一种排风采样检测系统技术方案

本实用新型专利技术的实施例公开了一种排风采样检测系统，一种排风采样检测系统，包括通风管道、设在通风管道上的采集装置和与采集装置相连接的检测装置，通风管道具有中空结构，采集装置设置在通风管道的侧壁上，采集装置包括壳体、设置在壳体内的收集部和连接于收集部的驱动部，壳体具有中空结构且包括进风口和出风口，收集部包括至少一个收集头，收集头的进气端朝向进风口，驱动部包括穿过壳体侧壁的第一蜗杆和连接于采集装置的第二蜗杆，第一蜗杆和第二蜗杆通过涡轮相连接，第一蜗杆上设置有计数器，检测装置包括通过连接管与收集部相连接的检测器。本系统可实现排出气体的准确采样，保证采样准确性，结构简单且容易操作，具有很高的实用性。

An exhaust air sampling and testing system

【技术实现步骤摘要】
一种排风采样检测系统
本技术涉及排风检测设备
，具体涉及一种排风采样检测系统。
技术介绍
实验室或存有有害气体的密闭空间，需涉及到排风、空气过滤及空气检测工作，尤其是空气质量复杂的生物实验室。自生物安全实验室问世以来，因防护设施设计和建造质量导致的重大生物安全事故时有发生，1979年4月3日，前苏联斯维尔德洛夫斯克市西南部生化武器基地炭疽芽孢杆菌泄露，造成死亡1000余人，当时病原微生物泄漏事故产生的直接原因是实验室缺乏有效的设施防护和实验活动防护，实验过程中产生的感染性空气造成了环境污染和人员感染，所以生物试验室等空间排出气体时需现经过滤处理，处理后对气体进行检测是重中之重。现有的检测采样技术中，任何时间、任何采样点位，进入采样口气流速度一致，是保证尘埃粒子计数器的采样流量准确的前提，也是尘埃粒子计数器计数准确的根本。国内外实验人员和此类规范编写人员一致认为无论采样口是圆形还是矩形，当采样口面积大于10平方厘米、矩形采样口长宽比大于15：1，都会导致采样气流的不均匀，进而影响尘埃粒子计数器的检测结果的准确性，且目前国外和国内的通用标准都是采用进入到采样口的气流流量为：2.83升/分钟的采样流量。但现有的检测采样设备存着很多缺点，例如收集头形状不规则，设备结构不合理，结构复杂且操作不便等，现急需一种安全可靠且操作简便的检测装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种排风采样检测系统，其特征在于，包括通风管道、设在所述通风管道上的采集装置和与所述采集装置相连接的检测装置，所述通风管道具有中空结构，所述采集装置设置在所述通风管道的侧壁上，所述采集装置包括壳体、设置在所述壳体内的收集部和连接于所述收集部的驱动部，所述壳体具有中空结构且包括进风口和出风口，所述收集部包括至少一个收集头，所述收集头的进气端朝向所述进风口，所述驱动部包括穿过所述壳体侧壁的第一蜗杆和连接于所述采集装置的第二蜗杆，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆通过涡轮相连接，所述第一蜗杆上设置有计数器，所述检测装置包括通过连接管与所述收集部相连接的检测器。可选地，所述通风管道的侧壁上设置有消毒接口、消毒认证口、压力接口。可选地，所述壳体内设置有固定梁，所述第二蜗杆可旋转的连接在所述固定梁上。可选地，所述采集装置包括两个所述收集头，两个所述收集头并列设置，两个所述收集头之间设置有连接杆，所述第二蜗杆连接在所述连接杆上。可选地，所述第一蜗杆伸出所述壳体的一端设置有摇柄。可选地，所述壳体的进风口内壁设置有挡风板，所述挡风板远离所述壳体进风口内壁的一端向所述收集头弯折，并伸入所述收集头进气端的延长方向内。可选地，所述收集头包括与所述进气端相对设置的排气端，所述排气端截面积小于所述进气端截面积，所述排气端连接有排气管，所述排气管穿出所述壳体的侧壁。可选地，两个所述收集头的进气端相连接。可选地，所述连接管穿过所述通风管道上的扫描采样接口后与所述检测器相连接。可选地，所述收集头的截面具有等腰梯形结构，所述收集头的进风端的截面具有矩形结构。有益效果：本技术的实施例中所提供的一种排风采样检测系统，可实现排出气体的准确采样，保证采样准确性，结构简单且容易操作，具有很高的实用性。附图说明图1是本技术一种排风采样检测系统的实施例的结构示意图；图2是本技术一种排风采样检测系统的实施例的采集装置的结构示意图；图3是本技术一种排风采样检测系统的实施例的收集头的仰视图。其中：11、壳体；12、进风口；13、出风口；14、挡风板；21、摇柄；22、第一蜗杆；23、涡轮；24、第二蜗杆；25、连接杆；26、收集头；261、进气端；262、排气端；27、排气管；28、计数器；3、通风管道；31、消毒接口；32、消毒认证口；33、压力接口。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。实施例1如图1-3所示，一种排风采样检测系统，包括通风管道3、设在所述通风管道3上的采集装置和与所述采集装置相连接的检测装置，所述通风管道3具有中空结构，所述采集装置设置在所述通风管道3的侧壁上，所述采集装置包括壳体11、设置在所述壳体11内的收集部和连接于所述收集部的驱动部，所述壳体11具有中空结构且包括进风口12和出风口13，所述收集部包括至少一个收集头，所述收集头的进气端261朝向所述进风口12，所述驱动部包括穿过所述壳体11侧壁的第一蜗杆22和连接于所述采集装置的第二蜗杆24，所述第一蜗杆22和所述第二蜗杆24通过涡轮23相连接，所述第一蜗杆22上设置有计数器28，所述检测装置包括通过连接管与所述收集部相连接的检测器。进一步地，所述通风管道3具有L型结构，所述采集装置设置在所述通风管道3的水平端。具体地，所述采集装置设置在所述通风管道3的水平端的顶部。进一步地，实验室等密闭空间内的气体通过所述通风管道3排出室外。进一步地，所述通风管道3的截面具有矩形结构。进一步地，所述通风管道3的端部设置有法兰。进一步地，使用时所述采样装置设置在通风管道3上，且与所述通风管道3相通。进一步地，所述进风口12与所述通风管道3相连接。进一步地，所述检测装置为气体检测装置，用于分析气体的组分和含量。进一步地，所述收集头具有中空的正三棱柱结构，朝向所述进风口12的一端(进气端261)侧壁开放，通风管道3内的气体由所述收集头的进气端261进入检测部，并通过排气管27到达所述检测装置。进一步地，所述第一蜗杆22与所述第二蜗杆24垂直设置，所述第二蜗杆24位于所述壳体11的中轴线上，垂直于所述通风管道3设置。进一步地，通过所述计数器28可统计所述第一蜗杆22的旋转圈数。具体地，本实施例中，排风检测采样装置设置在通风管道3的顶部，所述第二蜗杆24竖直设置。所述通风管道3的侧壁上设置有消毒接口31、消毒认证口32、压力接口33。进一步地，所述消毒接口31、所述消毒认证口32和压力接口33用于插入外部设备进行消毒、消毒验证压力检测。所述壳体11内设置有固定梁，所述第二蜗杆24可旋转的连接在所述固定梁上。进一步地，所述固定梁包括平行设置的第一固定梁和第二固定梁，所述第一固定梁和所述第二固定梁上均设置有轴承，所述第二蜗杆24穿过所述轴承设置。进一步地，所述涡轮23可旋转的设置在所述第一固定梁上。所述采集装置包括两个所述收集头，两个所述收集头并列设置，两个所述收集头之间设置有连接杆25，所述第二蜗杆24连接在所述连接杆25上。进一步地，所述连接杆25连接在两个所述收集头靠近排气端262的外侧壁上。具体地，本实施例中，所述连接杆25水平设置。进一步地，所述第二蜗杆24带动所述连接杆25转动，进而带动两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排风采样检测系统，其特征在于，包括通风管道、设在所述通风管道上的采集装置和与所述采集装置相连接的检测装置，/n所述通风管道具有中空结构，所述采集装置设置在所述通风管道的侧壁上，/n所述采集装置包括壳体、设置在所述壳体内的收集部和连接于所述收集部的驱动部，所述壳体具有中空结构且包括进风口和出风口，所述收集部包括至少一个收集头，所述收集头的进气端朝向所述进风口，所述驱动部包括穿过所述壳体侧壁的第一蜗杆和连接于所述采集装置的第二蜗杆，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆通过涡轮相连接，所述第一蜗杆上设置有计数器，/n所述检测装置包括通过连接管与所述收集部相连接的检测器。/n

【技术特征摘要】
1.一种排风采样检测系统，其特征在于，包括通风管道、设在所述通风管道上的采集装置和与所述采集装置相连接的检测装置，
所述通风管道具有中空结构，所述采集装置设置在所述通风管道的侧壁上，
所述采集装置包括壳体、设置在所述壳体内的收集部和连接于所述收集部的驱动部，所述壳体具有中空结构且包括进风口和出风口，所述收集部包括至少一个收集头，所述收集头的进气端朝向所述进风口，所述驱动部包括穿过所述壳体侧壁的第一蜗杆和连接于所述采集装置的第二蜗杆，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆通过涡轮相连接，所述第一蜗杆上设置有计数器，
所述检测装置包括通过连接管与所述收集部相连接的检测器。


2.根据权利要求1所述的一种排风采样检测系统，其特征在于，所述通风管道的侧壁上设置有消毒接口、消毒认证口、压力接口。


3.根据权利要求1所述的一种排风采样检测系统，其特征在于，所述壳体内设置有固定梁，所述第二蜗杆可旋转的连接在所述固定梁上。


4.根据权利要求1所述的一种排风采样检测系统，其特征在于，所述采集装置包括两个所述收集头，两个所述收集头并列设置，两个所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：董林，
申请(专利权)人：唐山同海净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13