一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法技术

技术编号:23661674 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-04 13:57
本发明专利技术提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法包括:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH至1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼;调节第二滤液的pH至4.5~5.5,然后过滤,得到第三滤液和氢氧化铝滤饼;将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。本发明专利技术的有益效果包括:能将活性白土废水中的有价组分进行资源化利用,工艺简便、成本低、易于操作。

Recovery and utilization of valuable components in acid waste liquid from activated clay production

【技术实现步骤摘要】
一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法
本专利技术涉及废水处理与资源化领域,具体地,涉及一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。
技术介绍
活性白土生产过程中会产生大量的酸性生产废液,废液中存在铝、铁等有价组分,现有的处理方法,不能够全面考虑有价组分的综合利用,会产生大量的废渣以及废水,并且难以处理和资源化利用、造成二次污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如,本专利技术的目的之一在于提供一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,以对活性白土酸性生产废液进行处理。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法可包括以下步骤:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;调节第二滤液的pH直至稳定在4.5~5.5,然后过滤,得到第三滤液和氢氧化铝滤饼;将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。本专利技术还提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法可包括以下步骤:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;将磷酸正盐与第二滤液混合,调节体系的pH直至稳定在3~6,然后过滤,得到第三滤液和磷酸铝滤饼,所述磷酸正盐根据第二滤液中铝离子的含量,按照磷与铝摩尔比为0.9~1.1添加;将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。在本专利技术的一个或多个示例性实施例中,所述酸性生产废液可包括硫酸、硫酸铝、硫酸铁、硫酸钠、硫酸钙中的至少一种,pH<1。在本专利技术的一个或多个示例性实施例中,其特征在于,所述方法还可包括步骤:对第一硫酸钙滤饼进行洗涤、干燥,得到第一石膏产品。在本专利技术的一个或多个示例性实施例中,所述方法还可包括步骤:对磷酸铝铁滤饼进行洗涤、干燥、焙烧,得到磷酸铝铁产品。在本专利技术的一个示例性实施例中,所述方法还可包括步骤:对氢氧化铝滤饼进行洗涤、干燥,得到氢氧化铝产品。在本专利技术的一个示例性实施例中,所述方法还可包括步骤:对磷酸铝滤饼进行洗涤、干燥、焙烧,得到磷酸铝产品。在本专利技术的一个或多个示例性实施例中,所述方法还可包括步骤:对第二硫酸钙滤饼进行洗涤、干燥,得到第二石膏产品。本专利技术还提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法可包括以下步骤:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼,对第一硫酸钙滤饼进行洗涤,得到第一洗涤液,对洗涤后的第一硫酸钙滤饼进行干燥,得到第一石膏产品;将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;对磷酸铝铁滤饼进行洗涤,得到第二洗涤液,对洗涤后的磷酸铝铁滤饼进行干燥和焙烧,得到磷酸铝铁产品;调节第二滤液的pH直至稳定在4.5~5.5,然后过滤,得到第三滤液和氢氧化铝滤饼;对氢氧化铝滤饼进行洗涤,得到第三洗涤液,对洗涤后的氢氧化铝滤饼进行干燥,得到氢氧化铝产品;将第一、第二和第三洗涤液中的至少一种与石灰质原料、第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第二硫酸钙滤饼洗涤并干燥后得到第二石膏产品,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。本专利技术还提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。所述方法包括以下步骤:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼,对第一硫酸钙滤饼进行洗涤,得到第一洗涤液,对洗涤后的第一硫酸钙滤饼进行干燥,得到第一石膏产品;将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;对磷酸铝铁滤饼进行洗涤,得到第二洗涤液,对洗涤后的磷酸铝铁滤饼进行干燥和焙烧,得到磷酸铝铁产品;将磷酸正盐与第二滤液混合,调节体系的pH直至稳定在3~6,然后过滤,得到第三滤液和磷酸铝滤饼,所述磷酸正盐根据第二滤液中铝离子的含量,按照磷与铝摩尔比为0.9~1.1添加;对磷酸铝滤饼进行洗涤,得到第三洗涤液,对洗涤后的磷酸铝滤饼进行干燥和焙烧,得到磷酸铝产品;将第一、第二和第三洗涤液中的至少一种与石灰质原料、第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第二硫酸钙滤饼洗涤并干燥后得到第二石膏产品,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。与现有技术相比,本专利技术的有益效果可包括:(1)将生产活性白土产生的酸性生产废液有价组分进行了分离提取,用于生产多种具有较高附加值的化工产品,实现资源化利用。(2)合理利用废水处理后的循环水,减少了工业用水量和废水的排放量,降低了用水成本。(3)本工艺操作简便、成本低、周期短、易于自动化生产和推广使用。附图说明通过下面结合附图进行的描述,本专利技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:图1示出了本专利技术一个示例性实施例中的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法的一个流程示意图;图2示出了本专利技术另一个示例性实施例中的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法的一个流程示意图;图3示出了本专利技术一个示例性实施例中的逆流洗涤的一个流程示意图。具体实施方式在下文中,将结合附图和示例性实施例详细地描述本专利技术的一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,本专利技术中出现的第一、第二、第三和第四不代表先后顺序,仅用于相互区别。本专利技术提供了一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法。在本专利技术的第一个示例性实施例中,如图1所示,所述回收利用方法可以包括以下步骤:1)将石灰质原料进行预处理,获得石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液。在本实施例中,所述石灰质原料可以包括石灰石、方解石、生石灰、熟石灰和电石渣中的至少一种,所述石灰质粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:/n将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;/n将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;/n调节第二滤液的pH直至稳定在4.5~5.5,然后过滤,得到第三滤液和氢氧化铝滤饼;/n将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;
将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;
调节第二滤液的pH直至稳定在4.5~5.5,然后过滤,得到第三滤液和氢氧化铝滤饼;
将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。


2.一种活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与酸性生产废液混合,在体系pH稳定在1~1.5的情况下过滤,得到第一滤液和第一硫酸钙滤饼;
将磷酸或磷酸正盐与第一滤液混合,调节体系的pH直至稳定在1.5~3,然后过滤,得到第二滤液和磷酸铝铁滤饼,所述磷酸或磷酸正盐根据第一滤液中铁离子的含量,按照磷与铁摩尔比为3~6添加;
将磷酸正盐与第二滤液混合,调节体系的pH直至稳定在3~6,然后过滤,得到第三滤液和磷酸铝滤饼,所述磷酸正盐根据第二滤液中铝离子的含量,按照磷与铝摩尔比为0.9~1.1添加;
将石灰质原料与第三滤液混合,在体系pH稳定在6~7.5的情况下过滤,得到第四滤液和第二硫酸钙滤饼,所述第四滤液能够回收利用或直接排放。


3.根据权利要求1或2任一项所述的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述酸性生产废液包括硫酸、硫酸铝、硫酸铁、硫酸钠、硫酸钙中的至少一种,pH<1。


4.根据权利要求1或2任一项所述的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
对第一硫酸钙滤饼进行洗涤、干燥,得到第一石膏产品。


5.根据权利要求1或2任一项所述的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
对磷酸铝铁滤饼进行洗涤、干燥、焙烧,得到磷酸铝铁产品。


6.根据权利要求1所述的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
对氢氧化铝滤饼进行洗涤、干燥,得到氢氧化铝产品。


7.根据权利要求2所述的活性白土酸性生产废液有价组分的回收利用方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
对磷酸铝滤饼进行洗涤、干燥、焙烧,得到磷酸铝产品。...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭同江周绿山孙红娟
申请(专利权)人:西南科技大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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