除尘设备的滤筒清灰喷嘴制造技术

技术编号:2366382 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于:密封垫与喷嘴筒紧密配合,喷嘴筒壁上开有两对称椭圆形孔,起一次诱导作用,喷嘴筒下连有导向器,导向器由导向孔的锥形导向板与环形导向板构成,环形导向板起二次诱导作用,也可通过串加环形导向板数量来增加诱导次数。本实用新型专利技术操作简单,清灰时间短,爆发性好,还克服了现有清灰滤筒长度不超过1.2m的弊端。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为涉及除尘设备的一种滤筒清灰喷嘴,属污物或烟尘防除类。众所周知,目前世界上使用的滤筒除尘器大都选用脉冲喷吹清灰方式,该清灰方式主要靠脉冲阀使压缩空气直接喷入滤筒中心,对滤筒进行脉冲清灰。该清灰方式在滤筒清灰过程中使用的效率不高,尤其对大口径滤筒的清灰效果更差,不适用于1.2m以上的滤筒清灰。本技术的目的在于公开一种除尘设备的滤筒清灰喷嘴,它吸取了脉冲清灰操作简单、清灰时间短、爆发性好及自动化程度高的特点,针对滤筒,尤其上、下两端清灰不彻底,清灰滤筒的长度不宜超过1.2m的弊病。本技术是这样来实现的;它由密封垫(5)、喷口(4)、喷嘴筒(3)、连接抱箍(8)和导向器(1)组成,密封垫(5)座落在喷嘴筒(3)顶部台阶孔座上相互紧密配合,喷嘴筒壁上设有对称分布的起一次诱导作用的椭圆孔(12),喷嘴筒下方连有与喷嘴筒同轴心的导向器(1),导向器由锥形导向板(10)和环形导向板(11)构成,锥形导向板的锥壁圆周上设有数个圆孔(9),环形导向板形似盆壁,置在锥形导向板下半外围,与锥形导向板间圆周由数根筋片连接,根据需要气流,环形导向板可以二个或二个以上轴向串联,用来增加诱导次数。喷嘴筒与导向器的连接,是由连接件(2)和连接抱箍(8)组成,连接件与导向器连成一体,置于导向器连接筋片顶部,套在喷嘴筒外围,由连接抱箍紧固连接,喷嘴筒与导向器连接部分,其伸出长度可根据所需风量调节。锥形导向板锥壁圆周上的圆孔个数和孔径根据需要进气量设定。喷口呈圆筒状,上口设有座圈,圆筒内径在□5mm~□35mm。喷嘴筒顶部设有安装用的夹板鞍(7)和安装抱箍(6)。根据增加大气诱导作用,使气量成培提高来增加清灰效率,在喷口下连接一个滤筒清灰喷嘴,随着过滤工况的进行,滤筒壁的粉尘逐渐增加,除尘设备的过滤阻损也逐渐加大,当阻损超过设定值时,即系统风量减小时,要求清灰执行机构发出信号,由电控PLC系统控制相应的电磁阀,打开脉冲阀,压缩空气进入喷嘴,然后由喷嘴进入滤筒进行清灰。以下结合附图来说明本技术的工作原理。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为本技术喷口结构示意图。附图3为本技术连接件结构示意图。附图4为本技术安装示意图。根据说明书附图,压缩空气由喷口(4)进入喷嘴筒(3),此时喷嘴筒(3)身壁上开孔处为负压,使大气透过开孔进入筒身,完成一次诱导作用,使滤筒内压力急剧上升。由喷嘴筒(3)出来的空气,部分由导向器锥形导向板(10)上的导向孔(9)直接进入滤筒清灰,部分通过环形导向板(11)进入滤筒,同时,由于环形导向板(11)处为负压,所以吸入部分大气,完成二次诱导作用,使进入滤筒的气量与压力都远大于喷口时的气量与压力,完全满足2.5m长的滤筒的清灰要求,确保滤筒高效的清灰效率。本技术安装在滤筒上方,与滤筒保持一定的距离,确保滤筒上部死角彻底清灰。如果该喷嘴伸入滤筒内部或与滤筒上部安装在同一水平线上,都将影响滤筒上部的清灰效率。本技术,其喷嘴筒(3)与导向器(1)的连接由连接件(2)与连接抱箍(8)组成,连接部分长度可根据需要调节,导向器上锥形导向板(10)上的圆孔(9)尺寸也可根据滤筒的规格及所需的喷吹量设计。本技术的导向器上环形导向板(11)可根据需要串加环数,达到增加诱导次数,进一步提高清灰效率。本技术操作简单,清灰时间短,爆发性好,还克服了现有清灰滤筒长度不超过1.2m的弊端。权利要求1.一种用于除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于它由密封垫(5)、喷口(4)、喷嘴筒(3)、连接抱箍(8)和导向器(1)组成,密封垫(5)座落在喷嘴筒(3)顶部台阶孔座上相互紧密配合,喷嘴筒壁上设有对称分布的起一次诱导作用的椭圆孔(12),喷嘴筒下方连有与喷嘴筒同轴心的导向器(1),导向器(1)由锥形导向板(10)和环形导向板(11)构成,锥形导向板的锥壁圆周上设有数个圆孔(9),环形导向板形似盆壁,置在锥形导向板下半外围,与锥形导向板间圆周由数根筋片连接,根据需要气流,环形导向板可以二个或二个以上轴向串联,用来增加诱导次数。2.根据权利要求1所述的除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于所述的喷嘴筒(3)与导向器(1)的连接,是由连接件(2)和连接抱箍(8)组成,连接件(2)内孔侧上有凹槽与导向器(1)连接筋片镶嵌连接,置于导向器连接筋片顶部,套在喷嘴筒(3)外围,由连接抱箍紧固连接,喷嘴筒与导向器连接部分,其伸出长度可根据所需风量调节。3.根据权利要求1所述的除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于所述的锥形导向板锥壁圆周上的圆孔(9)个数和孔径根据需要进气量设定。4.根据权利要求1所述的除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于所述喷口呈圆筒状,上口设有座圈,圆筒内径在□5mm~□35mm。5.根据权利要求1或2或3或4所述的除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于喷嘴筒顶部设有安装用的夹板鞍(7)和安装抱箍(6)。专利摘要一种用于除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于:密封垫与喷嘴筒紧密配合,喷嘴筒壁上开有两对称椭圆形孔,起一次诱导作用,喷嘴筒下连有导向器,导向器由导向孔的锥形导向板与环形导向板构成,环形导向板起二次诱导作用,也可通过串加环形导向板数量来增加诱导次数。本技术操作简单,清灰时间短,爆发性好,还克服了现有清灰滤筒长度不超过1.2m的弊端。文档编号F23J3/04GK2409421SQ0021618公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月18日 优先权日2000年1月18日专利技术者黄斌香, 茅惠东, 王仲麟, 陶岚, 陆颖 申请人:上海市凌桥环保设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于除尘设备的滤筒清灰喷嘴,其特征在于它由密封垫(5)、喷口(4)、喷嘴筒(3)、连接抱箍(8)和导向器(1)组成,密封垫(5)座落在喷嘴筒(3)顶部台阶孔座上相互紧密配合,喷嘴筒壁上设有对称分布的起一次诱导作用的椭圆孔(12),喷嘴筒下方连有与喷嘴筒同轴心的导向器(1),导向器(1)由锥形导向板(10)和环形导向板(11)构成,锥形导向板的锥壁圆周上设有数个圆孔(9),环形导向板形似盆壁,置在锥形导向板下半外围,与锥形导向板间圆周由数根筋片连接,根据需要气流,环形导向板可以二个或二个以上轴向串联,用来增加诱导次数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌香茅惠东王仲麟陶岚陆颖
申请(专利权)人:上海市凌桥环保设备厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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