一种无边框无焊点无螺丝的眼镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，属于眼镜技术领域，解决了生产加工效率的问题，其技术方案要点是包括镜腿、铰链件、鼻梁件、镜片以及鼻托，所述铰链件呈弧形弯曲状，铰链件的一端设置朝向铰链件另一端的连接柱，所述连接柱至少两个且相互平行，所述铰链件的另一端为弯钩状并且形成安装槽，所述安装槽的开口小于内直径；所述镜腿的端部设置有铰链座，所述铰链座包括轴部以及位于轴部两端的座板，所述座板垂直设置在镜腿侧壁并在镜腿侧壁上开有活动槽。采用无边框无焊点无螺丝的组装方式，以插接结构来实现固定，达到了提供生产效率，便于组装的效果。

A kind of glasses without frame, solder joint and screw

【技术实现步骤摘要】
一种无边框无焊点无螺丝的眼镜
本技术涉及眼镜
，特别地，涉及一种无边框无焊点无螺丝的眼镜。
技术介绍
目前在市场上流通的眼镜主要结构分别为镜片和镜架，镜片安装在镜架的镜框中，此为有边框眼镜，之后出现半边框眼镜和无边框眼镜，半边框眼镜通过绳索固定镜片牢固和可靠性不高，也不便于组装。无边框眼镜则需要通过焊接或螺丝实现固定连接，组装效率不高。在眼镜的镜架铰链部分，依旧存在上述问题，鼻梁支撑件的支撑部上往往采用焊接或螺丝固定的工艺，采用这样的工艺的缺点是需使用专门的焊接工具而且焊接后的铰链、支撑部也不是很牢固的固定在眼镜架上，当受到冲击时，焊接部位很容易脱焊变形从而影响使用。另外，眼镜中的鼻托、眼镜片、铰链采用螺丝固定在眼镜架上，在使用较长时间后，螺丝很容易松动，使用者想要调整螺丝时又必须使用专门的工具，这给使用者造成了很大的麻烦。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本技术目的在于提出一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，具有简化眼镜组装连接结构，保持可靠的连接可靠性，提高组装效率和生产加工效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，包括镜腿、铰链件、鼻梁件、镜片以及鼻托，所述铰链件呈弧形弯曲状，铰链件的一端设置朝向铰链件另一端的连接柱，所述连接柱至少两个且相互平行，所述铰链件的另一端为弯钩状并且形成安装槽，所述安装槽的开口小于内直径；所述镜腿的端部设置有铰链座，所述铰链座包括轴部以及位于轴部两端的座板，所述座板垂直设置在镜腿侧壁并在镜腿侧壁上开有活动槽；所述鼻梁件呈“π”性并且具有对称的四个连接脚，用于插接镜片的两个所述连接脚的端部设置至少两个相互平行的连接柱，用于插接鼻托的两个连接脚的端部呈连接柱状。作为本技术的具体方案可以优选为：所述连接柱的两侧设置有防脱的凸起。作为本技术的具体方案可以优选为：所述凸起每侧设置两个。作为本技术的具体方案可以优选为：所述鼻梁件用于连接鼻托的连接脚长度大于用于连接镜片的连接脚长度，并且用于弯折调整形状。作为本技术的具体方案可以优选为：所述镜片上设置有配合连接柱插接的固定孔，以及所述鼻托上设置配合连接脚插接的固定孔。作为本技术的具体方案可以优选为：所述铰链件和鼻梁件的材质为铝合金，厚度范围为0.8-1.2mm。本技术技术效果主要体现在以下方面：零部件加工制造工艺简化，生产效率更高，组装更加简单方便，直接采用插接的方式，实现将镜腿转动连接到铰链件上，并通过插接的方式将铰链件固定在镜片上，然后两个镜片由鼻梁件实现固定连接，然后在鼻梁件的连接脚上插接鼻托，通过弯折鼻梁件的连接脚，从而使得鼻梁件形状改变，由原先的平面形状结构形成了立体结构；由此可见组装过程无需工具，生产过程零部件加工简单，特别是对铰链件和鼻梁件的加工，通过一次性冲压成型，最后打磨抛光即可。附图说明图1为实施例中铰链件的结构装配示意图；图2为图1中的A处结构剖视横截面示意图；图3为实施例中鼻梁件的结构平面示意图，未展示其厚度；图4为实施例中鼻梁件弯折状态下的结构示意图；图5为实施例零部件组装状态简易示意图。附图标记：1、镜腿；10、铰链座；11、座板；12、轴部；13、活动槽；2、铰链件；20、连接柱；201、凸起；21、安装槽；3、鼻梁件；31、连接脚；4、镜片；5、鼻托；6、固定孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例：一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，参考图1和图5包括镜腿1、铰链件2、鼻梁件3、镜片4以及鼻托5。铰链件2呈弧形弯曲状，铰链件2的一端设置朝向铰链件2另一端的连接柱20，连接柱20至少两个且相互平行，在本实施例中优选两个，实现两点定位并固定。铰链件2的另一端为弯钩状并且形成安装槽21，安装槽21的开口D1小于内直径D2。开口D1尺寸和D2尺寸相差范围在0.2-0.5mm。由此设计，可以提高弯钩状的铰链件2端部防脱性能。结合图1和图2所示，镜腿1的端部设置有铰链座10，铰链座10包括轴部12以及位于轴部12两端的座板11，座板11垂直设置在镜腿1侧壁并在镜腿1侧壁上开有活动槽13。鼻梁件3呈“π”性并且具有对称的四个连接脚31，用于插接镜片4的两个连接脚31的端部设置至少两个相互平行的连接柱20，用于插接鼻托5的两个连接脚31的端部呈连接柱20状。继续参考图1和图3所示，连接柱20的两侧设置有防脱的凸起201。凸起201每侧设置两个。凸起201的设计提高了插接过程中的牢固程度，镜片4和连接柱20的配合还可以通过增加一些胶水实现固定。参考图3和图4所述，鼻梁件3用于连接鼻托5的连接脚31长度L2大于用于连接镜片4的连接脚31长度L1，并且用于弯折调整形状。在组装过程中，由于较长的连接脚31容易弯折，由此可以进行手动塑形调整，从而使得不同需求。每个人的鼻梁大小不一，可以通过手动调整进行。参考图5所示，镜片4上设置有配合连接柱20插接的固定孔6，以及鼻托5上设置配合连接脚31插接的固定孔6。铰链件2和鼻梁件3的材质为铝合金，厚度H范围为0.8-1.2mm。另外，基于上述结构，还可以在固定胶水、鼻托5或是镜腿1上增加荧光材质，如此可以使得在夜晚的时候快速发现眼镜，便于寻找。在实际使用过程中，夜晚睡觉的时候人们摘下眼镜，关掉电灯，在开灯之前需要寻找眼镜的时候，则通过荧光可以便于使用者快速找到眼镜。另外在镜腿1上还嵌入固定有海绵块，海绵可以吸纳驱蚊虫的药剂，如花露水，这样可以在晚上看电视的时候避免蚊虫烦扰。直接采用插接的方式，实现将镜腿1转动连接到铰链件2上，并通过插接的方式将铰链件2固定在镜片4上，然后两个镜片4由鼻梁件3实现固定连接，然后在鼻梁件3的连接脚31上插接鼻托5，通过弯折鼻梁件3的连接脚31，从而使得鼻梁件3形状改变，由原先的平面形状结构形成了立体结构；由此可见组装过程无需工具，生产过程零部件加工简单，特别是对铰链件2和鼻梁件3的加工，通过一次性冲压成型，最后打磨抛光即可。有上可见，对于各个零部件的加工更加简单高效。组装方面，组装工人能够快速学习组装步骤，快速省力的进行组装。在使用上，也比较便利，能够自由调整鼻托5。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，包括镜腿、铰链件、鼻梁件、镜片以及鼻托，其特征是，所述铰链件呈弧形弯曲状，铰链件的一端设置朝向铰链件另一端的连接柱，所述连接柱至少两个且相互平行，所述铰链件的另一端为弯钩状并且形成安装槽，所述安装槽的开口小于内直径；/n所述镜腿的端部设置有铰链座，所述铰链座包括轴部以及位于轴部两端的座板，所述座板垂直设置在镜腿侧壁并在镜腿侧壁上开有活动槽；/n所述鼻梁件呈“π”性并且具有对称的四个连接脚，用于插接镜片的两个所述连接脚的端部设置至少两个相互平行的连接柱，用于插接鼻托的两个连接脚的端部呈连接柱状。/n

【技术特征摘要】
1.一种无边框无焊点无螺丝的眼镜，包括镜腿、铰链件、鼻梁件、镜片以及鼻托，其特征是，所述铰链件呈弧形弯曲状，铰链件的一端设置朝向铰链件另一端的连接柱，所述连接柱至少两个且相互平行，所述铰链件的另一端为弯钩状并且形成安装槽，所述安装槽的开口小于内直径；
所述镜腿的端部设置有铰链座，所述铰链座包括轴部以及位于轴部两端的座板，所述座板垂直设置在镜腿侧壁并在镜腿侧壁上开有活动槽；
所述鼻梁件呈“π”性并且具有对称的四个连接脚，用于插接镜片的两个所述连接脚的端部设置至少两个相互平行的连接柱，用于插接鼻托的两个连接脚的端部呈连接柱状。


2.如权利要求1所述的无边框无焊点无螺丝的眼镜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如国，王伟铮，王梦，
申请(专利权)人：王如国，
类型：新型
国别省市：浙江;33