【技术实现步骤摘要】
一种热泵空调用的可逆换热器
本技术涉及换热器领域，特别是一种热泵空调用的可逆换热器。
技术介绍
现有市面上的换热器一般分为干式蒸发器或者满液式蒸发器，满液式蒸发器的换热效率比干式蒸发器高，但是由于满液式蒸发器的制冷剂并非在换热管中，而是在壳体内，制冷剂冷凝时散热液化的过程，会导致制冷剂中的润滑油液化，沉积在换热器壳体的底部，使用时间一长，油沉积在换热器底部无法被整个空调机组中制冷剂气/液化的循环过程带走，导致“回油”不彻底问题，将严重影响换热器的工作。以往的解决措施是在满液式蒸发器下端，油沉积的部位加装特定的吸油装置，或者不加装吸油装置，使用特定的时间之后，整体上更换蒸发器，无论是哪种方式，都存在成本过高的问题；对于干式蒸发器来说，虽然不存在油脂沉淀的问题，但是由于制冷剂在换热管道内流动，存在换热效率低，当出现需要快速换热的情形时，干式蒸发器便无法满足。
技术实现思路
本技术提供一种热泵空调用的可逆换热器，实现高换热效率的同时，解决回油不彻底的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：...
【技术保护点】
1.一种热泵空调用的可逆换热器，其特征在于：包括一长筒状的壳体，在该壳体内设置有换热管（8），换热管（8）的管腔作为冷却水流动路径；/n所述壳体内腔作为换热腔室（6），该换热腔室（6）的轴向上的一端通出有制冷剂第一接管（3），其轴向上的另一端通出有制冷剂第二接管（4），使换热腔室（6）内除换热管（8）外的空间作为制冷剂换热空间，该制冷剂换热空间内还设有一折流板组件（5），该折流板组件（5）在制冷剂换热空间内分隔出从换热腔室（6）一端至另一端的折弯回转流通的制冷剂流动路径；/n所述折流板组件（5）上各相邻板面的间距不相等，且间距是从换热腔室（6）一端至另一端逐步递减。/n
【技术特征摘要】
1.一种热泵空调用的可逆换热器，其特征在于：包括一长筒状的壳体，在该壳体内设置有换热管（8），换热管（8）的管腔作为冷却水流动路径；
所述壳体内腔作为换热腔室（6），该换热腔室（6）的轴向上的一端通出有制冷剂第一接管（3），其轴向上的另一端通出有制冷剂第二接管（4），使换热腔室（6）内除换热管（8）外的空间作为制冷剂换热空间，该制冷剂换热空间内还设有一折流板组件（5），该折流板组件（5）在制冷剂换热空间内分隔出从换热腔室（6）一端至另一端的折弯回转流通的制冷剂流动路径；
所述折流板组件（5）上各相邻板面的间距不相等，且间距是从换热腔室（6）一端至另一端逐步递减。
2.根据权利要求1所述热泵空调用的可逆换热器，其特征在于：所述长筒状的壳体以其轴向竖立设置，所述折流板组件（5）的各相邻板面的间距从上至下逐步递减。
3.根据权利要求2所述热...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡匡昱，
申请(专利权)人：昆山方佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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