自紧式紧箍吊具制造技术

本发明专利技术提供了一种自紧式紧箍吊具，包括吊钩、吊盘、环架、绳索和多个扣件，所述环架成圆环形，所述扣件包括扣件脚、穿环孔和吊孔，扣件脚设置在扣件的一端，吊孔设置在扣件的另一端，穿环孔设置在扣件脚和吊孔之间；所述扣件沿环架均匀布置，扣件脚朝向环架内侧，环架穿在扣件的穿环孔中，且扣件能够以环架为轴旋转，所述绳索的一端与扣件的吊孔连接，绳索的另一端与吊盘连接，所述吊钩固定在吊盘中间；当通过吊钩提起后，绳索与环架内平面的夹角大于穿环孔和吊孔中间连线与环架内平面的夹角，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱状被吊物的侧壁。采用本发明专利技术的吊具可随起吊动作自动收紧扣住圆柱状物体。

Self tightening hoop sling

【技术实现步骤摘要】
自紧式紧箍吊具
本专利技术属于建筑吊运设备设施
，具体涉及一种自紧式紧箍吊具。
技术介绍
在桥梁孔桩施工中，对于山上岩体中的桩孔开挖，常采用一种人工挖孔桩用小孔径取芯机，沿桩径周边取芯形成环形槽口，然后用挤宽设备(如液压挤宽夹)按基岩桩心岩体从底部剪断形成圆柱形状的岩体芯样，再把岩体芯样取出移开，并外运到指定地方。由于岩体芯样重量大，一般移除需要用吊车，岩体芯样外表面平滑，吊移时若使用钢丝绳对岩体进行捆绑，再用吊车吊运桩头或桩基的岩体芯样，这种方法工作效率低下且可靠性差，且岩体芯样容易从捆绑的钢丝绳中滑脱，造成安全事故或吊运失败。有鉴于此，为了解决圆柱形状的岩体芯样的安全吊运问题，本专利技术人考虑设计一种特别的吊具，以用于安全地对岩体芯样进行吊运移除。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自紧式紧箍吊具，包括吊钩、吊盘、环架、绳索和多个扣件，所述环架成圆环形，所述扣件包括扣件脚、穿环孔和吊孔，扣件脚设置在扣件的一端，吊孔设置在扣件的另一端，穿环孔设置在扣件脚和吊孔之间；所述扣件沿环架均匀布置，扣件脚朝向环架内侧，环架穿在扣件的穿环孔中，且扣件能够以环架为轴旋转，所述绳索的一端与扣件的吊孔连接，绳索的另一端与吊盘连接，所述吊钩固定在吊盘中间；当通过吊钩提起后，绳索与环架内平面的夹角大于穿环孔和吊孔中心连线与环架内平面的夹角，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱状被吊物的侧壁。优选地，还包括拉索和圆环形的吊架，所述吊架的圆环直径大于环架直径；所述吊架在吊盘与环架之间，所述绳索的一端与吊架连接，绳索的另一端与吊盘连接；所述拉索的一端与扣件的吊孔连接，拉索的另一端与吊架连接，当通过吊钩提起后，拉索与环架内平面的夹角大于90°，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱体状被吊物的侧壁。优选地，所述吊盘为圆盘形，吊盘上呈圆周阵列方式均匀排布有与扣件对应的吊拉孔，绳索的一端连接扣件吊孔，另一端连接吊盘上对应的吊拉孔。优选地，所述扣件脚粘贴防滑纤维橡胶衬垫。优选地，所述扣件呈弯曲形。优选地，所述扣件呈C形，且穿环孔位于扣件中间。优选地，所述扣件呈钝角转折形，且穿环孔位于转折处。优选地，所述绳索能够调节长度，以调整吊拉扣件的旋转角度。优选地，还包括钢丝绳和滑轮组件，所述滑轮组件包括两个滑轮和两个扣板，两个滑轮的转轴平行，采用一个扣板固定连接两个滑轮平行转轴的一端，另一个扣板固定连接两个滑轮平行转轴的另一端，在滑轮组件中间形成一个通口；所述钢丝绳对折后穿入滑轮组件中间的通口形成套环，把钢丝绳两端连接在一起后挂在吊钩上，以钢丝绳套环围套圆柱体状被吊物后，通过滑轮组件向被吊物移动能够让钢丝绳套环收紧环箍着被吊物。进一步地，所述钢丝绳和滑轮组件设置有多套，并沿被吊物圆周方向排布，呈圆周阵列形。本专利技术的自紧式紧箍吊具主要是用于圆柱形状的物体吊运，该吊具随起吊动作，扣件将发生旋转，使得扣件脚向中间的被吊物自动收拢，实现扣件脚紧扣住圆柱状被吊物外侧表面，对被吊物形成有效抓力。本专利技术可以增加吊运效率和施工安全系数，防止生物脱落后滚动伤人或者毁坏物件造成安全事故，对吊运桩头砼及岩体芯样都有快速、可靠性好，安全性高的优点。附图说明图1为本专利技术的自紧式紧箍吊具实施例一立体示意图；图2为图1实施例吊起后扣件和绳索分别与环架平面形成的角度示意图；图3为自紧式紧箍吊具实施例二立体示意图；图4为C形扣件实施例示意图；图5为钝角转折形扣件实施例示意图；图6为自紧式紧箍吊具使用示意图。图中：1-吊钩，2-吊盘，3-环架，4-绳索，5-扣件，501-扣件脚，502-穿环孔，503-吊孔，6-钢丝绳，7-滑轮组件，8-纤维橡胶衬垫，9-吊架，10-拉索，11-被吊物。具体实施方式为了更进一步阐述本专利技术为解决技术问题所采取的技术手段及功效，以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细描述，需要说明的是所提供的附图是示意性的，相互间并没有完全按照尺寸或者比例绘制，因此附图和具体实施例并不作为本专利技术要求的保护范围限定。如图1所示的自紧式紧箍吊具可选实施例，包括吊钩1、吊盘2、环架3、绳索4、两条钢丝绳6、两个滑轮组件7和八个扣件5，吊盘2为圆盘形法兰状，吊盘2呈圆周阵列环形均匀布置有八个与扣件一一对应的吊拉孔，吊拉孔用于和绳索4连接，一端连接扣件吊孔的绳索另一端连接吊盘上对应的吊拉孔；所述环架3成圆环形，所述扣件5包括扣件脚501、穿环孔502和吊孔503，扣件脚501设置在扣件5的一端，吊孔503设置在扣件5的另一端，扣件5呈弯曲形状，穿环孔502设置在扣件脚501和吊孔503之间；八个扣件5沿环架3成圆周阵列均匀布置，可以采用限位块适当限制扣件5在环架3上随意滑动，扣件脚501朝向环架3内侧，环架3穿在扣件5的穿环孔502中，且扣件5能够以环架3为轴旋转，所述绳索4的一端与扣件5的吊孔503连接，绳索4的另一端与吊盘2连接，绳索4可以是刚性的也可以是柔性的，若绳索4是刚性的则两端可采用铰接方式，若绳索4是柔性的则两端可采用绑扎方式连接；所述吊钩1固定在吊盘2中间；所述滑轮组件7包括两个滑轮和两个扣板，两个滑轮的转轴平行，采用一个扣板固定连接两个滑轮平行转轴的一端，另一个扣板固定连接两个滑轮平行转轴的另一端，两个滑轮用扣板固定，滑轮的轴承轴与扣板锚接，在滑轮组件7中间形成一个通口；所述钢丝绳6对折后穿入滑轮组件7中间的通口形成套环，把钢丝绳6两端连接在一起后挂在吊钩1上，以钢丝绳6套环围套圆柱体状被吊物11后，通过滑轮组件7向被吊物11移动能够让钢丝绳6套环收紧环箍着被吊物11，钢丝绳6用于在吊运过程中稳定被吊物，保持竖直不发生倾斜，钢丝绳同时起保险绳作用，所以钢丝绳6和滑轮组件7最好不少于两套，且沿被吊物11的圆周方向均匀布置；当通过吊钩1提起后，绳索4与环架3内平面的夹角β大于穿环孔502和吊孔503中心连线与环架3内平面的夹角α，随着提起过程扣件5以环架3为轴旋转使得扣件脚501向环架3中心收缩紧箍圆柱状被吊物11的侧壁，实施吊运作业。图2为图1实施例吊起后扣件和绳索分别与环架平面形成的角度示意图，绳索4与环架3内平面的夹角为β，扣件5的穿环孔502和吊孔503中心连线与环架3内平面的夹角α，在起吊后的状态下，绳索4与环架3内平面的夹角β大于穿环孔502和吊孔503中心连线与环架3内平面的夹角α，在拉力作用下，夹角β与夹角α两个角具有趋同的趋势，但在扣件5的扣件脚501与被吊物紧密接触后，被吊物阻挡了扣件5以环架3为轴的转动，因此夹角β始终大于夹角α，使得扣件5的扣件脚501对被吊物形成了挤压，从而让吊具对被吊物产生抓取力。绳索4的长度可以是能够调整的，在吊运时把各条绳索4的长度调整一致，以保证被吊物的平衡性，另外绳索4的长度变化会影响其与环架3内平面形成的夹角β的大小，最好是尽可能调长，使夹角β增大以增加紧箍抓取力，不能把绳索4调的太本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自紧式紧箍吊具，其特征在于，包括吊钩、吊盘、环架、绳索和多个扣件，所述环架成圆环形，所述扣件包括扣件脚、穿环孔和吊孔，扣件脚设置在扣件的一端，吊孔设置在扣件的另一端，穿环孔设置在扣件脚和吊孔之间；所述扣件沿环架均匀布置，扣件脚朝向环架内侧，环架穿在扣件的穿环孔中，且扣件能够以环架为轴旋转，所述绳索的一端与扣件的吊孔连接，绳索的另一端与吊盘连接，所述吊钩固定在吊盘中间；当通过吊钩提起后，绳索与环架内平面的夹角大于穿环孔和吊孔中心连线与环架内平面的夹角，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱状被吊物的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种自紧式紧箍吊具，其特征在于，包括吊钩、吊盘、环架、绳索和多个扣件，所述环架成圆环形，所述扣件包括扣件脚、穿环孔和吊孔，扣件脚设置在扣件的一端，吊孔设置在扣件的另一端，穿环孔设置在扣件脚和吊孔之间；所述扣件沿环架均匀布置，扣件脚朝向环架内侧，环架穿在扣件的穿环孔中，且扣件能够以环架为轴旋转，所述绳索的一端与扣件的吊孔连接，绳索的另一端与吊盘连接，所述吊钩固定在吊盘中间；当通过吊钩提起后，绳索与环架内平面的夹角大于穿环孔和吊孔中心连线与环架内平面的夹角，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱状被吊物的侧壁。


2.根据权利要求1所述的自紧式紧箍吊具，其特征在于，还包括拉索和圆环形的吊架，所述吊架的圆环直径大于环架直径；所述吊架在吊盘与环架之间，所述绳索的一端与吊架连接，绳索的另一端与吊盘连接；所述拉索的一端与扣件的吊孔连接，拉索的另一端与吊架连接，当通过吊钩提起后，拉索与环架内平面的夹角大于90°，随着提起过程扣件以环架为轴旋转使得扣件脚向环架中心收缩紧箍圆柱体状被吊物的侧壁。


3.根据权利要求1所述的自紧式紧箍吊具，其特征在于，所述吊盘为圆盘形，吊盘有与扣件对应的吊拉孔，绳索的一端连接扣件吊孔，另一端连接吊盘上对应的吊拉孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思谋，
申请(专利权)人：中冶交通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11