一种SFF光模块制造技术

本申请提供了一种SFF光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配一起形成的光模块腔体用于容纳光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，采用螺钉将光电部中的功能电路板固定在底壳内，尾纤与BOSA加工为一体，并与BOSA进行信号传输。本申请提供的一种SFF光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤与BOSA的对接牢固；底壳、钣金罩、光电部及压块的组装简单、快捷；且底壳与压块可以重复利用，节约成本。

A SFF optical module

【技术实现步骤摘要】
一种SFF光模块
本技术涉及光通信
，尤其涉及一种SFF光模块。
技术介绍
全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了竖实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控光通信行业应用领域的扩展，光纤宽带接入已成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步的扩大。光通信行业的迅猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的商场竞争环境下，各种高成本的光模块越来越多，结构复杂，光电部分要求较高，给企业及用户带来了较重的经济成本，所以需要一种结构简单、成本较低的光模块来满足部分企业及用户的需求。由此，需求一种光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤固定于光模块中的BOSA(Bi-DirectionalOpticalSub-Assembly，光发射接收组件)光口端，进行光信号的传输。
技术实现思路
本技术的实施例旨是在提供一种结构简单、成本低的光模块，使光电部稳固于光模块腔体内，尾纤固定于光模块中的BOSA光口端，进行光信号的传输。为了实现上述目的，本技术的实施例提供了一种SFF(SmallFormFactor，小尺寸封装)光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配在一起形成的光模块腔体容纳固定光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，尾纤与BOSA加工为一体，并与BOSA进行信号传输。所述底壳在壳体的两侧设有卡扣凸起，在壳体一端设有部分光纤口与安装块，在壳体内部设有下凸台、卡柱及下定位面，在壳体外部底面设有长条孔与定位柱，所述安装块设有螺纹孔与部分安装槽，所述下凸台设有下凸台定位面与螺纹孔；所述钣金罩在罩体的两侧设有卡孔与散热孔，在罩体一端设有部分光纤口，在罩体外部底面设有方向槽与标签槽，所述卡孔卡扣在所述卡扣凸起上，将所述钣金罩卡锁在所述底壳上形成光模块腔体用于容纳所述光电部，所述散热孔将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，所述钣金罩的部分光纤口与所述底壳的部分光纤口配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳所述光电部的尾纤，所述方向槽为双向箭头凹槽，用于标示所述光模块为单纤双向光模块，并在所述方向槽的槽体内填涂不同的颜色来标示所述光模块不同的工作波长；所述光电部包括：功能电路板、BOSA、排针体及尾纤，所述功能电路板在两侧设有针孔与卡槽，在一端设有多个焊点，在另一端设有通孔，所述BOSA设有管脚，所述排针体设有棒针与固定座，多个所述棒针插固于所述固定座而成为所述排针体，所述排针体中的棒针一端插入所述针孔内并焊接，所述BOSA的管脚焊接于所述焊点，所述尾纤与所述BOSA固定连接，从而使所述功能电路板、BOSA、排针体及尾纤连接为一个整体部件成为所述光电部，所述排针体中的棒针另一端插入主机电路板中的针孔且焊接，使所述排针体连接所述功能电路板与主机电路板进行电信号的传输，所述BOSA将所述功能电路板中的电信号转变为光信号通过所述尾纤传输到其他设备，或将所述尾纤从其他设备接收到的光信号转变为电信号传输于所述功能电路板；所述压块设有螺钉孔与部分安装槽，所述压块的部分安装槽与所述安装块的部分安装槽配合形成完整安装槽用于容纳固定所述BOSA，采用螺钉穿过所述压块的螺钉孔旋固于所述安装块的螺纹孔内将所述压块安装固定于所述安装块上，从而将所述BOSA固定于光模块腔体内。上述的一种SFF光模块，所述固定座为绝缘的、阻燃的材质做成。本申请提供的一种SFF光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤与BOSA的对接牢固；底壳、钣金罩、光电部及压块的组装简单、快捷；且底壳与压块可以重复利用，节约成本。附图说明图1为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图一；图2为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图二；图3为本申请一种SFF光模块的实施例组装效果图一：图4为本申请一种SFF光模块的实施例组装效果图二；图5为本申请一种SFF光模块的实施例的底壳示意图一；图6为本申请一种SFF光模块的实施例的底壳示意图二；图7为本申请一种SFF光模块的实施例的上壳示意图一；图8为本申请一种SFF光模块的实施例的上壳示意图二；图9为本申请一种SFF光模块的实施例的光电部组装示意图；图10为本申请一种SFF光模块的实施例光电部中电路板的示意图；图11为本申请一种SFF光模块的实施例光电部中排针体的示意图；图12为本申请一种SFF光模块的实施例的压块的示意图。附图标记说明如下：100底壳110卡扣凸起120部分光纤口130安装块131螺纹孔132部分安装槽140下凸台141下凸台定位面142螺纹孔150卡柱160下定位面170长条孔180定位柱200钣金罩210卡孔220散热孔230部分光纤口240方向槽250标签槽300光电部310功能电路板311针孔312焊点313卡槽314通孔320BOSA321管脚330排针体331棒针332固定座340尾纤400压块410螺钉孔420部分安装槽500螺钉具体实施方式下面将详细描述本申请的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本申请。图1与图2为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图，图3与图4为本申请一种SFF光模块的组装效果图，图5至图8为本申明请一种SFF光模块的底壳与上壳示意图，图9为本申请一种SFF光模块的光电部组装示意图，图10为本申请一种SFF光模块的功能电路板示意图，图11为本申请一种SFF光模块光电部中的排针体示意图，图12为本申请一种SFF光模块实施例的压块示意图。如图1至图4所示，钣金罩200通过卡孔210卡扣在底壳100的卡扣凸起110上，使钣金罩200装配在底壳100上形成光模块腔体用于空纳光电部300。结合图5与图6所示，底壳100在壳体的两侧设有卡扣凸起110，在壳体一端设有部分光纤口120与安装块130，在壳体内部设有下凸台140、卡柱150及下定位面160，在壳体外部底面设有长条孔170与定位柱180，安装块130设有螺纹孔131与部分安装槽132，下凸台140设有下凸台定位面141与螺纹孔142。结合图7与图8所示，钣金罩200在罩体的两侧设有卡孔210与散热孔220，在罩体一端设有部分光纤口230，在罩体外部底面设有方向槽240与标签槽250，卡孔210卡扣在卡扣凸起110上，将钣金罩200卡锁在底壳100上形成光模块腔体用于容纳光电部300，散热孔220将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，钣金罩200的部分光纤口230与底壳100的部分光纤口120配合形成完整光纤口，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SFF光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配一起形成的光模块腔体用于容纳光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，采用螺钉将光电部中的功能电路板固定在底壳内，其特征在于，/n所述底壳在壳体的两侧设有卡扣凸起，在壳体一端设有部分光纤口与安装块，在壳体内部设有下凸台、卡柱及下定位面，在壳体外部底面设有长条孔与定位柱，所述安装块设有螺纹孔与部分安装槽，所述下凸台设有下凸台定位面与螺纹孔；/n所述钣金罩在罩体的两侧设有卡孔与散热孔，在罩体一端设有部分光纤口，在罩体外部底面设有方向槽与标签槽，所述卡孔卡扣在所述卡扣凸起上，将所述钣金罩卡锁在所述底壳上形成光模块腔体用于容纳所述光电部，所述散热孔将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，所述钣金罩的部分光纤口与所述底壳的部分光纤口配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳所述光电部的尾纤，所述方向槽为双向箭头凹槽，用于标示所述光模块为单纤双向光模块，并在所述方向槽的槽体内填涂不同的颜色来标示所述光模块不同的工作波长；/n所述光电部包括：功能电路板、BOSA、排针体及尾纤，所述功能电路板在两侧设有针孔与卡槽，在一端设有多个焊点，在另一端设有通孔，所述BOSA设有管脚，所述排针体设有棒针与固定座，多个所述棒针插固于所述固定座而成为所述排针体，所述排针体中的棒针一端插入所述针孔内并焊接，所述BOSA的管脚焊接于所述焊点，所述尾纤与所述BOSA固定连接，从而使所述功能电路板、BOSA、排针体及尾纤连接为一个整体部件成为所述光电部，所述排针体中的棒针另一端插入主机电路板中的针孔且焊接，使所述排针体连接所述功能电路板与主机电路板进行电信号的传输，所述BOSA将所述功能电路板中的电信号转变为光信号通过所述尾纤传输到其他设备，或将所述尾纤从其他设备接收到的光信号转变为电信号传输于所述功能电路板；/n所述压块设有螺钉孔与部分安装槽，所述压块的部分安装槽与所述安装块的部分安装槽配合形成完整安装槽用于容纳固定所述BOSA，采用螺钉穿过所述压块的螺钉孔旋固于所述安装块的螺纹孔内将所述压块安装固定于所述安装块上，从而将所述BOSA固定于光模块腔体内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SFF光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配一起形成的光模块腔体用于容纳光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，采用螺钉将光电部中的功能电路板固定在底壳内，其特征在于，
所述底壳在壳体的两侧设有卡扣凸起，在壳体一端设有部分光纤口与安装块，在壳体内部设有下凸台、卡柱及下定位面，在壳体外部底面设有长条孔与定位柱，所述安装块设有螺纹孔与部分安装槽，所述下凸台设有下凸台定位面与螺纹孔；
所述钣金罩在罩体的两侧设有卡孔与散热孔，在罩体一端设有部分光纤口，在罩体外部底面设有方向槽与标签槽，所述卡孔卡扣在所述卡扣凸起上，将所述钣金罩卡锁在所述底壳上形成光模块腔体用于容纳所述光电部，所述散热孔将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，所述钣金罩的部分光纤口与所述底壳的部分光纤口配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳所述光电部的尾纤，所述方向槽为双向箭头凹槽，用于标示所述光模块为单纤双向光模块，并在所述方向槽的槽体内填涂不同的颜色来标示所述光模块不同的工作波长；
所述光电部包括：功能电路板、BOSA、排针体及尾纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：路乃鑫，
申请(专利权)人：路乃鑫，
类型：新型
国别省市：山东;37