从而螺纹套84分别带动移动夹持弯臂86、移动座87和移动夹持座88向下移动，从而通过固定夹持弯臂4、固定座5和固定夹持座6的固定支撑，继而移动夹持座88和固定夹持座6对液晶显示屏9进行定位卡紧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶显示屏加工的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有固定箱(2)，所述固定箱(2)右侧的底部固定连接有控制器(3)，所述固定箱(2)左侧的底部焊接有固定夹持弯臂(4)，所述固定夹持弯臂(4)的左侧焊接有固定座(5)，所述固定座(5)顶部的中心处横向焊接有固定夹持座(6)，所述固定箱(2)内腔左侧的中心处竖向开设有通槽(7)，所述固定箱(2)的内腔设置有定位机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏加工的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有固定箱(2)，所述固定箱(2)右侧的底部固定连接有控制器(3)，所述固定箱(2)左侧的底部焊接有固定夹持弯臂(4)，所述固定夹持弯臂(4)的左侧焊接有固定座(5)，所述固定座(5)顶部的中心处横向焊接有固定夹持座(6)，所述固定箱(2)内腔左侧的中心处竖向开设有通槽(7)，所述固定箱(2)的内腔设置有定位机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏加工的定位装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括滑槽(81)、伺服电机(82)、丝杆(83)、螺纹套(84)、滑块(85)、移动夹持弯臂(86)、移动座(87)和移动夹持座(88)，所述固定箱(2)内腔右侧的中心处竖向开设有滑槽(81)，所述固定箱(2)内腔底部的中心处固定连接有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出轴固定连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)的顶部通过轴承座与固定箱(2)内腔的顶部活动连接，所述丝杆(83)的顶部螺纹连接有螺纹套(84)，所述螺纹套(84)的右侧焊接有与滑槽(81)滑动连接的滑块(85...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小渭，郭大猫，
申请(专利权)人：深圳市合赢智拓光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44