【技术实现步骤摘要】
一种耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域,特别涉及一种耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯作为五大通用塑料之一,具有密度低、耐化学品性能优异、物理力学性能均衡和易于回收等特点,在家电、汽车领域得到非常广泛的应用,特别是在汽车工业中,已成为汽车塑料中用量最大的种类,被大量应用于汽车保险杠、仪表板、门板等部件。但是聚丙烯材料的耐刮擦性能较差,特别是经滑石粉填充的聚丙烯材料的耐刮擦性较差,材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下会发生屈服,而产生延性/脆性破坏,从而在制件的表面造成刮痕,导致聚丙烯部件在生产、运输和使用过程中,受到硬物的碰擦后,产生应力发白或表面划痕影响材料的美观,从而限制了聚丙烯材料在耐刮擦性能要求较高的零部件处的使用。因此,提高聚丙烯材料的表面耐刮擦性能是一个重要的研究方向。为了解决这一问题,常用添加耐刮擦剂的方法改善聚丙烯材料的耐刮擦效果,但传统耐刮擦剂主要为芥酸酰胺类物质和高聚硅氧烷类物质,这两类物质存本身存在气味性较重等缺点,用于汽车内饰件中,会存在影响其VOC
【技术保护点】
1.一种耐刮擦聚丙烯材料,由改性聚丙烯50~70份、复合基础阻燃剂10~30份、复合协效阻燃剂5~15份、复合润滑剂3~8份、相容剂2~5份、偶联剂3~8份、分散剂3~8份、复合交联剂1~3份、抗氧剂1~3份,利用高速混合机共混后,通过三螺杆挤出机熔融共混得到;所述改性聚丙烯各组分质量比为:聚丙烯:POE热塑性弹性体:三元乙丙橡胶:过氧化二异丙苯=89:5:5:1;所述复合基础阻燃剂各组分质量比为:氢氧化镁:碳酸钙:生石膏=2:2:1;所述复合润滑剂各组分质量比为:聚乙烯蜡:硬脂酸:石蜡=1:1:1;所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯;所述抗氧剂为双硬脂酰基硫代双丙酸脂;/n其 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐刮擦聚丙烯材料,由改性聚丙烯50~70份、复合基础阻燃剂10~30份、复合协效阻燃剂5~15份、复合润滑剂3~8份、相容剂2~5份、偶联剂3~8份、分散剂3~8份、复合交联剂1~3份、抗氧剂1~3份,利用高速混合机共混后,通过三螺杆挤出机熔融共混得到;所述改性聚丙烯各组分质量比为:聚丙烯:POE热塑性弹性体:三元乙丙橡胶:过氧化二异丙苯=89:5:5:1;所述复合基础阻燃剂各组分质量比为:氢氧化镁:碳酸钙:生石膏=2:2:1;所述复合润滑剂各组分质量比为:聚乙烯蜡:硬脂酸:石蜡=1:1:1;所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯;所述抗氧剂为双硬脂酰基硫代双丙酸脂;
其特征在于:所述复合协效阻燃剂各组分质量比为:甲基三甲氧基硅烷:硼酸锌:三聚氰胺=1:3:1;
所述偶联剂为二异硬脂酰基钛酸乙二醇酯;
所述分散剂各组分质量比为:三乙基己基磷酸:4-甲基-2-戊醇=2:1;
所述复合交联剂各组分质量比为:过氧化叔丁基碳酸异丙酯:乙二醇二甲基丙烯酸酯=3:1。
2.根据权利要求1所述的一种耐刮擦聚丙烯材料,其特征在于,所述改性聚丙烯的制备方法为:按聚丙烯:POE热塑性弹性体:三元乙丙橡胶:过氧化二异丙苯=89:5:5:1的比例准确称量,经过高速混合机1800~2400r/min共混10~20min混合均匀,通过双...
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